导读:本文包含了锆硅渣论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:含锆硅渣,介孔分子筛,甲基蓝,催化降解
锆硅渣论文文献综述
刘悦[1]（2018）在《基于工业含锆硅渣的MSU型介孔分子筛制备、改性及性能研究》一文中研究指出经济飞速发展在为人们提供高质量生活的同时,也带来了诸多环境问题,特别是大量工业固废堆存、处理问题日益突出。由于在有些工业固废中既含有硅物种又含有过渡金属元素,这为廉价制备高活性,掺杂型介孔分子筛提供了便利。本文以工业含锆硅渣为原料,在常规水热体系中,成功制备了 Zr-MSU介孔分子筛。通过添加钛酸丁酯(TBOT)成功制备了 Ti、Zr共掺杂的Ti-Zr-MSU介孔分子筛。两种材料都显示出非常好的催化性能。具体研究成果如下:一、首先以工业含锆硅渣为原料,在混合表面活性剂(Surf)体系中,主要选用阳离子表面活性剂(本文中选择了十六烷基叁甲基溴化铵,CTAB)为主,其他不同类型的表面活性剂(如非离子表面活性剂聚氧乙烯辛基苯酚醚-10,OP-10;中性伯胺十二胺,DDA;以及阴离子型的表面活性剂,例如十二烷基苯磺酸钠,SDBS和十二烷基硫酸钠SDS)为辅,成功制备了高降解活性的Zr-MSU介孔样品。二、其次,通过改变合成条件(如水量与无机硅源的摩尔比,即水硅比,探究了不同条件对合成过程的影响,发现:以CTAB和SDBS混合体系为最佳合成体系。最佳合成条件为:水硅比58,CTAB与Si02的摩尔比值为0.15,于100℃下晶化48h。最优条件下获得的样品形貌大部分为球形,具有叁维蠕虫状孔道结构,孔径为5.55nm;样品中各元素分布均匀。以甲基蓝降解过程为探针,考察了所得Zr-MSU介孔分子筛对降解过程影响并初步探索降解机理。发现该过程为:硅渣中微量放射性元素能引发自由基反应,而Zr元素形成的强酸中心可以强化该降解过程。叁、通过添加TBOT,成功制备了Ti、Zr共掺杂的Ti-Zr-MSU介孔分子筛。比较改性与未改性样品的性能差异,并得出以下结论:合成的Ti-Zr-MSU介孔分子筛孔径为9.45nm;所有元素均匀分布。罗丹明B(RhodamineB)的光降解实验显示:Ti-Zr-MSU样品降解RhodamineB的能力远远大于Zr-MSU样品。在整个降解过程中,乙基的解离和生色基团的降解过程(即羟基自由基引发过程)同时存在,但是生色基团的降解过程起主要作用。所制备的Ti-Zr-MSU样品由于引入了Ti源子而含有光催化位点,并可用作光解水生产氢气的催化剂。而Zr-MSU样品没有光解水制氢的能力。主要原因是Ti02(3.2eV)的带隙能低于Zr02(5eV),实验条件下的紫外能量只能克服Ti02从价带(VB)到导带(CB)的电子跃迁。四、两种介孔样品都能催化降解医药废水,但是Ti-Zr-MSU介孔样品的降解能力强于Zr-MSU,主要原因是Ti元素可以引发光降解,而Zr元素则不明显。以上结果表明:这项探究工作对理论研究和实际应用都有很大的价值。(本文来源于《山东大学》期刊2018-05-23）
张向文,张翠,于冉[2]（2018）在《锆硅渣水化活性研究》一文中研究指出通过做水泥胶砂试验和压力实验研究锆硅渣的水化活性。实验结果表明锆硅渣通过250℃-650℃煅烧后均具有水化活性,能够掺加到水泥制品中;确定了锆硅渣做水泥混合材的最佳掺量为20%;与其他条件下养护的试件相比,蒸汽养护的试件强度较高。锆硅渣添加量从24%到48%时,试件的抗压强度呈现递减趋势。(本文来源于《《今日轨道交通》头条版2018年5月》期刊2018-05-01）
张向文,张翠,于冉[3]（2017）在《锆硅渣水化活性研究》一文中研究指出通过水泥胶砂试验和压力试验研究锆硅渣的水化活性,结果表明:锆硅渣通过250!650℃煅烧后均具有水化活性,能够掺加到水泥制品中;锆硅渣做水泥混合材的最佳掺量为20%;与其它条件下养护的试件相比,蒸汽养护的试件强度较高。锆硅渣添加量从24!48%时,试件的抗压强度呈现递减趋势。(本文来源于《中国检验检测》期刊2017年06期）
王建飞[4]（2017）在《锆硅渣在水泥基材料中的应用研究》一文中研究指出论文探究了锆硅渣的性能及其在发泡混凝土砌块及水泥基灌浆料中的作用。确定了锆硅渣的煅烧处理方法及其最佳掺量,得出了锆硅渣对胶砂试件抗压强度及抗折强度影响规律,得到结论如下:锆硅渣颗粒呈疏松多孔状,内含有大量无定形二氧化硅,能有效改善水泥基材料的成型质量和力学性能等。借助XRD、SEM等分析锆硅渣水泥水化产物,发现锆硅渣中无定型二氧化硅在各龄期均可与Ca(OH)2进行二次水化反应,同时对钙矾石的结晶有促进作用。锆硅渣作为掺合料制备的发泡混凝土,与没有掺加的发泡混凝土相比,自然养护下强度发展快、成型质量好、抗压强度高、导热系数小。锆硅渣的加入可改善发泡混凝土孔结构,促进水化反应发生,提高基体内结构致密度。锆硅渣煅烧温度为500℃,掺量为5%时制作的发泡混凝土密度为377 kg/m3,抗压强度为2.4 MPa,导热系数为0.085 W/(m·K),满足《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006)的技术规范指标要求。对水泥基灌浆料组分中的细集料砂、减水剂和膨胀剂对进行探究,确定水泥基灌浆料的最佳配合比:水胶比0.25,细集料砂100%,聚羧酸高效减水剂1.0%,膨胀剂10%。锆硅渣作为掺合料制备水泥基灌浆料,能有效改善水泥浆体的粘稠度,成型质量好,力学强度高。当锆硅渣的掺量超过7.5%时,水泥基灌浆料料浆初始流动度小于290 mm,已经达不到灌浆料流动度标准要求。当掺量为2.5%,处理温度为500℃时,锆硅渣水泥基灌浆料的1 d,3 d及28 d抗折强度分别为7.56 MPa、11.86 MPa、22.43 MPa;1 d,3 d及28 d抗压强度分别为43.58 MPa、79.75 MPa、116.13 MPa,达到《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008)的标准要求。(本文来源于《山东建筑大学》期刊2017-04-01）
王建飞,赵君超,张萌,徐丽娜,田清波[5]（2016）在《锆硅渣发泡水泥的制备及性能研究》一文中研究指出以锆硅渣为掺合料、普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,双氧水为发泡剂制备了发泡水泥。通过水泥胶砂强度和净浆流动度试验,研究了锆硅渣的最佳煅烧温度和适宜掺量。同时,对锆硅渣发泡水泥的性能及孔结构进行了探究。结果表明,锆硅渣最佳煅烧温度为450℃,掺量为5%,双氧水用量为3.6%时,制备的锆硅渣发泡水泥制品干密度为450kg/m~3,7d抗压强度为3.6MPa,28d抗压强度为4.2MPa,导热系数为0.0903W/(m·K),均达到蒸压加气混凝土砌块同密度等级优等品的技术指标要求。(本文来源于《混凝土与水泥制品》期刊2016年08期）
李青青,钟莲云,吴伯麟,白丽娟,蓝平[6]（2016）在《锆硅渣回收利用进展》一文中研究指出锆硅渣产量大、具有放射性,对环境造污染严重。从回收锆元素、中和处理、制备白炭黑、无机高分子絮凝剂、层状结晶二硅酸钠、五水偏硅酸钠及合成硬硅钙石绝热保温材料等方面介绍锆硅渣的回收利用方法,重点介绍锆硅渣制备白炭黑的方法。探讨了锆硅渣今后的综合利用趋势。(本文来源于《中国陶瓷》期刊2016年06期）
李青青[7]（2016）在《回收利用锆硅渣制备白炭黑及合成硬硅钙石的研究》一文中研究指出锆硅渣是工业上利用氢氧化钠分解锆英石生产锆系列化合物(如二氧化锆、氧氯化锆等)后产生的固体废弃物。随着锆系化合物的需求量越来越大,生产锆系化合物时所产生的锆硅渣以及稀碱液也越来越多,大量的工业废弃物堆积、填埋给环境带来极大的压力。回收锆硅渣中的二氧化硅将其制成白炭黑、隔热保温材料等产品,既可实现废物再次利用,提高不可再生资源的利用率,还对废物减排和保护环境具有积极意义。本论文以河南某公司提供的酸性锆硅渣为原料,通过加入表面活性剂进行球磨洗涤除去杂质,分别研究采用直接中合法制备白炭黑和水热法制备隔热保温材料的技术和工艺,采用SEM、IR、XPS、XRD、激光粒度分析仪和Zeta电位仪对锆硅渣、白炭黑和和隔热保温材料进行性能测试和表征。1.通过球磨锆硅渣制浆,加入聚乙二醇搅拌分散后,离心洗涤、分离除去杂质。XPS和XRD测试表明:通过洗涤可以有效的除去锆硅渣原料中的部分放射性元素及金属离子等杂质。2.采用直接中和法,通过球磨酸性锆硅渣制浆料后加入分散剂、超声分散、恒温搅拌、用氢氧化钠调节pH、加入表面活性剂、恒温搅拌等工序制备白炭黑。试验得出最佳工艺条件为:球磨时间12 h,液固比4:1,pH=2.18,表面活性剂的量为4ml等。制备的白炭黑:二氧化硅平均含量为90.73%,pH值为5.96,DBP吸油值2.78 ml。达到HG/T3061和ISO5794-1标准。3.利用水热法合成了硬硅钙石和羟基硅酸镁两种隔热保温材料。制备硬硅钙石的工艺为:锆硅渣水洗后用氢氧化钠调节pH=7、加入消石灰、在反应釜中进行水热反应、干燥后得到样品。利用扫描电镜、IR和XRD进行测试及表征,探索不同的温度及消石灰的量对合成硬硅钙石的影响。结果表明在240℃时水洗法和氢氧化钙水洗法均可合成纤维状硬硅钙石。制备羟基硅酸镁的制备工艺为:取锆硅渣原料和氧化镁,加入蒸馏水,在反应釜中搅拌均匀,用氢氧化钠溶液调节pH=13。在220℃条件下水热反应6 h后冷却,再用蒸馏水洗涤固体至pH=8,最后在80℃下干燥处理6 h得到羟基硅酸镁。(本文来源于《广西民族大学》期刊2016-05-01）
张萌[8]（2015）在《锆硅渣发泡水泥的制备及性能研究》一文中研究指出发泡水泥具有质轻抗震、保温隔热、吸音隔音、防火阻燃以及使用寿命长等优良性能,在生产中得到广泛应用。论文以煅烧处理后的锆硅渣做掺合料,制备锆硅渣发泡水泥,既可以改善发泡水泥的性能,节约生产成本,又可以减少废渣对环境的污染。采用双氧水做发泡剂制备发泡水泥,分别研究了主要原材料、外加剂及制备工艺等因素对发泡水泥性能的影响,得到最佳基础配合比和制备条件：水胶比0.34；发泡剂添加量为水泥质量的3.6%；稳泡剂添加量为水泥质量的0.4%；纤维添加量为水泥质量的0.3%；料浆温度在40℃左右；搅拌速率为3000r/min;采用标准养护。在此实验条件下制备出的发泡水泥试样干密度为450kg/m3,7d抗压强度为2.68MPa,28d抗压强度为3.29MPa,质量吸水率为25.4%,软化系数为0.781,导热系数为0.0944W/(m·K)。通过正交实验优化锆硅渣的处理工艺,借助XRD、DSC、SEM等对锆硅渣的性质进行研究,结果表明：在所取因素范围内,锆硅渣的掺量对水泥试样的性能影响最大,煅烧温度次之,煅烧时间影响最小。经650℃煅烧6h的锆硅渣,掺量5%制备出的试件28d抗折强度最高,为9.35MPa；经450℃煅烧4h的锆硅渣,掺量5%制备出的试件抗压强度最高,为52.78MPa。依据发泡水泥的基础配比,采用经450℃高温煅烧的锆硅渣取代5%的水泥,制备锆硅渣发泡水泥。锆硅渣做掺合料有利于发泡水泥气孔均匀分布,可改善基体的界面粘结性,减少发泡水泥基体内的孔隙,提高基体内部结构致密度。与现有的发泡水泥相比,锆硅渣发泡水泥具有抗压强度高,导热系数小,软化系数小,不掉渣,生产工艺及养护方式简单,生产周期短等优点。当水胶比定为0.38时,锆硅渣发泡水泥干密度449kg/m3时,7d抗压强度为3.78MPa,28d抗压强度为4.25MPa,吸水率为22.5%,软化系数为0.795,导热系数为0.0903W/(m·K),以上技术指标均满足《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006)的技术规范指标要求。(本文来源于《山东建筑大学》期刊2015-04-01）
苏振[9]（2014）在《锆硅渣制备硬硅钙石型保温绝热材料的研究》一文中研究指出随着我国工业化、城镇化建设的迅速发展,资源短缺和环境恶化问题日趋严重。实行节能减排,加强生态环保建设,大力发展循环经济已成为当务之急,工业固废的循环利用及节能型新材料的研究与应用,已成为科技界普遍关注的研究方向。本研究利用氧氯化锆生产排放的锆硅渣制备硬硅钙石型保温绝热材料,为锆硅渣的综合利用提供一条可行的途径,从而有效地解决锆硅渣的环境污染问题,并可低成本地制备硬硅钙石型保温绝热材料,实现环境效益和经济效益的双赢。重点研究了锆硅渣的预处理及活化方法、动态水热合成条件和工艺参数、硬硅钙石的转化历程、二次中空粒子的合成机制,以及型材制备方法和材料的物理性能等,初步建立起利用锆硅渣制备硬硅钙石型绝热材料的技术路线和方法。实验分别采用直接水洗、废碱液中和及消石灰中和等叁种方法处理锆硅渣,通过XRD、XRF和FT-IR等手段,研究了不同方法的除杂及硅胶活化效果。结果表明,消石灰中和水洗法可有效脱酸除杂,同时可降低硅凝胶的[Si04]4-聚合度,提高反应活性,利于硬硅钙石的合成。按C/S=1(钙/硅摩尔比)、W/S=30(水/固质量比),将硅凝胶与消石灰和水混匀,在200℃、100r/min搅拌下反应6h,合成了单晶长度3～12μm、长径比为40～60的纤维状硬硅钙石。进一步优化合成参数,调整水固比至W/S=35,在210℃、1OOr/min搅拌下反应6h,合成了结晶良好的硬硅钙石二次中空粒子。以二次中空粒子料浆为基础,添加4%耐碱玻璃纤维和3%甲基纤维素作补强剂,经抽/压滤(-0.1MPa/5kg)成板状坯体,105℃下烘干24h得到型材样品。通过性能表征,型材的体密度为0.084g/cm3,气孔率达97.0%、导热系数为0.0305W/(m·k),综合性能远高于同类轻质绝热材料。通过XRD、SEM等考察了反应体在不同阶段产物的物相和结晶形貌变化,探讨了硬硅钙石的转化机制。结果发现,硅胶与消石灰反应首先生成非晶态的CSH,其后成为半晶态的CSH(Ⅰ),进而转化成硬硅钙石,其间未经历托贝莫来石相的过渡。并且,合成体系中引入附加阳离子会影响目标产物的转化,A13+可导致A1-托贝莫来石的生成,Zr4+可促进硬硅钙石纤维的生长,Si4+(石英粉)则可促进二次中空粒子的形成。(本文来源于《山东理工大学》期刊2014-04-19）
苏振,杨赞中,赵田田,王涵[10]（2014）在《锆硅渣动态水热合成硬硅钙石的研究》一文中研究指出以氧氯化锆生产排放的酸性锆硅渣为主要原料,经脱酸除杂得到硅凝胶,按nCaO∶nSiO2=1∶1、W∶S(水/固质量比)=30∶1与消石灰加水混合均匀,采用动态水热法合成硬硅钙石。利用XRD、FT-IR、SEM等方法,研究了硬硅钙石的合成条件和合成机理。结果表明,锆硅渣经消石灰中和水洗可有效脱酸除杂,并可降低硅凝胶的[SiO4]4-聚合度,提高其反应活性。用此硅凝胶作硅源,在200℃下反应6 h即可合成长径比为40~60的纯相纤维状硬硅钙石。反应过程中,硬硅钙石系由CSH凝胶直接转化而成,未经历托贝莫来石相的过渡。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2014年04期）
锆硅渣论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过做水泥胶砂试验和压力实验研究锆硅渣的水化活性。实验结果表明锆硅渣通过250℃-650℃煅烧后均具有水化活性,能够掺加到水泥制品中;确定了锆硅渣做水泥混合材的最佳掺量为20%;与其他条件下养护的试件相比,蒸汽养护的试件强度较高。锆硅渣添加量从24%到48%时,试件的抗压强度呈现递减趋势。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锆硅渣论文参考文献
[1].刘悦.基于工业含锆硅渣的MSU型介孔分子筛制备、改性及性能研究[D].山东大学.2018
[2].张向文,张翠,于冉.锆硅渣水化活性研究[C].《今日轨道交通》头条版2018年5月.2018
[3].张向文,张翠,于冉.锆硅渣水化活性研究[J].中国检验检测.2017
[4].王建飞.锆硅渣在水泥基材料中的应用研究[D].山东建筑大学.2017
[5].王建飞,赵君超,张萌,徐丽娜,田清波.锆硅渣发泡水泥的制备及性能研究[J].混凝土与水泥制品.2016
[6].李青青,钟莲云,吴伯麟,白丽娟,蓝平.锆硅渣回收利用进展[J].中国陶瓷.2016
[7].李青青.回收利用锆硅渣制备白炭黑及合成硬硅钙石的研究[D].广西民族大学.2016
[8].张萌.锆硅渣发泡水泥的制备及性能研究[D].山东建筑大学.2015
[9].苏振.锆硅渣制备硬硅钙石型保温绝热材料的研究[D].山东理工大学.2014
[10].苏振,杨赞中,赵田田,王涵.锆硅渣动态水热合成硬硅钙石的研究[J].人工晶体学报.2014