导读:本文包含了轴承振动测量仪论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:滚动轴承,测量结果一致,振动测量仪
轴承振动测量仪论文文献综述
沙伟,陈于学,张嘉迪,刘国召[1]（2019）在《滚动轴承振动测量仪测量结果一致性方法研究》一文中研究指出为了解决滚动轴承振动测量仪测量结果不一致的问题,研究了滚动轴承振动测量仪的结构和测量原理;分析了导致滚动轴承振动测量仪测量结果不一致的主要原因为:传感器拾振系统的频率响应特性、主轴的转速、轴向加载载荷,针对这些主要原因提出一种试验方法,保证滚动轴承振动测量仪测量结果一致性。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年04期）
赵彪[2]（2017）在《全自动轴承振动测量仪电控系统研制》一文中研究指出对轴承振动信号的分析与检测能够判断滚动轴承是否存在缺陷,然而目前国内大多数轴承生产厂家对滚动轴承的故障诊断检测是通过测振仪测量,然后根据经验(用耳朵听声音分析和观察仪表示值)去判断,这无疑在效率和准确性方面存在一定的缺陷。研制一台具备高效率、高准确性、全自动轴承振动检测仪显得尤为重要。针对国内对轴承振动检测方法研究方面的不足,设计了一套全自动的轴承振动检测系统。本文主要研究内容包括信号调理电路、上位机软件功能模块和控制机械动作的PLC程序叁方面。硬件电路的设计主要是信号调理电路的设计,该电路能够实现对采集到的信号进行滤波、放大等处理,在保证信号不失真的情况下尽可能保持信号的频率特性,方便信号传送到计算机进行后续处理。上位机相关程序主要包括以Lab VIEW为平台的软键盘模块、数据保存模块、数据读取模块和SPC模块。软键盘模块是把整个电脑键盘以界面的形式在显示器上表现出来;数据保存模块能够把数据按日期保存,储存系统的检测信息;数据读取模块能够及时方便读取数据,便于对工作时间段内的检测状况进行了解;SPC模块把检测数据以图表的形式表现出来,方便对检测数据的及时统计分析,以及对轴承生产线异常波动的及时预警。这些都是系统的功能模块,增加系统多功能化,方便操作人员对仪器的管理。PLC程序的编写实现了轴承振动测量仪的全自动化,提高了检测效率,为轴承企业实现大规模生产和检测提供了技术支持。通过对大批量6203型号轴承的检测,统计的实验结果证明:该全自动轴承振动测量仪准确性达到了90%以上,检测速度满足轴承企业3.5秒的速度要求,在效率和准确率方面都达到实用要求,具有良好的使用价值。(本文来源于《河南科技大学》期刊2017-05-01）
曹茂来[3]（2017）在《多功能滚动轴承振动测量仪的研究和开发》一文中研究指出随着我国滚动轴承振动测量新标准的发布,对滚动轴承振动测量的转速、载荷及测量频段等测量技术条件有了新的要求,轴承行业内现有仪器无法完全满足新的国家标准和行业标准规定的测试要求。为了满足我国轴承行业对大型滚动轴承振动测量的需求,轴承行业迫切需要一种能够满足新标准测试要求的仪器来提升滚动轴承振动测试水平。本文着眼于滚动轴承振动测量技术,给出了论文的主要研究内容,研发了一种多功能滚动轴承振动测量仪器,不仅满足了新国家标准和行业标准对轴承振动测量的新技术要求,而且兼具速度型测量仪和加速度型测量仪的功能。论文主要完成了以下工作:首先,通过分析国内外滚动轴承振动测量技术和国内外滚动轴承振动测量仪的研究现状及目前存在的问题,解析滚动轴承振动测量新标准和老标准的不同,以及在执行新标准时应注意的问题。其次,根据新国家标准和行业标准对滚动轴承振动测量仪的功能要求,确定了滚动轴承振动测量仪的振动测量原理以及振动仪工作原理,设计分析了振动仪的液体静压主轴系统、加载装置和测量系统,开发了全面满足新标准的滚动轴承振动测量仪。同时,为解决液体静压主轴壳体和静压轴承的加工精度问题,开发了研磨夹具装置,并获得实用新型专利授权。最后,对滚动轴承振动测量仪进行了对比测试和鉴定,测试了主轴转速、主轴跳动、系统噪声及传感器频响特征等技术指标,测试表明各项技术指标达到新标准规定的测试要求。同时,对同一轴承样本采用不同测量方式进行对比测试,测试结果表明测量仪可分别进行速度型和加速度型振动测量,测量结果能够反映轴承的实际振动水平。本论文研发的仪器目前已经被多家国内外知名轴承企业应用,对国内轴承行业贯彻新标准具有一定的现实意义。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2017-03-01）
王恒迪,赵彪,杨建玺,邓四二,邓凯文[4]（2016）在《轴承振动测量仪振动传感器的放大电路设计》一文中研究指出针对轴承振动信号的研究与分析中采集到的振动信号比较微弱,且混有噪声,不方便进行分析等问题,基于理论分析,运用集成运算放大芯片TL061C和TL062C设计了一种结构简单、调试便捷的放大电路;并通过试验证明其放大效果良好,满足后续信号处理的要求。(本文来源于《轴承》期刊2016年10期）
曹茂来,魏剑波,王进汉,张卫明,平晓明[5]（2016）在《BVT-8型多功能轴承振动测量仪》一文中研究指出为解决现有滚动轴承振动测量仪达不到新的国家标准(GB/T 24610—2009)要求的测试技术指标问题,贯彻执行新的滚动轴承振动速度测量标准,同时兼顾滚动轴承振动加速度测量,特此开发了BVT-8型多功能滚动轴承振动测量仪。实际应用表明:BVT-8结构紧凑、操作简便,且测值直观、准确、可靠。(本文来源于《轴承》期刊2016年09期）
樊博[6]（2014）在《轴承振动测量仪的研制》一文中研究指出轴承振动测量仪是检测轴承振动加速度或速度的专用仪器，广泛用于各类滚动轴承的振动测量，是在轴承装配过程当中评价轴承质量的重要设备，轴承振动测量仪的研究对于提高我国轴承加工和生产水平具有重要意义。本文分析了滚动轴承振动机理以及故障特征频率，介绍了轴承振动测量物理量的选择以及常用的时域、频域参数指标，并对相关国家标准进行了分析。论文对测振仪的硬件系统进行了分析和选型，重点讨论了测振仪探头安装方式的安装谐振频率及其影响，进而指导了振动加速度和速度传感器的选型，以及传感器套筒设计。有别于传统磁电式振动速度传感器，系统采用了硬件加速度积分型振动速度传感器，满足了宽动态响应的要求，同时也对速度信号的软件积分方法进行了讨论。论文对测振仪的主轴系统、数据采集卡和工控机等进行了设计和选型，搭建了一整套轴承振动测量虚拟仪器硬件平台。论文研究了以VC++加Measurement Studio的虚拟仪器软件开发平台，并在VC++环境中调用LabVIEW分析库函数以实现数据滤波以及频谱分析。所开发系统软件具有振动数据采集与分析、轴承的质量判定、历史数据保存及与工控设备交互等功能。在轴承装配生产线上的初步现场试验证明，所研制的测振仪数据采集准确，数据分析可信，能够满足生产需求。(本文来源于《华中科技大学》期刊2014-05-01）
李张标[7]（2013）在《JJF1371-2012《加速度型滚动轴承振动测量仪》校准规范解读》一文中研究指出一、制定背景轴承的质量与设备的正常运行有着紧密的联系。为了保证轴承的质量,必须对轴承成品进行检测。检测的主要依据有国家标准、行业标准、企业标准。检测项目从重要性上分为3项:关键项目、主要项目及次要项目,其中振动检测是轴承检测项目中的主要检测项目。早在20世纪初人们就开始使用各种手段对轴承的(本文来源于《中国计量》期刊2013年10期）
蔡顺翔[8]（2012）在《基于DSP的轴承振动测量仪设计》一文中研究指出滚动轴承是旋转机械中使用最为普遍的基础零件之一，其质量的好坏将直接影响到机器的工作性能，严重时甚至会引起灾难性事故的发生。因此，为了保证轴承的质量和人身安全，轴承在出厂前必须进行严格的在线检测。目前，国内外都很重视轴承生产的质量问题，然而我国现有的一些振动测量仪检测可靠性不高且检测效率低下，不能满足轴承生产厂家对大批量轴承的检测需要。本课题正是针对目前轴承振动检测仪的不足而提出的。本系统是由DSP和FPGA两大部分组成，DSP选用的是TI公司的TMS320C6713芯片，其高速的信号处理能力可以大大节约运算时间，提高测量的效率。FPGA选用的是Altera公司Cyclone II系列芯片EP2C5Q208C7，主要进行一些逻辑功能控制。论文在开始先介绍了滚动轴承的振动机理和在时域、频域中的分析方法，包括峰值、有效值、峰值因子、FFT和改进的STFT变换等。接着介绍了振动测量仪的硬件设计部分，结合系统检测需要选取合适的元器件，完成硬件电路设计，并对一些模块的电路和功能做了详细介绍，主要包括AD数据采集电路、DSP外围电路、USB电路、FPGA最小系统电路、电源电路等，完成硬件平台的搭建。在此基础上，论文介绍了测量仪的软件设计部分，对部分模块画出程序流程图或列出了主要设计程序。主要包括DSP中FLASH引导加载，PLL的初始化，AD数据采集的有限状态机实现，FFT的DSP实现等，并按照国标GB/T24610.1-2009对轴承振动测量中叁频率带的要求设计了Butterworth带通数字滤波器，实现对轴承低、中、高叁频带进行滤波处理，满足国标中对振动轴承测量的要求。最后，经过软硬件调试，将本系统用于轴承振动测试实验中，通过实验验证了本轴承振动测量仪的正确性和实用性，其功能和性能符合国家标准的要求。(本文来源于《河南科技大学》期刊2012-05-01）
陈彦,付丽霞,王家亮,赵俊宏[9]（2012）在《S0910型轴承振动测量仪台差原因分析》一文中研究指出针对日常检测用S0910型轴承振动测量仪之间的台差,从其传感系统、机械驱动装置及测量电箱等方面进行试验分析,结果表明,造成测振仪之间测值差异的主要原因是机械驱动系统的基础振动。(本文来源于《轴承》期刊2012年03期）
张瑜,朱孔敏[10]（2009）在《S0910型滚动轴承振动测量仪改造的噪声测量仪》一文中研究指出对S0910型滚动轴承振动测量仪进行改造,使之成为一种能现场测量滚动轴承噪声的测量仪。详细阐述了对S0910滚动轴承振动测量仪的机械系统和电器系统的改造,重点介绍了隔声系统的结构和作用,最后用改造的噪声测量仪进行滚动轴承噪声测量试验,证明该噪声测量仪有一定的现场测量轴承噪声的能力,但测量范围和精度有待进一步提高。(本文来源于《轴承》期刊2009年05期）
轴承振动测量仪论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对轴承振动信号的分析与检测能够判断滚动轴承是否存在缺陷,然而目前国内大多数轴承生产厂家对滚动轴承的故障诊断检测是通过测振仪测量,然后根据经验(用耳朵听声音分析和观察仪表示值)去判断,这无疑在效率和准确性方面存在一定的缺陷。研制一台具备高效率、高准确性、全自动轴承振动检测仪显得尤为重要。针对国内对轴承振动检测方法研究方面的不足,设计了一套全自动的轴承振动检测系统。本文主要研究内容包括信号调理电路、上位机软件功能模块和控制机械动作的PLC程序叁方面。硬件电路的设计主要是信号调理电路的设计,该电路能够实现对采集到的信号进行滤波、放大等处理,在保证信号不失真的情况下尽可能保持信号的频率特性,方便信号传送到计算机进行后续处理。上位机相关程序主要包括以Lab VIEW为平台的软键盘模块、数据保存模块、数据读取模块和SPC模块。软键盘模块是把整个电脑键盘以界面的形式在显示器上表现出来;数据保存模块能够把数据按日期保存,储存系统的检测信息;数据读取模块能够及时方便读取数据,便于对工作时间段内的检测状况进行了解;SPC模块把检测数据以图表的形式表现出来,方便对检测数据的及时统计分析,以及对轴承生产线异常波动的及时预警。这些都是系统的功能模块,增加系统多功能化,方便操作人员对仪器的管理。PLC程序的编写实现了轴承振动测量仪的全自动化,提高了检测效率,为轴承企业实现大规模生产和检测提供了技术支持。通过对大批量6203型号轴承的检测,统计的实验结果证明:该全自动轴承振动测量仪准确性达到了90%以上,检测速度满足轴承企业3.5秒的速度要求,在效率和准确率方面都达到实用要求,具有良好的使用价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
轴承振动测量仪论文参考文献
[1].沙伟,陈于学,张嘉迪,刘国召.滚动轴承振动测量仪测量结果一致性方法研究[J].机械工程师.2019
[2].赵彪.全自动轴承振动测量仪电控系统研制[D].河南科技大学.2017
[3].曹茂来.多功能滚动轴承振动测量仪的研究和开发[D].浙江工业大学.2017
[4].王恒迪,赵彪,杨建玺,邓四二,邓凯文.轴承振动测量仪振动传感器的放大电路设计[J].轴承.2016
[5].曹茂来,魏剑波,王进汉,张卫明,平晓明.BVT-8型多功能轴承振动测量仪[J].轴承.2016
[6].樊博.轴承振动测量仪的研制[D].华中科技大学.2014
[7].李张标.JJF1371-2012《加速度型滚动轴承振动测量仪》校准规范解读[J].中国计量.2013
[8].蔡顺翔.基于DSP的轴承振动测量仪设计[D].河南科技大学.2012
[9].陈彦,付丽霞,王家亮,赵俊宏.S0910型轴承振动测量仪台差原因分析[J].轴承.2012
[10].张瑜,朱孔敏.S0910型滚动轴承振动测量仪改造的噪声测量仪[J].轴承.2009