冷却均匀性论文-陈克朋,庹汉郧,张功晖,李力,陈亘

冷却均匀性论文-陈克朋,庹汉郧,张功晖,李力,陈亘

导读:本文包含了冷却均匀性论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:高压EGR,总管进气方案,进气均匀性

冷却均匀性论文文献综述

陈克朋,庹汉郧,张功晖,李力,陈亘[1](2019)在《某叁缸汽油机外部冷却EGR系统进气均匀性研究》一文中研究指出为达成愈加严苛的油耗与排放要求,外部冷却EGR是重要的技术路线之一。针对高压EGR系统开发中进气均匀性问题,结合仿真分析及试验验证,完成EGR系统开发工作。主要结论:①高压EGR系统支管方案,各缸EGR率存在差异;②EGR支管结构尺寸及进气稳压方式是影响均匀性重要因素;③综合对比各方案均匀性,总管进气方案最具可行性。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集(3)》期刊2019-10-22)

张唤唤,齐亮,黄远坚,张祖江[2](2019)在《韶钢3450mm生产线钢板轧后冷却均匀性改善方法及应用》一文中研究指出以改善中厚板轧后冷却均匀性为目的,从高压水射流冲击换热原理出发,研究了超快速冷却条件下改善钢板冷却均匀性的方法。通过采取合理的设计集管及其布置形式、辊道微加速、钢板头尾遮蔽、水凸度控制以及水比设定等措施,保证了钢板在超快速冷却过程中的宽度及长度方向冷却均匀性,尤其在减量化Q345B及高级别X70等品种开发应用中,实现了较好的温度均匀性,生产钢板的平直度及性能均满足交货要求。(本文来源于《宽厚板》期刊2019年02期)

胡华东,李洪翠,雷凯,张磊[3](2018)在《热轧U型冷却工艺对冷轧带钢性能均匀性的影响》一文中研究指出全长性能均匀性是影响钢卷使用性能的重要因素,带钢热轧卷取后晶粒继续长大,卷取温度越高,冷却后最终产品晶粒越粗大;卷取温度越低,冷却后最终产品晶粒越细小。钢卷头、中、尾部位不同的冷却条件导致头、中、尾晶粒度存在差异,表现为钢卷头、尾晶粒细小强度高,钢卷中部晶粒粗大强度低。通过投入热轧U型冷却工艺,可以显着改善钢卷全长性能一致性,降低因头、尾强度波动太大导致的酸轧重焊率高、头尾板形不良等问题,提高冷轧产品生产和使用过程的稳定性。(本文来源于《金属世界》期刊2018年06期)

朱璐,顾平道,王如歌,严心榕,李静[4](2018)在《射流冷却玻璃钢化过程均匀性的数值研究》一文中研究指出该文针对玻璃钢化冷却过程喷嘴空气射流的传热均匀性问题进行数值模拟研究。通过改变喷嘴的个数来改变喷嘴的间距,以此来研究单排喷嘴等距排列时对玻璃表面换热均匀性的影响规律,并分析了其中的原因。最后得出了喷嘴射流冲击玻璃表面时喷嘴之间的最优间距,这种设置最有利于玻璃表面均匀换热。(本文来源于《建材世界》期刊2018年05期)

胡树山,刘荣娥[5](2018)在《旋转速度对无缝钢管冷却均匀性的影响研究》一文中研究指出利用有限元数值计算方法,对无缝钢管控冷设备进行了叁维建模及数值模拟,研究了钢管旋转速度对钢管轴向、周向、径向冷却均匀性的影响规律。结果表明,随着钢管转速的增加,无缝钢管内表面轴向各点温度不断下降,转速对外表面轴向各点温度影响较小;内表面周向各点温度波动越来越小,最大温度差逐渐减小,转速对外表面周向各点温度影响较小;径向各点温度有下降的趋势,但影响较小。本研究可为实际钢管控冷工艺中无缝钢管旋转速度提供参考和依据。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年12期)

崔国强,张莉,肖伯乐,刘江,张强[6](2018)在《安全壳冷却机组风机盘管进风均匀性的定量研究》一文中研究指出分别采用数值模拟和实验测量2种方法对安全壳循环冷却机组风机盘管迎风面的进风均匀性进行了研究。数值计算分析了风机盘管的流场分布,实验测量获得了风机盘管迎风面上50个测点的进风速度数据。分别采用"断面风速均匀度"和"相对标准偏差"对测量结果和计算结果进行了数据处理,定量评定了盘管迎风面的进风均匀性,"断面风速均匀度"的评定结果不满足GB/T14294—2008规定的不低于80%的均匀性要求;"相对标准偏差"的评定结果超出了相对标准偏差值通常低于15%的均匀性要求。(本文来源于《核动力工程》期刊2018年03期)

胡树山,刘荣娥[7](2018)在《无缝钢管冷却均匀性分析与参数优化》一文中研究指出利用有限元数值计算方法,对无缝钢管控制冷却工艺进行了叁维建模及数值模拟,研究了钢管内表面湿润角对钢管轴向、周向冷却均匀性的影响规律。同时,借助正交试验法综合分析喷嘴出口速度、轴向喷射速度、内表面湿润角和钢管转速4个工艺参数对无缝钢管冷却均匀性的影响。结果表明,随着内表面湿润角的增大,轴向各点温度变化先减小后增加,拐点出现在内表面湿润角为240°;周向各点温度最均匀的情况出现在内表面湿润角为120°。4因素经综合分析后,喷嘴出口速度为6.5 m·s~(-1)、轴向喷射速度为13 m·s~(-1)、内表面湿润角为210°、钢管转速为70 r/min时的冷却效果好。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年10期)

杜巍,包文华,刘福水[8](2018)在《多缸柴油机冷却水腔流动不均匀性的仿真研究》一文中研究指出以多缸柴油机的冷却水腔为研究对象,使用Fluent软件对直列3、4、5、6缸柴油机冷却系统的流场进行仿真.结果表明:对于冷却水套进出水口在曲轴同一端的直列柴油机,从距离入口最近的缸到远离入口的最后一缸,各缸水套间通道压力逐渐降低,各缸缸盖进口和出口压力逐渐增加,各缸缸盖的流量逐渐降低.在相同入口流量条件下,随着发动机气缸数增加,总进口和总出口的压差逐渐降低,整个冷却水套的流动阻力减小,各缸缸盖进出口压差的平均值逐渐减小,发动机各缸盖中最大流量和最小流量之间的差值增加,发动机各缸缸盖流量的不均匀度大幅度增加.(本文来源于《北京理工大学学报》期刊2018年05期)

崔国强[9](2018)在《安全壳冷却机组风机盘管进风均匀性的研究与改进》一文中研究指出安全壳冷却机组系统是核电厂发电机组的重要组成部分,其工作性能的好坏对整个核电发电机组的运行的安全性与经济性意义重大。风机盘管是冷却机组实现热交换的核心部件,其换热性能的优劣直接影响机组的工作效率,其中风机盘管进风的均匀性是影响盘管换热性能的重要指标之一。本文旨在通过对安全壳冷却机组风机盘管进风合理的改进,提高风机盘管迎风面的进风均匀性来改善安全壳冷却机组的工作性能。首先,本文以某叁代核电机组风机盘管作为研究对象,分别采用数值模拟和实验测量2种方法对风机盘管迎风面的进风均匀性进行了研究。数值计算分析了风机盘管的流场分布,实验测量获得了风机盘管迎风面上50个测点的进风速度数据。然后,本文采用“断面风速均匀度”和“相对标准偏差”对测量结果和计算结果进行了数据处理,定量评定盘管迎风面的进风均匀性。“断面风速均匀度”的评定结果不满足GB/T14294—2008规定的不低于80%的均匀性要求;“相对标准偏差”的评定结果超出了相对标准偏差值通常低于15%的均匀性要求。最后,本文通过分析风机盘管迎风面进风不均匀的程度,提出了在迎风面安装与竖直方向成30°、45°、60°夹角导流板的改进方案,并对改进方案进行了数值模拟和实验测量。结果表明:在风机盘管迎风面安装与竖直方向有一定夹角的导流板可以提高原有风机盘管的“断面风速均匀度”和减小“相对标准偏差”。安装30°夹角导流板的改进方案的“断面风速均匀度”的数值结果和实验结果均为86%,满足国标GB/T14294-2008中规定的不小于80%的要求;“相对标准偏差”数值结果为11.78%,实验结果为12.03%,满足相对标准差要求。(本文来源于《上海电力学院》期刊2018-05-01)

徐钦冉[10](2017)在《站用气瓶淬火冷却均匀性模拟》一文中研究指出随着中国汽车行业快速的发展及CNG双燃料动力汽车广泛使用,加气站站用气瓶的需求量增长迅速。站用气瓶是存储天然气的重要的工具,长期在“加载-卸载”的工作环境中,且直径尺寸大、长度长、容积大,其热处理工艺过程比较复杂。由于气瓶本身的几何结构特点及淬火设备及工业条件的限制,导致淬火冷却时的瓶体应力分布及组织分布不均匀,容易出现畸变爆裂等缺陷。因此保证站用气瓶淬火的均匀性和瓶体的淬透性对于气瓶的安全及寿命十分关键。应用DIL805L相变淬火膨胀仪测量了气瓶钢材料30CrMo的CCT曲线,得到材料组织转变的临界温度,为后续淬火组织模拟提供数据基础。对大直径厚壁气瓶采用内外同时喷水的淬火方式,确定气瓶内腔科学合理的多喷嘴布局方案,确定了影响气瓶内部淬火均匀性的因素,建立正交试验方案,确定了合理的喷嘴组合;应用流体仿真软件Fluent对淬火冷却过程中气瓶内部的流场和瓶体的温度场进行了数值模拟,根据模拟过程的监测点的温度变化及瓶内最大压力的变化确定了瓶内间歇喷水的停喷淬火工艺;对停喷工艺在冷却过程中的压力变化及气、液体积分数等进行对比分析,得出停喷泄压规律;通过对停喷工艺的温度场与最优模型进行冷却均匀性对比,得到停喷工艺瓶体温度场的分布。将在Fluent中得到停喷工艺的压力和温度场数据作为载荷在Workbench中进行瓶体的应力应变分析,模拟得到主应力、等效应力、轴向及周向应力、等效应变等随着淬火过程的变化规律分布特点,得到瓶体比较容易变形和出现缺陷的位置。结果表明:外壁面连续喷水内壁面间歇喷水工艺能够很好的调节淬火冷却过程瓶腔内的压力,控制冷却过程瓶腔内压力在安全范围以内;该工艺能够提高气瓶内壁面的温降速率,能够保证瓶体的淬透性。(本文来源于《燕山大学》期刊2017-05-01)

冷却均匀性论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以改善中厚板轧后冷却均匀性为目的,从高压水射流冲击换热原理出发,研究了超快速冷却条件下改善钢板冷却均匀性的方法。通过采取合理的设计集管及其布置形式、辊道微加速、钢板头尾遮蔽、水凸度控制以及水比设定等措施,保证了钢板在超快速冷却过程中的宽度及长度方向冷却均匀性,尤其在减量化Q345B及高级别X70等品种开发应用中,实现了较好的温度均匀性,生产钢板的平直度及性能均满足交货要求。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

冷却均匀性论文参考文献

[1].陈克朋,庹汉郧,张功晖,李力,陈亘.某叁缸汽油机外部冷却EGR系统进气均匀性研究[C].2019中国汽车工程学会年会论文集(3).2019

[2].张唤唤,齐亮,黄远坚,张祖江.韶钢3450mm生产线钢板轧后冷却均匀性改善方法及应用[J].宽厚板.2019

[3].胡华东,李洪翠,雷凯,张磊.热轧U型冷却工艺对冷轧带钢性能均匀性的影响[J].金属世界.2018

[4].朱璐,顾平道,王如歌,严心榕,李静.射流冷却玻璃钢化过程均匀性的数值研究[J].建材世界.2018

[5].胡树山,刘荣娥.旋转速度对无缝钢管冷却均匀性的影响研究[J].热加工工艺.2018

[6].崔国强,张莉,肖伯乐,刘江,张强.安全壳冷却机组风机盘管进风均匀性的定量研究[J].核动力工程.2018

[7].胡树山,刘荣娥.无缝钢管冷却均匀性分析与参数优化[J].热加工工艺.2018

[8].杜巍,包文华,刘福水.多缸柴油机冷却水腔流动不均匀性的仿真研究[J].北京理工大学学报.2018

[9].崔国强.安全壳冷却机组风机盘管进风均匀性的研究与改进[D].上海电力学院.2018

[10].徐钦冉.站用气瓶淬火冷却均匀性模拟[D].燕山大学.2017

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