（中国能建东北电力建设第一工程公司辽宁省铁岭市112000）
摘要：许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求，纷纷推出大容量、大功率的发电机组，锅炉的结构变得越来越复杂，锅炉的安装也非常复杂，安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行，因此在锅炉安装过程中，安装控制是非常重要的，出于安全和经济的考虑，电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。
关键词：电厂锅炉；安装质量；控制措施
作为发电机组三个主要单元之一，锅炉是发电厂单元中最重要的部分。设备体积庞大，必须进行安装。如果锅炉未安装使用，可能会导致爆炸，其后果不堪设想。因此，在安装、使用和维护锅炉时，应严格遵守操作规程，避免发生事故。
1安装过程中的常见问题
1.1受热面存在问题
在安装前，必须将壁管中的杂物清理干净，以避免锅炉在运行过程中管壁上产生大量水垢，从而在一定程度上损坏管道并影响管道的传热性能。当管道处于高温状态时，局部过热可能会形成凸起，凸起部分管壁变薄。另外，受热面的受损还会导致水循环不顺畅、管接头缺陷等问题。
1.2钢架安装存在问题
在组合钢框架中，如果钢结构的验收和检查不认真，没有发现钢框架变形，导致组合不合理。整个钢架吊装过程中，由于吊装选择错误，导致吊装变形。安装过程中使用的设备，测量仪器等必须经过测试，合格后才能投入使用，否则垂直度、高程、位置和其他数据会出现误差。
1.3水压实验存在问题
对锅炉设备进行液压试验，有助于确保锅炉安装质量。在进行水压试验之前，应对锅炉表面进行彻底检查，以防止实验过程中压力上升太快，以致空气仍然留在里面。另外，在安装锅炉之前，有必要对阀门进行严格的测试，以避免安装后出现问题。
1.4辅助设备存在问题
由于市场上锅炉风机规格不同，质量也不均衡，目前国内的锅炉是由计算机控制的，在调试过程中，由于数据设置不好，影响了锅炉的安全性。辅助设备往往会出现以下几类问题：轴承之间的间隙过大，容易发生螺栓松动、轴承冷却水供应不足，影响摩擦热的挥发、锅炉基础强度不够或不稳定。
2明确锅炉安装的基本工序
2.1准备阶段
安排专业人员管理和登记锅炉设备的所有部件，由于锅炉安装时间比较长，这种大型设备只能保持开放状态，所以要慎重选择地方，以免雨水等造成腐蚀损坏。
2.2对安装人员进行系统培训
锅炉安装具有明确的要求，参与安装的人员必须经过系统的培训。安装人员必须了解安装的全部细节，并通过评估操作技能，符合相关监管标准才能参与锅炉的安装。
2.3安装的具体步骤
校准大型零件和基础配件，勾画安装线，按照一定的顺序进行焊接和吊装工作，然后由质监部门进行严格的测试，并在良好施工质量的基础上继续安装。做屋顶管道时，先完成过热器管道焊接，然后进行测试。测试结果符合标准后进行强化。安装好水冷壁后，要完成炉膛密封，测试密封性，安装安全阀和管道本体，最后安装煤烟道和防护罩。所有程序完成后，质量监督部门应当进行锅炉压力试验，安全运行96小时，方可投入使用。
3质量控制措施
3.1加强工人的教育，提高工人的技术
由于锅炉燃烧室内流化床大热容的热平衡特性，这种特性会随着运行条件的不同而发生变化，从而使锅炉燃烧过程中的自动控制变得困难。与传统流化床锅炉的自动控制相比，普通锅炉的耦合关系较为简单。因此，锅炉减温控制和锅筒水位控制与粉煤锅炉相同。燃烧控制是一个复杂问题。循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下：由于燃煤控制系统的燃烧过程比较复杂，燃烧室内的床料具有较大的蓄热能力和热惯性，因此，在供煤燃烧后，主蒸汽压力的响应远大于煤粉炉的响应。经过实际计算，锅炉具有时变特性，难以建立有效的补偿和预测手段，调试只能依靠调试人员逐步探索规律，在控制过程中逐步实现。
3.2详细的施工方案
为确保施工质量，必须制定详细的施工措施。鉴于安装过程中出现的问题，应明确施工计划、质量控制方法和检查要求。检查期间，审核人员必须与实际项目结合，全面分析管理、经济、组织和技术等方面，使施工方案经济合理、技术先进、技术可行，符合国家有关考核标准。只有这样，管理者才能对质量进行预先控制，使工程师、施工人员和技术人员共同确保施工质量。
3.3关键技术设备的调试
在锅炉调试过程中，必须对锅炉机组的特点进行深入透彻的了解，并采取必要的调整方法和处理原则。在调试工作开始之前，根据现场发现的问题和调试措施，准备调试清单，以便于检查和安装准备工作。另外，为了减少在停机期间压力着火，要在开始时反复检测气体爆炸的可能性，通风过程中，必须具有足够的吸气过程，正压侧只能在通风完成后才能被激活。当燃料供应完全停止时，炉温降低至380-399摄氏度，氧含量为18%-21％，一方面要注意炉体的热膨胀过程，另一方面要考虑防爆。
4安装质量检验程序
4.1检验前期准备
工程开始之前，检查所有材料，检查项目包括：安装证书、施工图纸、锅炉安装设计方案、锅炉压力安全性能检测报告、工厂质量证书、电站锅炉使用说明书。除此之外，还要制定质量检查计分表、锅炉压力测试计划以及其他材料等。
4.2现场实物抽检
首先，应对接头和接头之间的焊缝进行取样和检查，通过检验，计算焊缝合格率，并同时做好登记。其次，应对样品接头进行合金焊接接头的试验，采样率要高于项目总数，而且要记下被检查项目的每一个细节，如有必要的话，还要使用光谱分析测定仪进行检验。
4.3安装工序的检验
锅炉安装的关键步骤包括沸腾测试、非破坏性静水压测试，详细的部件都要进行检查和最终调试，安装部门还必须与技术部门和质量保证部门做好对接，以便检查结果公正、透明。
4.4落实检验责任人
为了保证检查人员能够严肃认真地进行检查工作，每个检查项目都应该有相应的责任人，实行分级签名核实制度，严格检测锅炉的质量。如果后期出现质量问题，相关责任人应当承担相应的责任。分层签名验证系统经过长期实验证明，已经是一个比较完整的检测系统，在一定程度上影响了电站锅炉的质量水平。
4.5保存检验结果
安装过程中的所有测试和测试结果应以文字形式记录下来，并保存在档案中，因为测试结果的准确性揭示了锅炉在安装过程中，各个环节锅炉的质量，以文字的形式将检查结果保留下来，还是非常清晰、可靠的。此外，在项目结束时，监督部门还要派人检查施工情况。
5总结
锅炉安装是一项复杂的长期工程，施工设计中包括焊接、电力、建筑、材料等技能和知识，同时也要求工作人员掌握一定的技术含量和科学知识，总体来说，锅炉的安装过程不只是反映施工速度和质量，还客观地展示了施工人员的技术水平和电厂的科学管理水平，也对施工人员和电厂的长远发展具有预见性的作用。因此，电厂锅炉安装一直是技术、管理和施工的三位一体，受到社会各界高度关注。电站锅炉的安装质量直接影响电站锅炉的长期稳定、安全可靠的运行。在安装之前，有必要制定详细、全面和实用的安全预防措施。针对安装过程中出现的问题和异常情况，要提前制定好解决方案。同时加强监督管理质量，确保锅炉安装质量。另外，在安装前调动安装人员的积极性，建立一定的激励机制和奖励制度，培养员工的主人翁意识，使安装人员充分发挥主动性，严格执行锅炉安装的细节，主动接受质量监督部门检测，提高电站锅炉安装质量。
参考文献：
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