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摘要：经济的发展给电厂提供了广阔的发展空间，同时由于电力市场竞争日益激烈，使得节约运行成本成为提高电厂经济效益的有效举措之一，同时节能降耗也符合可持续发展的要求。文章针对我国电厂锅炉节能现状做了一些分析，并提出了电厂节能降耗技术措施。
关键词：电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术
引言
随着电力市场化改革的推进，电力企业需要从自身的成本控制出发来满足改革的要求。但是就我国电力企业目前的发展状况来看，由于成本控制的不当使得企业的经济效益和市场竞争力受到影响。而影响电力企业成本控制的一个重要因素就是电厂锅炉的节能降耗，这不仅关系到电力企业的成本控制，同时还关系到企业产品价格以及自身的经济效益发展。因此，实施电厂锅炉的节能降耗是促进电力企业市场化改革的关键所在。
一、电厂锅炉使用现状
近年来，国内电力市场巨大的需求，促使中国风能、水力发电技术快速的发展，但现阶段中国电力供应仍以火力发电为主。火力发电广泛普及与应用使得不可再生的煤炭能源大量消耗。为响应中国建立资源节约型、环境友好型社会的政策，国家对传统火力发电厂能源消耗提出更为严格的要求，并通过财政及各种经济政策补贴，鼓励火力发电厂在保证电力供应的前提下，不断革新发电技术，不断提高能源资源利用率，即降低能源供应的同时保证电力供应。锅炉是火力发电厂的主体发电与能源消耗设备，国内众多火力发电厂均通过对锅炉进行优化改造以提高能源利用率，降低发电成本，从而提高市场竞争力与企业经济效益。现阶段，我国能源消耗与浪费现象非常普遍，经济社会正处于从粗放型向集约型的过渡阶段，节约能源的同时降低能源浪费，运用现代化的高科技技术与智能化设备对能源消耗的各个环节进行优化，不仅能降低经济发展对能源资源的过度依赖程度，还有助于资源节约和环境保护。通过分析可知，能源消耗量主要是由能源浪费量及能源利用量所决定，能源利用量是整个电厂电力供应的基础，是不可避免的，但能源浪费量却能通过先进的节能降耗新技术予以避免或尽量减小，以提高能源利用效率。
二、电厂锅炉节能降耗技术
1、改进锅炉的设计
在人们的日常工作和生活中，对于电力的需求较高，因此，对电厂发电提出了更高的要求。现有的火力发电厂中，使用的锅炉不仅体型较大，结构也相对复杂，导致材料的使用以及各配件的结构方式都发生了变化。尽管采用这种锅炉发电在稳定性和可靠性方面都取得了较大的进步，但是在锅炉运行中对于能源的利用效率相对较低，造成了资源的严重浪费。为了提高资源的利用效率，需要对电厂锅炉的设计技术进行改造，分析锅炉在日常运行中出现的问题以及节能方面存在的缺陷，对设计结构及时进行调整。作为制造者，在进行锅炉制造加工过程中，应该严格按照具体的锅炉制造程序进行加工，每一个加工制造环节要很好的把握，提高锅炉加工的精度，确保制造的锅炉能够满足节能降耗的要求。
2、变频调速技术
辅机对于保证电厂锅炉的正常运行有着很大的作用，辅机系统的设计环节是十分关键的，它可以保证主体系统的良好正常的运行。对于辅机系统，因其处理过程比较繁琐，着手调整时需要相关人员具备过硬的专业技能。锅炉在辅机系统的运行也是需要借助水泵、风机等相关零件来实现。随着能源需求的不断加大，电厂的规模也要随之扩大，造成工作中机组的负荷运转加大，虽然通过风机出入口挡板的变化或水泵出口阀门等方式可以有效缓解负荷压力，也能在解决很多新的问题，当这种方式对风机、水泵的正常工作会造成一定程度的影响，其工作效率也会随之降低，这样使得损耗非但没有有效控制，反而会出现其他不良状况。为了能够使得这一大难题得到解决，对于变频调速技术的使用是非常有必要的，这一技术的应用可以很好地对辅机系统的零部件作出调整，在实际工作中还可以根据具体情况做适当的改变，这样设备才能更好的运行，使得电厂锅炉的运行效率大大提高。
3、辅机节能技术
据有关部门研究，电厂锅炉中辅机工作效率的高低不但直接影响着动力设备工作的效率，还严重影响着电厂能源的消耗。在设计电厂锅炉时，设计人员常常只考虑主体系统使用能源的情况，而不考虑辅助系统的能源消耗问题，其实辅助电厂锅炉运行的系统在运行时也会消耗大量的能源。所以在电厂锅炉的运行过程中，我们不但要重视主体系统的节能降耗，而且同样要重视节能降耗技术在电厂辅机系统中的应用，从而综合提高火电厂锅炉利用能源的效率。
4、提高锅炉内的燃料燃烧利用率
电厂锅炉能量燃料不充分燃烧，会降低燃料的综合利用率。那么，就要加强对于锅炉燃料的整体管理工作。可以是建立一个燃料供应监督小组，仔细严格的检查锅炉燃料从采购到使用的整个过程中，是否存在一些违规现象，如虚报数量，私自偷运燃料等等。此外，还要保证锅炉燃料的使用情况是充分燃烧的，降低不充分燃烧造成的能源损失。在技术上，要对锅炉系统进行整体结构和能源上的优化。并且对各项电气锅炉的相关辅助设备，如鼓风调速器、锅炉温度传感器等等。技术上的改造和革新，都要使其设备可以处在最优化的运行和使用状态上，提高燃料的综合燃烧利用率，实现电厂锅炉的节能减排的目的。
5、余热回收技术
电厂锅炉在运行过程中除了产生用于做功的高压蒸汽外，还会产生大量的低压余热蒸汽，这些热量如果不加以利用不但会造成资源的浪费，而且还会对周围环境带来热污染。因此，对余热进行回收是十分必要的，主要通过以下方式进行：第一，通过控制疏水阀封闭，使蒸汽不能排出，一方面可充分利用汽化潜热，另一方面可将凝结下来的水回收到锅炉中循环使用；第二，可利用余热蒸汽通过软水箱来对锅炉进行加热，使余热蒸汽的热量被锅炉吸收，但实际工作中这样的余热回收效率较低。第三，利用蒸汽热泵回收利用蒸汽余热，通过蒸汽热泵可以将整个回收系统形成一个闭环状态，因此可以最大限度防止回收的余热蒸汽发生热损失，将余热蒸汽最大化地利用，同时能较好地控制热污染问题。
结语
现阶段，锅炉是我国消耗能源的主要设备之一。我国电厂中使用的锅炉，有85%地被用作燃煤锅炉，因此，消耗的煤炭数量也相当多。因此，电厂锅炉的节能工作非常重要。在电厂中应用锅炉节能降耗技术，有利于提高节能工作的效率，促进电厂自身的进步与发展，有效地降低锅炉对能源和资源的消耗量，同时也可以减轻电厂工作对周围环境造成的污染，促进我国的可持续发展。
参考文献
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【2】聂礼阳.低碳环境下电站锅炉节能措施分析[J]；科技资讯；2015-06-23.