（陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂陕西省榆林市719000）
摘要：使用火力发电是我国非常关键的发电方式之一，使用火力发电离不开锅炉的使用，通过锅炉将热能转化为电能。鉴于锅炉对火力发电的作用如此巨大，所以当锅炉发生损坏的时候就会影响发电的正常进行，严重影响发电厂的生产，所以有必要做好火力发电厂锅炉运行的优化工作，不断促进其运行效率的提升，对于其中可能出现的故障或隐患及时发现，及时排除，此外还有利于降低能耗，促进锅炉运行效率的不断提高，最大限度的满足供电需求。本研究针对火力发电厂锅炉运行的优化策略展开了一系列的探究，首先分析了火力发电厂锅炉运行的重要特征及锅炉运行的基本原理，其次分析了影响火力发电厂锅炉运行效率的主要因素，最后分析了如何做好火力发电厂锅炉运行的优化工作。
关键词：发电厂；电能；锅炉；火力发电；运行优化
1.前言
发电厂的发电过程需要依靠一系列的设备相互作业完成，所以确保发电厂的设备正常运转是保证发电厂产能合理的关键所在。火力发电厂利用煤炭的消耗作为能源产生的动能，依靠机械设备产生发电的机械能。因此，火力发电厂产生电能，前提是以消耗能源作为基础，所以促进锅炉运行工作的不断优化，能够促进能源利用的合理优化，提高经济效益，这样如何做好能源的优化工作，是火力发电厂需要重点考虑的问题。
2.火力发电厂的概述以及运行原理
在火力发电厂运行的锅炉，主要包括两个部分锅炉的本体及其他系统的辅助设备。其中省煤器和联箱是锅炉的本体，而辅助设备则主要包括点火设备及烟风道。在火力发电厂运用锅炉设备进行发电主要是利用煤炭燃烧提供电能，因此燃料燃烧的是否充分是需要重点考虑的问题，通过燃料燃烧产生的热能，使得锅炉的水加热从而形成蒸汽，然后将蒸汽的动能进行转化，实现动能的增加。火力发电厂锅炉运行的原理主要是将煤炭等燃料投入到锅炉炉膛内，然后煤炭通过燃烧将化学能转化为热能，这样能够保障发电设备能够正常运行，煤炭资源燃烧以后，内部物质会储存大量的能量，然后在锅炉内经过水冷壁，高温过热器等设备，与受热面相接触，使得高温热气能够与锅炉的各个组件之间形成热量的传递，将工作物质再次高温加热，产生蒸汽，保障温度压力的形成。
3.影响火力发电厂正常运行的因素
3.1受到火力发电厂锅炉运行蒸汽参数的影响
火力发电厂的正常发电离不开锅炉设备的支持，锅炉设备是火力发电厂的重要组成设备之一，利用锅炉能够为发电机组提供必要的动能支持，同时由于锅炉运行比较平稳，所以对发电有重要的意义。蒸汽参数的高低直接影响火力发电厂锅炉的正常运行，所以在锅炉运行过程中必须确保蒸汽参数平稳，只有这样才能有效的控制锅炉运行，能够依据具体的煤炭质量以及承载负荷等因素将耗煤量的多少确定，才能确保火力发电厂的锅炉运行时平稳。
3.2受到火力发电厂锅炉热损问题的影响
火力发电厂锅炉运作主要是依据蒸汽的动能，而蒸汽的产生则是依据燃料燃烧的热量。在火力发电厂的锅炉运行过程中，肯定会出现热损问题，而热损的多少将直接影响能量的具体消耗量。煤炭资源能否完全燃烧决定热损的多少，如果煤炭资源不能完全燃烧还会造成资源的浪费，此外排烟也是导致热损出现的重要原因。
4.如何促进火力发电厂锅炉运行的优化
通过以上分析，可以发现影响火力发电厂锅炉正常运行的影响因素非常多，因此促进火力发电厂锅炉运行的优化非常有必要，需要将火力发电厂锅炉运行的各种参数充分考虑在内，同时还需要将煤炭等燃烧资源的使用情况及火力发电厂锅炉本身的结构等因素统筹考虑，促进火力发电厂锅炉的优化运行。
4.1不断促进锅炉设备蒸汽参数的优化
保证锅炉蒸汽参数的数值在平稳的范围之内，需要相关工作人员本着认真负责的态度开展工作，需要熟练了解锅炉运行的影响因素，对蒸汽参数的变化情况必须实时掌握。由于火力发电厂的锅炉设备都有自动储热装置，所以一般锅炉的蒸汽参数能够保持在较为平稳的范围，如果发电厂使用的锅炉是自然循环煤粉炉，那么其蒸汽的具体参数则不会一直自动保持平稳，而是由主蒸汽的温度决定，当温度提高15摄氏度左右的时候，煤炭消耗会减少，当蒸汽的温度升高不足10摄氏度的时候，煤炭消耗减少量也会明显下降。
4.2促进风量的有效调整
保障火力发电厂锅炉的优化运行，需要促进风量的有效控制，需要密切观察火力发电厂锅炉一次，二次风量的具体数值。由于火力发电厂锅炉内部燃烧主要是依据煤炭和氧气结合在炉膛内燃烧的过程，因此锅炉内部的进风量及与煤炭质量的具体配比将对火力发电厂的锅炉的供热效应起着直接的影响，在循环流化床锅炉开始使用的时候需要将风量的比重计算精细，保障风量比重在合理范围之内，由于初期使用时，必须确保锅炉内部床层的压力值足够，再加上锅炉内部使用的煤炭有较大的粒径，因此只有在保障足够的风量值情况下才能够保障煤炭流动是合理的。此外，还需要注意风量值不能太高，如果太高会导致锅炉内部空气的系数提高。此外，还需要注意二次风量的供给问题，这样才能为保障煤炭能够充分燃烧提供足够的氧气供应，最大限度的减少不完全燃烧的概率。如果将一次进风以及二次进风的风量都能够配合好，则可以将锅炉内部的碳循环的保持在正常的范围之内。
4.3减少飞灰的含碳量
优化火力发电厂的锅炉运行，最重要的是优化资源的燃烧，减少浪费，充分利用煤炭资源燃烧获取热量，然后利用热量带动整个发电机能够正常运行，这样能够进行发电。但是，碳元素是煤炭资源的主要元素，因此煤炭燃烧过程不可避免的会有飞灰产生，飞灰会带走一部分碳，如果飞灰中的碳含量过高，则影响煤炭在锅炉内部的正常燃烧，最终会对锅炉的实际运行效率产生不良的影响，减少热量的产生，所以为了有效的解决上述问题，需要结合实际情况将锅炉设备本身的结构进行优化，重点将设备内部的燃烧设备优化，保障煤炭能够充分燃烧，这样才能确保锅炉的运行时稳定的，能够提高使用效率。
4.4将排烟的温度降低
排烟是带走热量的主要原因之一，排烟的温度过高，会将锅炉本身产生的热量带走，所以排烟的温度与锅炉的具体使用有着直接的影响，通常排烟温度和锅炉的具体使用效率呈现正比例关系。导致锅炉排烟温度过高的主要原因就是锅炉尾部加热情况不佳，清灰工作做得不到位，最终导致内部有较多的烟灰存积。因此，需要改善这些状况，才能够保障锅炉运行更加稳定，将锅炉排烟的温度降低，提高锅炉运行中的使用效率，这样能够将火力发电厂的工作效率大大提高。
4.5合理的选择煤炭种类
煤炭是火力发电厂锅炉运行中的主要燃料，因此为了优化锅炉运行，需要合理的选择煤炭资源，必要的情况下可以不仅仅选择一种煤炭资源进行燃烧，可以选择多种混合，找出最优化配比，这样才能确保锅炉运行参数的稳定。此外，在实际燃烧过程中还需要将煤粉的细度进一步优化，燃烧过程需要密切关注煤炭燃烧的情况，结合具体情况做出适当的调整，这样能够保障煤炭燃烧的效率，促进火力发电厂锅炉运行效率的提高。
5.结语
综上所述，影响火力发电厂锅炉运行效率的因素很多，所以需要对锅炉的实际运行情况进行合理的优化，在实际优化过程中需要将具体因素充分考虑在内，定期检修，并做好其他辅助工作，保障锅炉更加安全稳定的运行推动火力发电厂经济效益不断提升。
参考文献：
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