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摘要：在水利工程的施工中，混凝土作为主要原材料之一，加强水利工程的施工混凝土质量的控制，就对保证工程施工质量，避免不必要的资金与时间浪费，防患于未然有重要的意义。本文主要介绍了水利工程混凝土施工质量控制的重要性，然后分析了水利工程混凝土施工存在的质量问题，提出了质量控制要点。
关键词：水利工程；混凝土施工；质量控制
前言：混凝土在水利工程施工中发挥着重要的作用，混凝土的特征有：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。
1水利工程混凝土施工存在的质量问题
1.1裂缝的问题
裂缝是一种混凝土材料的断开现象，属于一种物理性质的质量问题，也是影响混凝土耐久性的关键因素。大部分裂缝现象在施工期就本身存在，有些虽然是在施工完成之后，运行了6-10年以内而出现，但是这也不是运转时间长、工程老化的原因，而是早期就存在的问题。裂缝现象是造成混凝土抗拉性能整体降低的主要原因，并且还会在混凝土内部混入一些有害的物质，将会导致钢筋锈蚀，严重的会使混凝土的整体结构遭到破坏。
1.2冻胀破坏的问题
混凝土在温度进行正负交替的过程中，其小孔中的水就会变成过冷的水或者是冰，在体积膨胀的过程就会产生冻胀压力，那些过冷的水的迁移也会使得渗透的压力产生，当这种压力的附加作用严重超过混凝土的整体抗拉强度的时候，就会使混凝土遭到破坏，因此可见，冻胀破坏的问题也是一种物理属性的破坏。
1.3空蚀与冲磨的问题
空蚀是在泄水的建筑物工作中水流的一种特有现象，也就是混凝土的局部由于受到一定的不规则的挤压而出现变形；泥沙在水流中主要起冲磨的作用，我们国家河流中有很多的泥沙，这些泥沙与高速的水流一起运动就会对那些直接接触或临近的那些混凝土造成磨蚀，这就是冲磨的问题。就上述介绍分析得知，混凝土的空蚀与冲磨问题也是物理性质的问题。
2加强对水利工程混凝土施工质量控制的措施
2.1原材料质量控制
2.1.1水泥的质量控制
水泥品种较多，按用途/性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
2.1.2骨料的质量控制
第一，对砂料的质量技术要求：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数在2.4~2.8的范围内。砂料中不能有活性材料，如果有活性材料，必须进行专门试验论证，并经监理同意后再使用。
第二，对碎石的质量要求：碎石应坚硬、清洁、级配良好。最大粒径为40mm。最大粒径为40mm时，分成Smm-20mm和20mm-40mm两级。严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径<5%，逊径<10%，当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2%。
2.1.3混凝土配合比
混凝土施工配合比必须按照相关送检程序通过实验得出数据，满足设计技术指标和施工规范要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
2.2混凝土的搅拌及输送质量控制
应根据工程量的大小并结合实际情况施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
2.3混凝土的浇筑与振捣
对于混凝土的浇筑，应科学、合理地将混凝土按照一定的方向、顺序和厚度，分段、分层地分布到模板当中，避免留下明显的施工缝，以便于振捣的施工。混凝土要分层浇筑，每一层的厚度都应该在振捣深度的范围之内，必须在下层混凝土初凝之前完成上一层的浇筑，一般情况下，分层的厚度为30cm；长条状的混凝土的浇筑，如挡土墙，应当分段浇筑，以保证达到每一段分的分层浇筑要求，分层的长度一般为10cm；大体积的混凝土，如墩台，当其平截面过大而无法在下层初凝之前完成上层的浇筑工作的时候，我们应进行分块浇筑，每块的面积约为50m2；混凝土的浇筑应该连续进行，如果间断或者是超过了初凝时间，必须按照施工缝进行处理。振捣则要做好“振到”和“振好”两个方面。所谓“振到”就是指混凝土构件每个部位的混凝土都应该被振到，不能遗漏，不能留有死角；而“振好”则是要将每一个部位的混凝土振捣密实，一般情况，当混凝土的高度不再下降、气泡不再冒出、振捣声音变高且稳定、混凝土的表面泛浆发亮且平坦的时候，我们就可以理解为混凝土已经“振好”。
2.4混凝土的养护及拆模质量控制
2.4.1混凝土的养护
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。③混凝土养护时间不宜少于28d。
2.4.2拆模
拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
2.5混凝土变形控制
混凝土的各构件以及整体结构产生裂缝是混凝土施工中的一大质量通病，为保障整个水工建筑的质量，我们必须进行适当的事先控制，这就要求我们注意几点问题：控制材料和半成品的质量；检查建筑及其结构构造；控制施工工艺的每一个细节，混凝土、水泥的用量，水灰比以及含砂率不能过高；必须严格控制砂石中的含泥量，避免在施工过程中使用过量的粉砂；振捣要密实，要对板面进行二次的抹实，从而提高混凝土的抗拉强度，减少其收缩量；加强早起混凝土的养护时间，对于要长期堆放的预置构件，必须进行覆盖避免暴晒，而且要定期洒水，保持其湿润度；在浇筑混凝土之前，要将模板和基层浇水润透；浇筑之后，也应尽早地洒水保养。
结束语：
总而言之，在水利工程混凝土施工的过程中，只有切实的遵循设计要求施工，加强混凝土施工质量等控制要点的控制，才能延长混凝土的使用寿命，节省工程施工费用，进而达到高效、安全、经济的水利工程建设管理的目标。因此，在验收水利工程混凝土施工质量时，应当进一步强化控制各个施工要点，从而防止出现不必要的损失
参考文献：
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