导读:本文包含了杉木木束论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:杉木,木束条,碎料,复合板
杉木木束论文文献综述
杜春贵,周中玺,余辉龙,张齐生,鲍滨福[1]（2016）在《杉木木束条/碎料复合板制造工艺研究》一文中研究指出利用杉木制材板皮梳解加工制得的杉木木束条与碎料复合,制备木束条/碎料复合板。结果表明:木束条与碎料的较佳复合方式为复合板表层采用木束条、芯层采用碎料;当表层木束条的用量为30%~40%(芯层碎料用量60%~70%)时,复合板具有较好的物理力学性能。(本文来源于《林业科技》期刊2016年05期）
杜春贵,刘志坤[2]（2009）在《木束条尺寸对杉木积成材性能的影响研究》一文中研究指出为了探索较佳的木束条尺寸,以提高杉木积成材的质量,研究了不同尺寸的杉木木束条对杉木积成材性能的影响规律,结果表明:木束条的长度对杉木积成材的纵向静曲强度、弹性模量、24h吸水厚度膨胀率有较大的影响;木束条的厚度对杉木积成材纵向静曲强度、弹性模量的影响不大,但对24h吸水厚度膨胀率、内结合强度有较大的影响;木束条的宽度对杉木积成材的物理力学性能影响极小,不存在统计意义上的影响;木束条的较佳尺寸为:长度120 mm,宽度4 mm,厚度2.5 mm。(本文来源于《林产工业》期刊2009年04期）
李延军,张璧光,李贤军,李粱[3]（2005）在《杉木木束干燥过程中水分的非稳态扩散》一文中研究指出通过在不同恒定的温度场中的试验,研究分析了人工林杉木(Cunninghamia lanceolata)木束在高温干燥中,木束内部水分在非稳态状态下的扩散及其影响因素.在高温干燥情况下,水分扩散系数随温度的升高而增大,水分扩散系数也随直径的增加而增加.并探讨了木束水分在非稳态状态下的扩散规律,为合理地制定木束干燥工艺提供科学依据.(本文来源于《北京林业大学学报》期刊2005年S1期）
李延军,张璧光,陈臻,楼永生[4]（2005）在《杉木木束干燥性能初探》一文中研究指出采用热风循环试验干燥机对杉木木束进行干燥速度与能耗试验,探讨杉木木束的干燥性能。结果表明:杉木木束干燥可采用高温低湿的干燥介质进行快速干燥。为保证干燥速度,节约能耗,木束干燥前最好采用预干处理,使木束初含水率均匀;干燥介质温度应控制在140℃-160℃之间;风速控制在3m/s左右。(本文来源于《木材加工机械》期刊2005年03期）
陈臻,张璧光,李延军,李梁,谢大彬[5]（2005）在《杉木木束热风循环干燥的正交实验分析》一文中研究指出利用正交实验设计方法安排实验,并用综合分析法和方差分析法分析实验结果,比较在不同的初含水率下,木束热风循环干燥影响因素中气流温度、气流速度和带载率对干燥时间和能量消耗影响的差异。实验结果表明:随着初含水率的不同,各个因素对干燥时间和能量消耗的影响程度有变化,同一因素对干燥时间或能量消耗的影响程度也有变化。(本文来源于《干燥技术与设备》期刊2005年02期）
陈臻[6]（2005）在《杉木木束热风循环干燥影响因素的研究》一文中研究指出杉木木束的干燥是杉木积成材人造板及其他以木束为原料的各种产品生产中的一个重要环节,它关系到生产过程的能源消耗和产品的质量。笔者首次对木束干燥过程中各因素对于燥时间和能耗的影响规律进行了实验分析,所得结论为木束干燥设备的设计、选择和运行操作过程提供参考依据。 本课题研究采用热风循环的干燥方法,以杉木木束为研究对象,对气流温度、气流速度、初含水率等因素对干燥时间和能耗的影响规律进行了实验分析,主要研究成果如下: 1.不规则铺装比规则铺装更有利于木束的干燥:转简旋转不利于木束的干燥:随着装载量的增加,干燥时间和能耗也逐渐增加,但当装载量到一定值时,再增加装载量会显着增加干燥的时间和能耗;初含水率的降低,干燥时间和能耗明显减少,但初含水率越低,干燥时间和能耗的减少越慢;随着气流温度的升高,干燥时间和能耗减小,但过高的气流温度不能明显减少干燥时间,却使能耗增加;在可允许的范围内,气流速度越大越好。 2.对气流温度、气流速度和带载率的正交实验表明,在相同的初含水率条件下,叁个因素及其交互作用对干燥时间和能耗的影响程度不同;随着初含水率的变化,各个因素对干燥时间和能耗的影响程度也变化。 3.初步选择最佳干燥工艺参数。以初含水率64.6%为例,对干燥时间而言的最佳参数为温度160℃,气流速度为3.11m/s,带载率为0.45;对能耗而言的最佳参数为气流温度为160℃,气流速度为3.11m/s,带载率为0.25。(本文来源于《北京林业大学》期刊2005-05-01）
刘德桃[7]（2005）在《资源节约型杉木木束帘芯层竹木复合板的研制》一文中研究指出人造板工业是一种资源依赖型产业,近年来随着我国人造板工业的迅猛发展,我国可供利用的森林资源却日益减少。为此,本研究从原材料及其加工方式的选择入手,选用木材、木材加工剩余物及竹材为原材料,分别采用了叁种无屑切削方式,如杉木制材边皮的平压和辊压加工、马尾松木单板的旋切和竹材的径向剖篾,并以复合材料设计理论为依据进行组坯,热压成一种较好性能的新型竹木复合板。 对杉木制材边皮进行了蒸煮、平压及辊压处理的效果研究。通过一系列试验得出了最佳处理工艺条件。经蒸煮液处理后的制材边皮在平、辊压下形成具特殊尺寸的杉木木束,具有很好的适用性。采用了径向剖篾的方式进行竹篾加工,提高了竹材利用率,无须剔除竹青、竹黄部分,而且可以进行有效的径向胶合。 将弯曲模量较大的马尾松木单板为表层材料,以径向竹篾帘为内层材料,以强度较低和材质较差的杉木木束帘作为芯层材料进行组坯,并以水溶性酚醛树脂为胶粘剂,进行组坯并采用了预热处理后,再以“热-热”胶合成板。通过一系列试验得出了最佳板坯的构成方式和热压工艺参数。 通过试件的物理力学性能检测和资源利用的测定与计算,结果表明:(1)其力学性能已达到或超过了国家对建筑用模板的有关技术指标;(2)经对杉木制材边皮的辊压加工,其边皮辊压出材率达到97%,采用径向剖篾的加工方式可使竹材利用率达到84%,木段旋切成单板的木材出材率为72%;据计算板坯原材料的加权平均利用率达到90.1%,成品板材的出材率达到63.1%,居各类型胶合板之首。(3)成本及效益分析表明,该产品的研究与开发具有很大的经济、社会效益及生态效益,前景非常广阔。(本文来源于《中南林学院》期刊2005-04-01）
陈臻,李延军,张璧光,孙占强,王居志[8]（2005）在《杉木木束热风循环干燥参数对干燥效率与能耗的影响》一文中研究指出利用热风循环干燥的方法,对铺装方式、转筒速度、装载量、初含水率、气流温度、气流速度等影响木束干燥效率和能耗的因素进行实验研究,探讨木束热风循环干燥参数对干燥时间和能量消耗的影响。实验结果表明, 各参数对干燥结果的影响程度不一,按显着程度排序为:气流速度、初含水率、气流温度、装载量、铺装方式、转筒转速。(本文来源于《干燥技术与设备》期刊2005年01期）
杉木木束论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了探索较佳的木束条尺寸,以提高杉木积成材的质量,研究了不同尺寸的杉木木束条对杉木积成材性能的影响规律,结果表明:木束条的长度对杉木积成材的纵向静曲强度、弹性模量、24h吸水厚度膨胀率有较大的影响;木束条的厚度对杉木积成材纵向静曲强度、弹性模量的影响不大,但对24h吸水厚度膨胀率、内结合强度有较大的影响;木束条的宽度对杉木积成材的物理力学性能影响极小,不存在统计意义上的影响;木束条的较佳尺寸为:长度120 mm,宽度4 mm,厚度2.5 mm。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
杉木木束论文参考文献
[1].杜春贵,周中玺,余辉龙,张齐生,鲍滨福.杉木木束条/碎料复合板制造工艺研究[J].林业科技.2016
[2].杜春贵,刘志坤.木束条尺寸对杉木积成材性能的影响研究[J].林产工业.2009
[3].李延军,张璧光,李贤军,李粱.杉木木束干燥过程中水分的非稳态扩散[J].北京林业大学学报.2005
[4].李延军,张璧光,陈臻,楼永生.杉木木束干燥性能初探[J].木材加工机械.2005
[5].陈臻,张璧光,李延军,李梁,谢大彬.杉木木束热风循环干燥的正交实验分析[J].干燥技术与设备.2005
[6].陈臻.杉木木束热风循环干燥影响因素的研究[D].北京林业大学.2005
[7].刘德桃.资源节约型杉木木束帘芯层竹木复合板的研制[D].中南林学院.2005
[8].陈臻,李延军,张璧光,孙占强,王居志.杉木木束热风循环干燥参数对干燥效率与能耗的影响[J].干燥技术与设备.2005