导读:本文包含了微电解填料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铁碳微电解,含油压舱水,动力学
微电解填料论文文献综述
康蒙蒙,刘梅,孙静亚,翁益松,陈庆国[1]（2019）在《新型铁碳微电解填料预处理船舶含油压舱水》一文中研究指出采用新型铁碳微电解填料预处理船舶含油压舱水,通过单因素和正交实验,考察Fe/C投加量、电解时间、pH及曝气量条件下对COD和油含量的去除效果,并确定出最佳条件。实验结果表明,静态实验下各影响因素最佳条件为Fe/C投加量为200 g·L~(-1),电解时间为120 min,pH为4和曝气量为20 L·min~(-1),此时COD和油去除率分别达到77.96%和81.83%;影响因素主次顺序依次为Fe/C投加量>电解时间>曝气量>pH。铁碳微电解对有机物去除符合一级反应动力学,动力学方程为y=0.012 09 x+0.049 67,相关系数R~2为0.949 4。(本文来源于《浙江海洋大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
李楠楠[2]（2019）在《球型微电解填料的研制及其性能研究》一文中研究指出为解决传统微电解在应用中带来的填料结块、流失,出水返色等问题,本论文中共研制两种球型微电解填料,一种为利用铁、活性炭粉以及水泥等制备得到的免烧型微电解填料(cement micro electrolytic filler,简称CMEF);另外一种为将处理后的核桃壳,铁粉、硅酸钠、腐殖酸钠作为原料,经高温煅烧后制得焙烧型微电解填料(wanult shellµ electrolytic filler by the method of calcination,简称WMEF),其中,核桃壳是被研磨为粉末后加入到原料中,在反应中替代活性炭作为电极材料与铁构成微电解。研究内容包括:第一,以对亚甲基蓝的去除率为考察目标,确定填料的最佳制备条件;第二,在最佳制备条件下制备微电解填料,将其应用于去除浓度为10 mg/L的亚甲基蓝,并优化微电解反应条件;第叁,联合微电解填料和过氧化氢(H_2O_2)处理亚甲基蓝;第四,考察填料循环使用性能;第五,球型微电解填料对亚甲基蓝的降解研究,得到以下结论:(1)CMEF最佳制备条件:铁碳质量比1:1,蒙脱土含量20%,水泥含量20%,酵母与糖质量比1:2,酵母含量为5%。制备出粒径为8 mm的免烧型微电解填料(CMEF),其抗压强度为1.192 Mpa,亚甲基蓝去除率为78.66%。(2)WMEF最佳制备条件:铁与15%的ZnCl_2溶液处理好的核桃壳粉质量比为1:1,腐殖酸钠20%,硅酸钠15%,煅烧温度设定为800℃,烧制3 h。制备出5 mm的焙烧型微电解填料(WMEF),其抗压强度为0.659 Mpa,亚甲基蓝去除率为85.12%,比表面积较大,为82.4508 m~2/g。(3)利用X射线衍射(X-Ray Diffraction,即XRD)、扫描式电子显微镜及能谱仪(Scanning Electron Microscorp,即SEM;Energy Dispersive Spectrometer,即EDS)分析填料球的结构与成分,结果表明:CMEF、WMEF用于反应后铁元素含量减少。CMEF、WMEF表面粗糙,有孔隙结构存在,便于填料中的活性分子与污染物接触反应。(4)研究CMEF、WMEF用于处理亚甲基蓝的反应条件,结果发现,设置溶液pH为3,取最优条件下制备的填料CMEF、WMEF各25 g,分别以1、0.6 L/min的速率曝气充氧,反应120 min后,CMEF、WMEF对10 mg/L的亚甲基蓝去除率最佳,分别为89.55%、95.90%,出水颜色透明。(5)加入H_2O_2会明显增强CMEF、WMEF对亚甲基蓝的去除效果,且反应迅速,联合技术对10~100 mg/L浓度范围的亚甲基蓝都能去除80%以上;CMEF、WMEF可在相同条件下连续重复利用叁次,去除效果稳定。(6)传统微电解、CMEF、WMEF相同条件下处理亚甲基蓝,考察反应过程中Fe~(2+)含量变化、TOC去除率,对水样进行紫外-可见光谱(UV-vis spectroscopy)扫描分析。结果表明,CMEF、WMEF在处理亚甲基蓝过程中降解效果呈先逐渐增长后稳定的趋势,出水易分离。与传统微电解相比,填料球的亚甲基蓝去除率最终可达到与之相同的程度,避免了填料板结、堵塞现象的出现。(本文来源于《陕西科技大学》期刊2019-03-01）
陈江安,周丹,邱廷省,张芳鹏,余文[3]（2018）在《氰化尾渣制备微电解填料及降解甲基橙研究》一文中研究指出以氰化尾渣为原料,采用煤基直接还原工艺制备铁碳微电解填料,并将填料用于处理甲基橙等模拟废水.研究了焙烧温度、焙烧时间、煤用量等制备条件对填料降解甲基橙的影响.结果表明,在焙烧温度为1250°C,焙烧时间为60min,煤用量为30%的条件下制备的微电解填料对甲基橙废水的脱色效果最好.提高填料用量和降低溶液初始pH值有利于去除甲基橙.用于处理400mL浓度为100mg/L的甲基橙溶液,在填料用量为2g,溶液初始pH值在3～6的范围内,当降解时间为30min时,甲基橙脱色率均接近100%.XRD分析表明,最佳条件下制备的填料中主要结晶物相为零价铁.SEM显示填料中的零价铁颗粒粒度均在50μm以下,零价铁与残碳构成微电解填料.(本文来源于《中国环境科学》期刊2018年10期）
谢飞,张安龙,刘珂轶,罗清,刘遥力[4]（2018）在《造纸污泥基微电解填料的研制》一文中研究指出以铁粉、造纸污泥、黏土为原料,制备微电解填料。研究微电解填料的制备工艺条件,获得该微电解填料的最佳工艺条件为:烧制温度控制在800℃,铁粉与污泥的比例为1:7,混合烧结时间为30 min,在该工艺条件下,孔隙率最高可达40.2%。与传统的生化方法相比,投加该微电解填料处理造纸废水,对Mg2+、Cu2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+等金属离子去除相对较好,对烷烃类有机物,去除率最高可达88.3%,且处理过程中的二次污染大幅度减小。(本文来源于《纸和造纸》期刊2018年04期）
莫立焕,杨爽,谈金强,李军[5]（2018）在《规整化铁炭填料微电解深度处理制浆废水》一文中研究指出以铁粉、活性炭和粘土为主要组分,制得新型规整化球型铁炭填料.采用响应面法通过建立出水CODCr与各因素之间的Box-Behnken数学模型,对新型规整化球型铁炭填料处理制浆废水工艺进行优化,并采用UV、FTIR、GC-MS分别对在最优条件下微电解处理的蔗渣制浆废水进行表征分析.结果表明:在最佳实验条件(初始pH=2. 37、填料添加量为32. 67 g/L、反应时间为92. 49 min、曝气流量为0. 3 m~3/h)下,CODCr去除率可达69. 23%,新型规整化球型铁碳填料对废水中的共轭双键、羰基具有较好的降解效果,对芳香族类有机物具有良好的去除和转化能力.(本文来源于《华南理工大学学报(自然科学版)》期刊2018年06期）
郑智波,陈治鑫[6]（2018）在《新型铁碳微电解填料的制备及其在印染废水的处理研究》一文中研究指出将铁粉、活性炭、膨润土、镍粉、二氧化锰和造孔剂按一定比例混合,加水造粒,再经过高温焙烧制成新型铁碳微电解填料。以活性艳红X-3B模拟染料废水,研究铁碳比、各成分添加量及焙烧温度等因素对微电解处理效果的影响。结果表明:新型铁碳微电解填料最佳铁碳比为2︰1,最佳膨润土含量为30%,最佳二氧化锰添加量为4%,最佳镍粉锰添加量为4%,最佳焙烧温度为800℃,在最佳条件下,COD去除率达74.8%。(本文来源于《广东化工》期刊2018年02期）
唐琼瑶,黄磊,刘浩,余文,孙洋洋[7]（2018）在《铜渣制备微电解填料及其处理甲基橙废水的研究》一文中研究指出为了探索高效利用铜渣的新途径,以贵溪冶炼厂的水淬铜渣和山东某无烟煤为原料,进行了制备微电解填料的工艺条件研究,并对其处理甲基橙模拟废水的工艺条件进行了研究。结果表明,在无烟煤与铜渣质量比为25%,焙烧温度为1 150℃,焙烧时间为60 min条件下制备的微填料对甲基橙模拟废水具有较好的去除效果:碎磨至-0.1 mm的2.0 g填料处理浓度为100 mg/L、体积为400 m L的甲基橙模拟废水,在初始pH=2~10的情况下处理10min,甲基橙的去除率均在95%以上。(本文来源于《金属矿山》期刊2018年01期）
李虹[8]（2018）在《叁元微电解填料催化降解颜料生产废水研究》一文中研究指出在传统铁碳微电解填料的基础上加入铝粉,以高温煅烧制备铁铝碳叁元微电解填料,选用实际颜料生产废水为研究对象,考察曝气、填料投加量、初始p H、停留时间等对废水处理效果的影响,通过测定废水的COD去除率来表征废水的处理效果,并对填料的二次利用性能进行了实验研究。实验结果表明,在铁铝碳叁元填料投加量为0.33 kg/L,反应初始p H为11,反应时间为120 min,并伴有曝气的条件下,对实际颜料生产废水的COD去除率可以达到55.63%。经过酸洗处理的二次填料,烘干后再次利用,仍能表现出很好的处理性能。(本文来源于《环境保护与循环经济》期刊2018年01期）
金杨[9]（2017）在《阴阳电极微电解填料预处理吡啶废水的研究》一文中研究指出针对4,4'二氨基二苯乙烯-二磺酸(DSD酸)生产过程中产生的工业铁泥的污染问题,利用DSD酸工业铁泥为原料制成新型DSD酸铁泥阴阳电极微电解填料,并将其利用于吡啶废水的预处理。按照国标法测得新型阴阳电极微电解填料的物理性质,利用扫描电镜对填料的表面和截面结构性质进行研究。通过进行单因素实验探究新型阴阳电极微电解填料处理吡啶废水的效果与可行性,根据吡啶废水处理过程中吡啶的去除效率、总有机碳(TOC)的去除效率,进行结果讨论。采用单因素实验法,进行水平因素影响分析,优化实验条件。通过串联反应器和外加电极进行强化处理效果实验,提高污水的处理效率。以DSD酸生产过程中产生的工业铁泥为原料制得的阴阳电极微电解填料具有较大的比表面积(29.89m2/g)、其堆积密度(921 kg/m3)和颗粒密度(1086 kg/m3)较小,值得注意的是该填料具有较高得吸水率(25%)和空隙率(43%),具有很好的吸水性,很大程度上提高了污水与填料的接触效果。通过填料的扫描电镜结果可得,填料表面粗糙,有很多球状突起,截面有许多孔状结构。通过单因素实验探究不同pH、水力停留时间(HRT)、气液比(A/L)、吡啶初始浓度对于阴阳电极微电解填料处理吡啶废水效果的影响,可得在最优条件下(pH=3、HRT=6h、A/L=2),吡啶和TOC去除率可达到58%和50%。通过液质联用探测结果表明,吡啶在微电解作用下环状结构被破坏,降解为小分子物质。采用串联反应器来提高阴阳电极微电解填料处理效率,通过调节一级出水pH,可使处理效果提高一倍。通过外加直流电场来提高阴阳电极微电解填料处理效率,吡啶和TOC的去除效率可达到65%和55%,其填料的利用率得到提高。在探究填料稳定性实验中,填料连续处理污水一个月。未出现板结现象,填料状态良好。在吡啶废水处理整个过程中,填料使用六个月仍未发现板结现象,相对传统的微电解技术,其填料的使用寿命被抗板结能力大大提高。综上所述,利用DSD酸工业污泥为原料制成的新型阴阳电解微电解填料,具有良好的抗板结性能。在预处理吡啶废水过程中,在最优实验条件(pH=3、HRT=6h、A/L=2)下,吡啶和TOC的去除率可达到58%和50%。另一方面填料稳定运行一个月未出现板结现象,增加了其使用寿命。(本文来源于《山东大学》期刊2017-05-18）
盛超[10]（2017）在《锰炭微电解填料的制备及在有机工业废水处理中的应用》一文中研究指出微电解技术是集原电池、氧化还原、絮凝吸附、电化学附集以及共沉淀等多种作用于一体的一种废水电化学处理方法,在各种工业废水的处理中得到了广泛应用。传统铁炭微电解存在着填料易板结钝化、更换困难以及铁炭电位差较小,对污染物的降解能力有限等问题,在实际废水处理应用中受到一定的限制。针对目前铁炭微电解所面临的一系列难题和有机工业废水难处理的特点,开展了新型锰炭微电解填料的制备及对实际有机工业废水的处理研究。主要研究结果如下:(1)采用高温微孔活化技术,利用锰粉、活性炭粉、粘结剂(皂土)以及致孔剂(碳酸氢铵)为原料制备出了锰炭微电解填料,属于新型多孔高活性的微电解填料。(2)利用锰炭填料处理湖北叁宁化工合成氨工业废水,以废水COD去除率和BOD5/CODCr为水质指标,最终确定锰炭填料的最佳制备条件为:Mn/C为1/1,粘结剂含量为30%,焙烧温度为800℃和焙烧时间为3h。(3)对最佳条件下制备出的锰炭填料的理化性能进行测试分析:锰炭填料呈球状,粒径在7～9mm之间,表观密度为2.265g/cm3,堆积密度为0.755g/cm3,抗压强度较高,耐磨损性能很好;采用SEM、XRD、X荧光等仪器对锰炭填料进行表征,结果表明填料有发达的孔隙结构,主要含有单质锰,MnO,Mn7C3,Mn2SiO4,SiO2 和 Al2SiO5 等物质,Mn、C、Si、O、Al五种元素的质量分数分别为46.38%、32.92%、8.19%、6.88%和2.46%,填料的BET比表面积为191.37m2/g。(4)利用最佳条件制备出的锰炭填料处理合成氨废水,考察了反应时间、反应pH值、曝气量和填料投加量对锰炭微电解工艺处理效果的影响,最终确定了最佳运行工况:反应时间为3h,反应pH值为3,曝气量为1200L/h,填料投加量为50g/L;同时考察了填料重复利用对废水处理效果的稳定性,微电解工艺连续运行时,每隔24h,向反应体系中补充2g/L的锰炭填料,废水处理效果可保持在较高的水平。(5)利用制备出的Mn-C、Mn-Fe-C、Mn-Mn矿渣-C和Mn矿渣-C四种填料分别对合成氨废水进行微电解处理,COD去除率依次为71.71%、49.34%、44.08%和31.58%,可考虑用锰矿渣废弃物作为原材料制备微电解填料,实现固废资源化,变废为宝。(6)利用锰炭填料处理晚期垃圾渗滤液,反应时间为3h,COD去除率可达75.81%,污染物的去除效果较好。(7)向锰炭微电解的出水中投加NaOH溶液,对合成氨废水进行强化锰炭微电解处理,在微电解反应时间为3h,出水pH值调至9时,COD去除率为86.37%,处理效果达到最佳。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2017-05-01）
微电解填料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为解决传统微电解在应用中带来的填料结块、流失,出水返色等问题,本论文中共研制两种球型微电解填料,一种为利用铁、活性炭粉以及水泥等制备得到的免烧型微电解填料(cement micro electrolytic filler,简称CMEF);另外一种为将处理后的核桃壳,铁粉、硅酸钠、腐殖酸钠作为原料,经高温煅烧后制得焙烧型微电解填料(wanult shellµ electrolytic filler by the method of calcination,简称WMEF),其中,核桃壳是被研磨为粉末后加入到原料中,在反应中替代活性炭作为电极材料与铁构成微电解。研究内容包括:第一,以对亚甲基蓝的去除率为考察目标,确定填料的最佳制备条件;第二,在最佳制备条件下制备微电解填料,将其应用于去除浓度为10 mg/L的亚甲基蓝,并优化微电解反应条件;第叁,联合微电解填料和过氧化氢(H_2O_2)处理亚甲基蓝;第四,考察填料循环使用性能;第五,球型微电解填料对亚甲基蓝的降解研究,得到以下结论:(1)CMEF最佳制备条件:铁碳质量比1:1,蒙脱土含量20%,水泥含量20%,酵母与糖质量比1:2,酵母含量为5%。制备出粒径为8 mm的免烧型微电解填料(CMEF),其抗压强度为1.192 Mpa,亚甲基蓝去除率为78.66%。(2)WMEF最佳制备条件:铁与15%的ZnCl_2溶液处理好的核桃壳粉质量比为1:1,腐殖酸钠20%,硅酸钠15%,煅烧温度设定为800℃,烧制3 h。制备出5 mm的焙烧型微电解填料(WMEF),其抗压强度为0.659 Mpa,亚甲基蓝去除率为85.12%,比表面积较大,为82.4508 m~2/g。(3)利用X射线衍射(X-Ray Diffraction,即XRD)、扫描式电子显微镜及能谱仪(Scanning Electron Microscorp,即SEM;Energy Dispersive Spectrometer,即EDS)分析填料球的结构与成分,结果表明:CMEF、WMEF用于反应后铁元素含量减少。CMEF、WMEF表面粗糙,有孔隙结构存在,便于填料中的活性分子与污染物接触反应。(4)研究CMEF、WMEF用于处理亚甲基蓝的反应条件,结果发现,设置溶液pH为3,取最优条件下制备的填料CMEF、WMEF各25 g,分别以1、0.6 L/min的速率曝气充氧,反应120 min后,CMEF、WMEF对10 mg/L的亚甲基蓝去除率最佳,分别为89.55%、95.90%,出水颜色透明。(5)加入H_2O_2会明显增强CMEF、WMEF对亚甲基蓝的去除效果,且反应迅速,联合技术对10~100 mg/L浓度范围的亚甲基蓝都能去除80%以上;CMEF、WMEF可在相同条件下连续重复利用叁次,去除效果稳定。(6)传统微电解、CMEF、WMEF相同条件下处理亚甲基蓝,考察反应过程中Fe~(2+)含量变化、TOC去除率,对水样进行紫外-可见光谱(UV-vis spectroscopy)扫描分析。结果表明,CMEF、WMEF在处理亚甲基蓝过程中降解效果呈先逐渐增长后稳定的趋势,出水易分离。与传统微电解相比,填料球的亚甲基蓝去除率最终可达到与之相同的程度,避免了填料板结、堵塞现象的出现。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
微电解填料论文参考文献
[1].康蒙蒙,刘梅,孙静亚,翁益松,陈庆国.新型铁碳微电解填料预处理船舶含油压舱水[J].浙江海洋大学学报(自然科学版).2019
[2].李楠楠.球型微电解填料的研制及其性能研究[D].陕西科技大学.2019
[3].陈江安,周丹,邱廷省,张芳鹏,余文.氰化尾渣制备微电解填料及降解甲基橙研究[J].中国环境科学.2018
[4].谢飞,张安龙,刘珂轶,罗清,刘遥力.造纸污泥基微电解填料的研制[J].纸和造纸.2018
[5].莫立焕,杨爽,谈金强,李军.规整化铁炭填料微电解深度处理制浆废水[J].华南理工大学学报(自然科学版).2018
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[8].李虹.叁元微电解填料催化降解颜料生产废水研究[J].环境保护与循环经济.2018
[9].金杨.阴阳电极微电解填料预处理吡啶废水的研究[D].山东大学.2017
[10].盛超.锰炭微电解填料的制备及在有机工业废水处理中的应用[D].武汉理工大学.2017