导读:本文包含了酚酞型聚芳醚砜论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:酚酞聚芳醚砜,灌流硅胶微球,复合材料,热性能
酚酞型聚芳醚砜论文文献综述
屈舒,范超君,郑华明,郭庆中[1]（2019）在《酚酞聚芳醚砜/灌流硅胶微球复合材料的耐热性能研究》一文中研究指出利用热重分析仪对PES-C/PSM复合材料的耐热性能进行分析,并以Kissinger法研究其热分解动力学,计算热分解表观活化能Ea。结果表明,在空气氛下复合材料的热分解温度随PSM含量的增大而升高,且当PSM的含量提高至1.0%,复合材料的热分解结束温度提高了41.29℃。复合材料的表观热降解活化能随PSM含量的增加而增大,与纯PES-C(Ea_(PES-C)=241 kJ/mol)相比,当PSM含量为1.0%时,PES-C/PSM复合材料的活化能为264.76 kJ/mol,较纯PES-C提高了9.86%。(本文来源于《化工时刊》期刊2019年04期）
范超君[2]（2016）在《酚酞聚芳醚砜复合材料的制备与性能研究》一文中研究指出聚合物/无机复合材料兼具无机粒子的特性与聚合物优异的加工性能,极大地改善了聚合物基体的热性能、机械性能、电性能和气体阻隔性能等,在分离膜、太阳能电池、燃料电池等领域具有广泛的应用前景。酚酞聚芳醚砜(PES-C)是一种特种工程塑料,具有优异的力学性能和热稳定性,广泛应用于航天航空、水处理膜、气体分离膜等领域。但其韧性较差,一定程度上限制了其在一些领域的应用。通过PES-C与无机粒子复合,制备复合材料,改善其韧性并赋予材料功能性质,有望拓展其应用领域。本工作设计并制备了灌流硅胶微球(PSM)和氧化石墨烯(GO),以此为填料通过溶液共混法制备了一系列PES-C/无机复合材料,并探讨其性能,为制备功能性水处理膜奠定了材料基础。具体研究内容如下:以正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶技术和模板技术相结合的方法制备了灌流硅胶微球(PSM),然后通过溶液共混法制备了一系列不同PSM含量的PES-C/PSM复合材料,并利用SEM、氮气脱附-吸附、EDS、DSC、TGA及拉伸测试表征其微观形貌、结构、分散性、热稳定性和力学性能。结果表明PSM球形度好,粒径较均一,介于2~10μm,比表面积为166.47 m~2/g,具有丰富的介孔、大孔和灌流孔。而且PES-C分子链可进入到PSM孔道中,避免了PSM在PES-C基体中的团聚,有效改善了聚合物基体的机械性能和热稳定性。随着PSM含量的增加,PES-C/PSM复合材料的拉伸强度和断裂伸长率先增加后减小,热稳定性则一直呈现上升趋势。当PSM含量为0.5%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率都达到最大,与纯PES-C相比,拉伸强度和断裂伸长率分别提高了18.95%和28.64%。复合材料热稳定性的研究表明,气氛和PSM不会影响PES-C的热降解机理,但复合材料在空气中的高温热稳定性随PSM含量的增加而提高。当PSM含量为1.0%,复合材料的热分解结束温度提高了41.29℃。进一步利用Kissinger法来探讨其热降解动力学发现,复合材料的表观热降解活化能随PSM含量的增加而增大,PSM含量为0.1%的复合材料的热降解表观活化能较纯PES-C提高了25.23%。采用改进的Hummers制备了氧化程度较高的氧化石墨烯(GO),并以此为填料,通过二次成型的溶液插层法制备了一系列不同GO含量的PES-C/GO复合材料,利用SEM、XRD、Raman、DSC、TGA、拉伸测试表征了GO含量对其机械性能和热性能的影响。研究表明经强氧化剂作用后,GO的石墨结构规整性被破坏,层间距增加,在PES-C基体中的分散性较好,明显改善PES-C的韧性及热性能。其中复合材料的断裂伸长率随GO含量的增加先增加后减小,最佳GO含量为0.3%,此时PES-C/GO的断裂伸长率为28.81%,与纯PES-C相比,提高了348%。而GO不会改变PES-C的热降解机理,但可增加复合材料在空气中的耐高温性能,其降解结束温度随GO含量的增加而增大,当GO含量为0.5%时,降解结束温度由纯PES-C的611.7℃上升至634.4℃。采用Kissinger法研究PES-C/GO的热降解动力学,结果表明复合材料的热降解表观活化能随着GO的含量增加先增大后减小。当GO含量为0.1%时,体系活化能最大,为247.70kJ/mol,提高了17.16%。但随着GO含量的继续增加,活化能逐渐减小。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2016-05-27）
赵琳[3]（2016）在《酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂及高介电常数复合材料的研究》一文中研究指出导体/聚合物高介电常数纳米复合材料(conductor/polymer high-k nanocomposites,hi-k CPNC)是功能材料的重要类型。渗流阈值(fc)高、介电损耗高、击穿强度(Eb)低、储能密度(We)低是hi-k CPNC亟待解决的关键问题。如何在保持hi-k CPNC高介电常数的基础上,通过构筑具有新颖相结构的聚合物体系,改善导体在聚合物体系中的分散性,从而研制具有突出综合介电性能的新型hi-k CPNC仍面临巨大的挑战。本文从新型高性能聚合物树脂的构筑出发,展开高性能hi-k CPNC的研究。首先,工程热塑性聚合物(TP)与耐热热固性(TS)树脂共混/共聚是制备新一代高性能树脂及其复合材料的重要手段。相结构是决定TP/TS体系性能的关键,但是现有TP/TS体系普遍因为TP粘度大、熔点高、反应基团少、溶解性差等问题而存在相结构的重现性差的问题。本文以被誉为“21世纪制备结构/功能材料最具潜力的树脂品种”——氰酸酯(CE)树脂为TS,以耐热的酚酞型聚芳醚砜(cPES)为TP,运用熔融共混法制备了系列cPES/CE树脂。酚酞侧基及羟基的存在使得小含量(≤10wt%)cPES下CE与cPES有良好的相容性,通过cPES含量的调整实现了相结构的调控,保证了改性CE树脂具有良好的工艺性。系统研究了cPES/CE树脂的化学与聚集态结构(相结构、交联密度、自由体积)以及综合性能(反应性、力学性能、介电性能、热性能和阻燃性能)。研究表明,cPES是CE树脂的高效增韧剂,分别含10wt%和20wt%cPES的改性CE树脂的冲击强度约为CE树脂相应值的1.4和3.2倍。此外,与CE树脂相比,cPES/CE树脂具有更优的耐热性、介电性能和模量。本文从锥形量热、热降解动力学、热重红外联用等多种手段深入系统研究了cPES/CE树脂的阻燃性能及其阻燃机理。研究表明cPES的加入大大降低了火灾发生的难度,但是一旦燃烧发生,改性树脂的阻燃性低于CE树脂的阻燃性。这些特性都源于cPES的加入对体系相结构的影响。其次,在cPES/CE体系相结构研究的基础上,以cPES/CE(w/w=10/90)混合体系为树脂基体,以多壁碳纳米管(MWCNTs)为导体,采用两步法制备了MWCNT/CE/cPES复合材料,构筑了一种新型的相结构,系统研究了相结构对介电性能、Eb和We的影响。研究发现,与MWCNT/CE复合材料相比,MWCNT/CE/cPES复合材料的fc值仅为0.89wt%,是前者的1/4;与此同时,MWCNT/CE/cPES复合材料显示出了更高的介电常数、Eb和We以及更低的介电损耗,这些优异的介电性能和We归因于MWCNT/CE/cPES复合材料特殊的相结构。采用阻抗分析建立了二元和叁元复合材料的电路模拟,揭示了两类复合材料具有迥异介电性能的本质。这些有趣的结果表明,通过构筑一种特殊的相结构可为制备综合介电性能优良的hi-k CPNC提供一种简便而实用的方法和新思路。(本文来源于《苏州大学》期刊2016-05-01）
张所波,毛鸿超[4]（2015）在《官能化酚酞聚芳醚砜分离膜材料的制备与性能》一文中研究指出酚酞型聚醚砜是一种综合性能优异的工程塑料和功能材料,具有良好的成膜性、机械性能、热稳定性、化学稳定性和可加工性,在膜材料领域占有重要的地位。通过化学反应修饰酚酞的内酯结构,进行官能化改性,可以扩展其应用领域。本文针对商品化的离子交换膜存在的导电率低、稳定性差、使用有毒试剂等问题,设计并制备含长脂肪、全氟及四苯甲烷侧链磺酸及季铵盐结构的酚酞聚醚砜。研究发现离子基团可以聚集形成促进离子传输的离子通道,从而大幅度提高膜材料的离子导电率。利用含有不对称电荷的酚酞聚醚砜聚电解质,在Nafion 117膜表面组装上了聚电解质层,甲醇渗透性能因此降低了约一个数量级。通过引入叔胺基团,提高了酚酞聚醚砜亲水性,制备了荷正电纳滤膜。通过进一步修饰,合成了含两性离子的酚酞型聚醚砜,制备的超滤膜表现了良好的抗污染性能。(本文来源于《2015年全国高分子学术论文报告会论文摘要集——主题J 高性能高分子》期刊2015-10-17）
刘桂龙[5]（2013）在《碳纤维增强酚酞型聚芳醚砜复合材料制备及性能》一文中研究指出高性能热塑性树脂基复合材料具备高强度、高模量、耐高温、低密度等突出性能，广泛应用于航空、航天等高精尖领域。酚酞型聚芳醚砜（PES-C）树脂是一种高性能热塑性树脂，具有耐水解、耐酸碱性、热稳定性、可溶于特定的有机溶剂等特点，是理想的基体树脂的选择。采用PAN基碳纤维作为增强材料来制备PES-C树脂基复合材料，利用射频等离子体改性的方法来解决碳纤维与PES-C树脂基体间粘结性差的问题。本文主要采用射频等离子体对碳纤维表面进行处理，恒定等离子体处理功率300W不变，调节处理时间，确定最佳的处理工艺。利用X射线光电子能谱（XPS）测试碳纤维表面极性基团含量；原子力显微镜（AFM）观察碳纤维表面形貌；万能试验机测试碳纤维/PES-C复合材料的力学性能；扫描电镜（SEM）观察碳纤维与PES-C树脂粘结情况及材料破坏断裂形貌。恒定等离子体处理功率不变，调节处理时间。在碳纤维表面引入极性基团（C N、 C O C、 COOH）的数量得到提高；极性基团与非极性基团的比值从0.49提升到0.63，纤维表面出现凹槽，粗糙度增大，表面积增加。经过等离子体处理，碳纤维表面的活性、粗糙度和浸润性都得到了提高，既而改善了碳纤维与PES-C树脂间界面的粘结性能。经等离子体处理的碳纤维/PES-C复合材料的层间剪切强度（ILSS）和弯曲强度（Flexural Strength）分别达到了100.93MPa和1473.53MPa，相对于未经过等离子体处理制得的复合材料分别提高了24.91%和19.55%。层间剪切和弯曲破坏断口的SEM图表明，经过等离子体处理使得界面破坏方式由单纯的界面破坏变为界面与树脂基体同时破坏。研究表明，碳纤维与PES-C树脂间化学键合作用和机械嵌合作用都对界面粘结性有利，而机械键合作用更加明显。通过研究可得最佳的处理时间为15min。测试等离子体改性对复合材料耐湿热性能的影响。结果表明经过等离子体处理制得的复合材料，吸水速率较慢，饱和吸水率较低为0.71%，相比未经等离子体处理制得的复合材料下降了17.4%。复合材料在吸水后，力学性能有所降低，但是经过的离子体处理制得的复合材料强度保持率相比未经等离子体处理的复合材料提升了5.4%。说明经过等离子体制得的复合材料更加密实，孔隙率更小，耐湿热性能得到提高。(本文来源于《沈阳航空航天大学》期刊2013-11-20）
毛庆辉,陈春升[6]（2013）在《酚酞型聚芳醚砜/蛭石复合膜的燃烧性能研究》一文中研究指出以十六烷基叁甲基溴化铵(HDTMA+Br-)为插层剂,对蛭石(VMT)插层,制备有机柱撑蛭石(OVMT)。通过浸没沉淀相转化法制备酚酞型聚芳醚砜(PES-C)/OVMT复合膜,研究蛭石对PES-C/OVMT复合膜燃烧性能的影响规律。结果表明:蛭石的加入使得复合材料的热释放速率及主要燃烧参数相对于纯PES-C显着降低;蛭石片层优良的热阻隔作用和吸附能力,有效减缓了外界气体的进入以及材料在热分解时挥发性产物的逸出;同时蛭石的催化成炭作用促使复合膜在燃烧过程中形成连续致密的保护层,提高了阻燃效果。(本文来源于《产业用纺织品》期刊2013年10期）
黄智勇,崔宝军,陈维君,李刚,宋军军[7]（2013）在《酚酞基聚芳醚砜改性双酚A型氰酸酯预聚体的制备及性能研究》一文中研究指出将酚酞基聚芳醚砜(PES-C)与双酚A型氰酸酯(BCE)共混,在一定的条件下使氰酸酯预聚,得到酚酞基聚芳醚砜与双酚A型氰酸酯共混改性预聚体系,借助FT-IR和DSC确定了固化工艺,并用扫描电镜(SEM)对预聚体及其固化物进行表征,测试了改性体系的冲击强度和对铝合金的粘接强度。结果表明,PES-C对CE起到了明显的增韧改性的作用,改性体系固化物具有较好的介电性能,在常温到230℃范围内粘接剪切性能优异(均大于20MPa)。该改性体系可用作一种新型耐高温结构胶黏剂的主体树脂。(本文来源于《化学与黏合》期刊2013年05期）
贾宝珠,王红华,周光远,崔善子[8]（2011）在《以1,4-二氯甲氧基丁烷为氯甲基化试剂制备线型氯甲基化酚酞聚芳醚砜》一文中研究指出采用1,4-二氯甲氧基丁烷(BCMB)为氯甲基化试剂,在Lewis酸ZnO/1,1,2-叁氯乙烷的均相反应体系中高效的进行了酚酞聚芳醚砜(PES-C)的氯甲基化,观察了溶剂和催化剂等因素对氯甲基化反应的影响,得到了PES-C氯甲基化的最佳条件。由1H NMR方法表征了氯甲基化的酚酞聚芳醚砜(CMPES-C)的结构及氯甲基化程度(χCH2Cl-)。实验结果表明,BCMB完全可以替代氯甲醚,在相似的反应条件下对PES-C树脂进行有效的氯甲基化改性,ZnO/1,1,2-叁氯乙烷体系在温和的反应条件下可制得适度的(χCH2Cl-为0.2～0.6)且完全线型结构的CMPES-C。(本文来源于《应用化学》期刊2011年12期）
贾宝珠,王红华,崔善子,周光远[9]（2010）在《由1,4-二氯甲氧基丁烷为氯甲基化试剂制备线型氯甲基化酚酞聚芳醚砜(CMPES-C)》一文中研究指出酚酞聚芳醚砜(PES-C)是一种性能优异的聚芳砜高性能树脂,Tg>260℃。它除了做为高耐热工程塑料之外,在有机物溶剂如DMF等中有良好的溶解性能及成膜性。据报道由PES-C制备的超滤膜(FM)性能比聚砜、聚醚砜都优异。对其改性研究自然受到关注以制备荷电膜来扩大(本文来源于《2010年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集（下册）》期刊2010-10-27）
毛庆辉,毛志平[10]（2010）在《酚酞型聚芳醚砜/蛭石复合膜的制备与性能》一文中研究指出以十六烷基叁甲基溴化铵(HDTMA+Br-)为插层剂,对蛭石(VMT)插层,制备有机柱撑蛭石(OVMT).XRD分析表明:经HDTMA+Br-插层后,OVMT的层间距由柱撑前的1.46nm增大到4.70nm,柱撑效果明显.通过浸没沉淀相转化法制备酚酞型聚芳醚砜(PES-C)/OVMT复合膜,研究了蛭石的加入量对PES-C/OVMT复合膜隔热性能、热稳定性能和机械性能的影响规律,结果表明:5%的蛭石添加量即可有效提高PES-C/OVMT复合膜的隔热性能、热稳定性能和机械性能.(本文来源于《东华大学学报(自然科学版)》期刊2010年05期）
酚酞型聚芳醚砜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
聚合物/无机复合材料兼具无机粒子的特性与聚合物优异的加工性能,极大地改善了聚合物基体的热性能、机械性能、电性能和气体阻隔性能等,在分离膜、太阳能电池、燃料电池等领域具有广泛的应用前景。酚酞聚芳醚砜(PES-C)是一种特种工程塑料,具有优异的力学性能和热稳定性,广泛应用于航天航空、水处理膜、气体分离膜等领域。但其韧性较差,一定程度上限制了其在一些领域的应用。通过PES-C与无机粒子复合,制备复合材料,改善其韧性并赋予材料功能性质,有望拓展其应用领域。本工作设计并制备了灌流硅胶微球(PSM)和氧化石墨烯(GO),以此为填料通过溶液共混法制备了一系列PES-C/无机复合材料,并探讨其性能,为制备功能性水处理膜奠定了材料基础。具体研究内容如下:以正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶技术和模板技术相结合的方法制备了灌流硅胶微球(PSM),然后通过溶液共混法制备了一系列不同PSM含量的PES-C/PSM复合材料,并利用SEM、氮气脱附-吸附、EDS、DSC、TGA及拉伸测试表征其微观形貌、结构、分散性、热稳定性和力学性能。结果表明PSM球形度好,粒径较均一,介于2~10μm,比表面积为166.47 m~2/g,具有丰富的介孔、大孔和灌流孔。而且PES-C分子链可进入到PSM孔道中,避免了PSM在PES-C基体中的团聚,有效改善了聚合物基体的机械性能和热稳定性。随着PSM含量的增加,PES-C/PSM复合材料的拉伸强度和断裂伸长率先增加后减小,热稳定性则一直呈现上升趋势。当PSM含量为0.5%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率都达到最大,与纯PES-C相比,拉伸强度和断裂伸长率分别提高了18.95%和28.64%。复合材料热稳定性的研究表明,气氛和PSM不会影响PES-C的热降解机理,但复合材料在空气中的高温热稳定性随PSM含量的增加而提高。当PSM含量为1.0%,复合材料的热分解结束温度提高了41.29℃。进一步利用Kissinger法来探讨其热降解动力学发现,复合材料的表观热降解活化能随PSM含量的增加而增大,PSM含量为0.1%的复合材料的热降解表观活化能较纯PES-C提高了25.23%。采用改进的Hummers制备了氧化程度较高的氧化石墨烯(GO),并以此为填料,通过二次成型的溶液插层法制备了一系列不同GO含量的PES-C/GO复合材料,利用SEM、XRD、Raman、DSC、TGA、拉伸测试表征了GO含量对其机械性能和热性能的影响。研究表明经强氧化剂作用后,GO的石墨结构规整性被破坏,层间距增加,在PES-C基体中的分散性较好,明显改善PES-C的韧性及热性能。其中复合材料的断裂伸长率随GO含量的增加先增加后减小,最佳GO含量为0.3%,此时PES-C/GO的断裂伸长率为28.81%,与纯PES-C相比,提高了348%。而GO不会改变PES-C的热降解机理,但可增加复合材料在空气中的耐高温性能,其降解结束温度随GO含量的增加而增大,当GO含量为0.5%时,降解结束温度由纯PES-C的611.7℃上升至634.4℃。采用Kissinger法研究PES-C/GO的热降解动力学,结果表明复合材料的热降解表观活化能随着GO的含量增加先增大后减小。当GO含量为0.1%时,体系活化能最大,为247.70kJ/mol,提高了17.16%。但随着GO含量的继续增加,活化能逐渐减小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
酚酞型聚芳醚砜论文参考文献
[1].屈舒,范超君,郑华明,郭庆中.酚酞聚芳醚砜/灌流硅胶微球复合材料的耐热性能研究[J].化工时刊.2019
[2].范超君.酚酞聚芳醚砜复合材料的制备与性能研究[D].武汉工程大学.2016
[3].赵琳.酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂及高介电常数复合材料的研究[D].苏州大学.2016
[4].张所波,毛鸿超.官能化酚酞聚芳醚砜分离膜材料的制备与性能[C].2015年全国高分子学术论文报告会论文摘要集——主题J高性能高分子.2015
[5].刘桂龙.碳纤维增强酚酞型聚芳醚砜复合材料制备及性能[D].沈阳航空航天大学.2013
[6].毛庆辉,陈春升.酚酞型聚芳醚砜/蛭石复合膜的燃烧性能研究[J].产业用纺织品.2013
[7].黄智勇,崔宝军,陈维君,李刚,宋军军.酚酞基聚芳醚砜改性双酚A型氰酸酯预聚体的制备及性能研究[J].化学与黏合.2013
[8].贾宝珠,王红华,周光远,崔善子.以1,4-二氯甲氧基丁烷为氯甲基化试剂制备线型氯甲基化酚酞聚芳醚砜[J].应用化学.2011
[9].贾宝珠,王红华,崔善子,周光远.由1,4-二氯甲氧基丁烷为氯甲基化试剂制备线型氯甲基化酚酞聚芳醚砜(CMPES-C)[C].2010年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集（下册）.2010
[10].毛庆辉,毛志平.酚酞型聚芳醚砜/蛭石复合膜的制备与性能[J].东华大学学报(自然科学版).2010