导读:本文包含了湿法提纯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:膨润土,湿法提纯,蒙脱石质量分数,吸蓝量
湿法提纯论文文献综述
王福卫,史镕玮,刘石艳,莫伟,胡治流[1]（2019）在《广西钙基膨润土湿法提纯研究》一文中研究指出采用自然沉降法、水力旋流器提纯法、超声波自然沉降法对广西宾阳膨润土进行提纯研究,主要考察了不同提纯方法及其提纯次数对膨润土提纯效果的影响,并通过测定吸蓝量换算得到蒙脱石质量分数及用XRD表征了原土与提纯产品的物相特征。研究结果表明,宾阳膨润土的d001基本分布在14.6～15.4nm之间,为钙基膨润土,杂质成分主要为石英、高岭土、方解石以及赤铁矿;超声波和水力旋流器均可使提纯效果得到提升,提纯后膨润土蒙脱石的质量分数可达85%以上,物化性质较原土均有提高。(本文来源于《化工矿物与加工》期刊2019年10期）
陈德海,裴增文,高亮,佘胜潮,梁祖祯[2]（2019）在《黄金湿法提纯酸性废水处理工艺的工业应用》一文中研究指出针对黄金湿法提纯过程产生的废水具有酸度大、重金属离子及盐含量高的特点,介绍了一种对该类废水进行无害化处理的两级处理工艺及工业应用效果。一级处理采用中和-硫化-絮凝沉淀工艺,通过控制废水pH值在8～9,废水中一类污染物进入固体渣被脱除。固体渣中Au、Ag含量分别为1 669 g/t、1 312 g/t,将其对外销售后可获得较高的经济效益;二级处理采用蒸发结晶工艺对一级处理后形成的中水进行蒸发脱盐。在导热油温135℃～140℃、蒸发器内压力-0.08 MPa～-0.05 MPa负压条件下,二类污染物和可溶性盐被脱除,冷凝水达到排放标准并可循环利用于工业生产,最终实现了酸性废水的无害化处理和零排放。(本文来源于《云南冶金》期刊2019年04期）
李叁华,陈建文,周崇文,张甲宝[3]（2018）在《衡山钠长石湿法选矿提纯试验研究》一文中研究指出针对衡山石碑钠长石矿的基本性质和矿物组成分析,确定采用全湿法磁选除铁联合工艺对钠长石进行提纯。通过反复对比试验确定了工艺路线和工艺参数,采用破碎、棒磨机磨矿两个小闭路循环及湿法磁选除铁工艺,将钠长石的Fe_2O_3含量由0.43%降低到0.082%,Na_2O含量为10.65%,钠长石的精矿产率达到73.4%以上,达到了预期目标。(本文来源于《中国非金属矿工业导刊》期刊2018年04期）
刘俊林[4]（2018）在《湿法黄金精炼提纯工艺试验分析》一文中研究指出通过实验结果可以得知,利用湿法黄金精炼提纯的工艺进行提纯,可以达到金的纯度为99.99%,同时对于一些金的回收率也可以达到99.99%。湿法黄金精炼提纯的工艺流程的操作比较简单,而且操作也比较容易掌握,同时污染也比较少,生产周期比较短,不会有太多的黄金的积压。这种方法除了可以消除环境的污染,同时还具有比较高的应用价值,接下来文章将具体分析湿法黄金精炼提纯工艺试验分析。(本文来源于《世界有色金属》期刊2018年04期）
李珏[5]（2018）在《内蒙古兴和县高岭土绿色经济湿法提纯工艺研究》一文中研究指出高岭土是一种重要的非金属黏土矿物,也是地壳上分布最广、被人类利用最为普遍的矿产之一。迄今为止,高岭土因具有可塑性、粘结性、化学稳定性等多种优良的工艺性能被广泛应用于陶瓷、造纸、橡胶、塑料等领域。但是天然高岭土中存在铁、钛、锰、钙等杂质,严重影响高岭土的煅烧白度及其它性能,极大地限制了高岭土的应用。因此,对高岭土除杂方法的探究尤为重要。本实验以内蒙古兴和县高岭土为原料,在已有的实验条件下,通过简单、低成本的化学方法,来降低高岭土中的钙、铁、钛等杂质。研究内容与结果如下:(1)利用酸浸法对高岭土中的主要杂质钙和微量的铁、钛等杂质进行除杂。探讨了矿浆浓度、加酸量、反应时间和反应温度四种因素对除杂效果的影响。结果表明,高岭土矿浆的液固比为6:1,加酸量为0.02 mol,反应时间为10 h,反应温度为20℃时,可以有效的达到除杂的目的,最终产品的煅烧白度可达90.0%。(2)为降低工业化生产成本,在酸浸法的基础上,设计了操作简单、经济有效的循环除杂法。结果显示循环法除杂得到的高岭土,煅烧白度在88.3~88.9%之间。(3)利用循环除杂法中产生的废弃物制备吸附剂,并用商用碳酸钙制备吸附剂,对比不同来源的吸附剂对CO_2的吸附能力。结果表明:由废弃物制备的吸附剂对CO_2的吸附能力更强。(本文来源于《内蒙古大学》期刊2018-04-18）
何秋芝,秦研,莫伟,马少健,莫秋凤[6]（2017）在《利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土的湿法提纯研究》一文中研究指出利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土进行湿法提纯试验研究,主要探讨了给矿浓度、给矿压力和底流口直径对膨润土提纯效果的影响。研究结果表明,给矿浓度、给矿压力及底流口直径叁者间存在一定交互作用。该膨润土的最佳提纯条件为:给矿浓度为15%,底流口直径为6 mm,给矿压力为0.35 Mpa;膨润土经提纯处理后各项性能指标均获得相应提高,其蒙脱石含量由62.50%提高到80.03%,阳离子交换量从41.87 mmol/100 g提高到76.63 mmol/100 g,胶质价从46.50 m L/15 g提高到60.0 m L/15 g。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2017年06期）
李俊,翟忠标,于站良[7]（2016）在《常压湿法提纯工业硅试验研究》一文中研究指出分析了工业硅的杂质元素组成及物相结构,发现存在大量杂质元素Fe、Al,并产生了偏析现象。根据工业硅中Fe、Al杂质存在特点,选择常压酸浸法进行除杂试验。考察了在常压条件下通过浸出溶剂选择、硅的粒度控制、浸出温度、浸出时间、液固比等因素对冶金级硅中Fe、Al杂质去除的影响。通过试验,确定盐酸为浸出溶剂,浓度6 mol/L,硅的粒度控制在50μm,液固比采用2∶1,浸出温度60℃,浸出时间为3天,对Fe、Al杂质去除的效果比较好。(本文来源于《云南冶金》期刊2016年03期）
刘苏宁[8]（2016）在《湿法提纯多晶硅线切割废料中硅粉的工艺基础研究》一文中研究指出太阳能相比于化石能源具有诸多显着优点,对于人类社会的可持续发展具有重要作用。近年来,作为太阳能光伏电池组件的核心组分,太阳能级多晶硅的产能在逐步扩大。在多线切割法生产多晶硅片过程中,至少会产生40%以上硅粉,与磨损的碳化硅磨料等混杂在一起,基本上处于闲置或低价值利用状态。若能设法将其中的硅粉经济、高效的回收、提纯、重熔成高纯太阳能级多晶硅,实现硅屑料的高值化再利用,则不仅解决了硅资源的浪费问题,也可显着降低太阳能级多晶硅的生产成本。然而,要实现以上目标,必需解决两个关键问题：(1)硅／碳化硅微粉的有效分离；(2)脱除硼、磷等高温硅冶金方法难以分离的杂质。本研究工作即围绕以上两个难题而展开系统深入的研究。首先对多晶硅线切割废料组成的化学成分、赋存形态和组分含量进行了详细考察。分析确定本研究所采用的废料粉末中碳化硅含量约为72.2 wt%,硅含量约为24.9 wt%,金属和非金属杂质含量约为3.1 wt%。其中硅、碳化硅和金属碎屑完全混合并发生了较严重的团聚。针对硅和碳化硅微粉的分离,本研究提出了以颗粒表面电位调控预分散为主,耦合多种分散技术的综合分离方案,取得了显着良好的分离效果。一,设计了表面电位调控-离心沉降分离的新技术方案：利用硅粉和碳化硅粉在不同pH值的溶液中,两种颗粒的Zeta电位、体积和密度的差异对二者进行初步分离。通过估算,碳化硅颗粒在沉降时的速度为硅颗粒的数百倍,并且在离心力的作用下,颗粒的沉降速度显着加快,使离心分离效率更高。通过该方法回收硅粉的纯度可达到91.8 wt%,回收的碳化硅粉中碳化硅的纯度也超过95 wt%。其二,设计了表面电位调控-膜分离的新技术方案,即基于两种颗粒的平均粒径不同,碳化硅颗粒的平均粒径约为9μm,硅的平均粒径约为1μm,选用合适孔径的微孔滤膜,在颗粒进行电位调控预分散的前提下,对其进行有效的分离,硅粉的回收率可达76.2%。以上分离方法,均具有高效、经济、容易实施等特点,对于碳化硅微粉颗粒的有效脱除具有重要的指导意义。在开展硼、磷杂质的脱除研究之前,首先对硅粉中杂质硼、磷的来源进行了分析探究,确定其源自于切割钢丝在制造过程中的表面磷化处理,在多线切割时磨损、脱落而混入废料中。因此B和P赋存于钢丝碎屑中,该研究发现启示我们,如果能够在切割钢丝表面加工过程中,以合适的方法替代磷化工艺,则可望从源头避免硼、磷的引入,显着减轻切割废料中硅粉的再生回收难度。对于初步分离得到的富硅相粉末,考虑到其中杂质Fe的含量超过了5.5wt%,且硼、磷、铁赋存在一起,由此设计了酸浸除铁-连带除硼磷的酸洗脱除技术思路。通过对搅拌加热酸洗效果的考察发现,温度对杂质的去除影响显着,进一步通过反应动力学分析表明,该酸洗除杂过程为内扩散控制。但即使温度升高至90℃以上,酸洗后杂质含量仍较高。尝试了微波促浸技术,发现其可以有效提高杂质的去除率,但仍有两个问题未能解决,一是耗酸量大,二是硼、磷含量仍达不到太阳能级多晶硅的要求。为此,设计采用了磁选-微波酸洗法处理富硅相粉末。在磁选前,富硅相粉末必须经过充分的电位调控预分散及超声波分散等作用,使微粉团聚体尽可能地被解离分散开来,从而使铁、硼、磷等杂质充分暴露,以利于磁选和酸浸处理。根据DLVO理论的指导,及对硅粉表面电位值的测试结果,确定通过调节富硅相混合溶液的pH值至13.0以上,可使颗粒表面的静电斥力最大,最利于硅粉颗粒的分散。颗粒经过分散后,90%以上的杂质Fe可以通过磁选的方式去除,大大减少了耗酸量,并通过优化氢氟酸和盐酸的混合溶液配方,在微波场的强化作用下,杂质B和P的含量降低至太阳能级多晶硅的要求,实现硼、磷杂质在进入高温冶金精炼之前就有效脱除。总之,本课题通过电位调控预分散-离心沉降和磁选-酸洗除杂等技术的耦合组配使用,成功解决了多晶硅线切割废料粉末中硅粉再生提纯至太阳能级多晶硅中的两大难题——碳化硅的脱除、杂质B和P的去除,为该特殊固体废料的高值化利用和循环再生提供了可靠的解决方案和理论支持。(本文来源于《北京科技大学》期刊2016-06-18）
刘飞,李天祥,解田,史连军[9]（2016）在《湿法磷酸净化酸的提纯工艺研究》一文中研究指出研究了以工业级湿法磷酸净化酸为原料,采用间歇式冷却结晶的方式,制备出食品级及高纯磷酸晶体。通过实验主要考察了搅拌速率、降温速率、助长剂用量、养晶时间对磷酸结晶提纯的影响,确定了最佳工艺条件:搅拌转速为400 r/min、降温速率为4℃/h、助长剂用量为0.15%~0.2%、养晶时间为1.5 h。在最佳工艺条件下,制备出的产品达到了GB 3149—2004《食品添加剂磷酸》食品级磷酸及以上的质量要求,并且产品附加值高。该方法为工业级湿法磷酸净化酸生产高品质磷酸提供了一条可行的途径。(本文来源于《无机盐工业》期刊2016年02期）
胡震,于海莲[10]（2016）在《磷矿湿法制备磷酸及其提纯工艺研究》一文中研究指出本研究利用磷矿粉和硫酸为原料采用湿法制备磷酸,并对制备的粗磷酸进行提纯,系统地考察了硫酸浓度、反应温度、反应时间和搅拌强度4个工艺因素对磷酸产率的影响,得到了利用磷矿制备磷酸的工艺条件:硫酸浓度为2mol/L,反应温度为60℃,反应时间为1.5h,搅拌强度为3档。在此工艺条件下,磷酸的产率为49.3%,磷酸的纯度达到了78.5%。(本文来源于《化工矿物与加工》期刊2016年01期）
湿法提纯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对黄金湿法提纯过程产生的废水具有酸度大、重金属离子及盐含量高的特点,介绍了一种对该类废水进行无害化处理的两级处理工艺及工业应用效果。一级处理采用中和-硫化-絮凝沉淀工艺,通过控制废水pH值在8～9,废水中一类污染物进入固体渣被脱除。固体渣中Au、Ag含量分别为1 669 g/t、1 312 g/t,将其对外销售后可获得较高的经济效益;二级处理采用蒸发结晶工艺对一级处理后形成的中水进行蒸发脱盐。在导热油温135℃～140℃、蒸发器内压力-0.08 MPa～-0.05 MPa负压条件下,二类污染物和可溶性盐被脱除,冷凝水达到排放标准并可循环利用于工业生产,最终实现了酸性废水的无害化处理和零排放。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
湿法提纯论文参考文献
[1].王福卫,史镕玮,刘石艳,莫伟,胡治流.广西钙基膨润土湿法提纯研究[J].化工矿物与加工.2019
[2].陈德海,裴增文,高亮,佘胜潮,梁祖祯.黄金湿法提纯酸性废水处理工艺的工业应用[J].云南冶金.2019
[3].李叁华,陈建文,周崇文,张甲宝.衡山钠长石湿法选矿提纯试验研究[J].中国非金属矿工业导刊.2018
[4].刘俊林.湿法黄金精炼提纯工艺试验分析[J].世界有色金属.2018
[5].李珏.内蒙古兴和县高岭土绿色经济湿法提纯工艺研究[D].内蒙古大学.2018
[6].何秋芝,秦研,莫伟,马少健,莫秋凤.利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土的湿法提纯研究[J].矿产综合利用.2017
[7].李俊,翟忠标,于站良.常压湿法提纯工业硅试验研究[J].云南冶金.2016
[8].刘苏宁.湿法提纯多晶硅线切割废料中硅粉的工艺基础研究[D].北京科技大学.2016
[9].刘飞,李天祥,解田,史连军.湿法磷酸净化酸的提纯工艺研究[J].无机盐工业.2016
[10].胡震,于海莲.磷矿湿法制备磷酸及其提纯工艺研究[J].化工矿物与加工.2016