导读:本文包含了烃类蒸汽转化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:制氢装置,工艺凝结水,回收利用,双蒸汽系统
烃类蒸汽转化论文文献综述
娄俊毅,李志禹,李网章[1]（2019）在《烃类蒸汽转化制氢装置工艺凝结水的回收利用分析》一文中研究指出在简要介绍烃类蒸汽转化制氢装置工艺流程的基础上,对制氢装置工艺凝结水产生的原因及回收利用的必要性、工艺凝结水中杂质组成及产生的原因、工艺凝结水回用用途及回用条件等进行了分析。重点分析了4种不同工艺凝结水回收利用的方法:双蒸汽系统、蒸汽汽提、净化处理和全厂水网络集成,比较了各种方法的优劣和使用条件,为制氢装置工艺凝结水回收利用方法的选择提供依据。对采用双蒸汽系统回用工艺凝结水的方案进行了经济性分析。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2019年04期）
钟国添[2]（2017）在《烃类蒸汽转化制氢工艺透平集成流程及建模研究》一文中研究指出针对现有烃类蒸汽转化制氢工艺中,转化气只产蒸汽、没回收其压力能和高温段热能利用效率较低的问题,本文提出了透平集成新流程,即让转化气先进透平膨胀做功,再进余热锅炉产中压蒸汽。主要研究工作有:一、基于热力学分析(Ω-H图),提出了透平集成流程系统能量优化的思路—在工程许可的范围内,尽量提高上游转化炉F101的操作压力和温度,尽量降低下游氢气提纯单元PSA的操作压力和温度。二、建立了透平集成新流程的数学模型,包括透平、余热锅炉、反应器、气液分离罐、冷却器、压缩机、PSA等全部操作单元;以此为基础,提出了以转化炉反应压力(P1)、透平出口压力(P2)和透平等熵膨胀效率(ηgt)为优化变量,以过程?损((35)Exl)最小为单目标的透平集成流程优化设计方法。叁、考虑到透平集成新流程的经济性能,加入系统净收益(TAP)为优化目标,即建立以TAP最大和(35)Exl最小为双目标的透平集成流程优化设计方法;计算过程采用NSGA-II算法,在Matlab环境中进行,经计算得到其Pareto最优前沿解集。四、某7×104Nm3H2/h天然气制氢装置透平集成流程优化设计应用表明,在单目标优化计算中,ηgt、P1达到规定范围内的极大值,P2达到极小值;在双目标优化过程中,ηgt的计算种群分布高度集中于上限,说明提高ηgt对双目标有利;但P1和P2种群分布分散,说明它们对于双目标的影响是矛盾的。五、在双目标优化中,Pareto解集设计点B分析表明,透平集成流程将F101操作参数从850℃、3.05MPa提高至856.8℃、3.27MPa,可收入透平轴功5493.41kW,而进余热锅炉进气从目前的850℃、3.05MPa降低到765.83℃、2.21MPa,因此系统产汽减少7.05t/h,但系统综合净收益增加1.04M$/年,过程?损降低17.4%。(本文来源于《华南理工大学》期刊2017-05-18）
徐凯[3]（2016）在《烃类蒸汽转化炉燃烧器的研究与应用》一文中研究指出针对KBR烃类蒸汽转化炉炉顶燃烧器工况恶化的现状,数值模拟计算了燃料组分、混合方式对燃烧特性的影响,对燃烧器形式及结构参数等关键因素进行了研究。在原有"燃料分段"加"烟气再循环"技术的基础上,提出了"空气分段"加"烟气再循环"的国产化改造方案。将原有"圆筒型燃料器"改造为新型超低NO_x排放设计的"扁平式燃烧器"。通过改造,燃烧状况得到明显改善,达到了节能减排的目的。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2016年04期）
薛德莲[4]（2014）在《烃类蒸汽转化制氢装置(石脑油)开、停工技术总结》一文中研究指出介绍某制氢装置使用石脑油开、停工过程的是一些经验总结。(本文来源于《化工管理》期刊2014年29期）
刘磊[5]（2014）在《CFD模拟在烃类蒸汽转化炉设计中的应用》一文中研究指出以烃类和蒸汽作为原料,用蒸汽转化工艺生产合成氨的氢气和原料气,不仅在合成氨装置中具有具足轻重的地位,同时在炼油、石油化工和煤化工等工业部门具有无可取代的地位。合成氨厂的一段转化炉、炼油厂的制氢转化炉以及甲醇厂的制氢转化炉等都属于烃类蒸汽转化炉。他们的工作原理、工艺流程、操作参数和结构形式等都基本一致。轻烃蒸汽转化炉是制氢、合成氨和甲醇装置的核心设备。本文利用了计算流体力学的方法,并以某大化肥45/80合成氨项目装置中的一段转化炉为设计对象,建立了一段转化炉的数学模型,对转化炉内的流场、温度场及传热过程进行了计算、模拟及优化。主要应用如下：(1)辐射段炉膛采用CFD模拟为设计手段,建立了1/2一段转化炉的辐射段炉膛数学模型,对炉膛中的流动场进行了考察,并分析了炉膛结构对燃料燃烧的火焰形状以及开孔方式以及数量对炉膛内流动场的影响,并对其做出了优化与改进。计算表明,辐射段的燃烧器的设计位置合理,燃烧情况良好。炉内烟气从炉膛进入下烟道的小孔分布方式设计较合理,烟气流动无明显的偏流现象。(2)对流段采用CFD模拟为设计手段,建立了1/2一段转化炉对流段模型,对其流动、传热进行了考察,分析了过热烧嘴的燃料燃烧情况、烟气再分布器分布方式以及对流段的拐角处的挡墙分布方式对第一组对流段盘管的影响。计算表明过热烧嘴在对流段顶部的设计位置合理,过热烧嘴处燃料燃烧后的流动对炉顶无冲蚀。设计烟气再分布器、对流段炉底挡墙等,使得对流段的烟气流动及速度分布均匀,有利于对流段的烟气与对流段盘管内介质的换热。(3)建立了燃烧空气管线的计算模型,对其流动场进行了考察,分析了管线的设计方式对空气分配的影响。计算表明,燃烧空气管线的设计能够使得空气分配均匀,控制进入各个烧嘴的误差在合理的范围内。(本文来源于《北京化工大学》期刊2014-05-29）
王昊[6]（2012）在《系列烃类蒸汽转化催化剂》一文中研究指出中国石化齐鲁分公司研究院作为中国石化唯一的制氢催化剂开发单位,自1973年实现催化剂首次工业应用至今,已成功开发了10余个牌号的烃类蒸汽转化催化剂,形成了系列化产品。适用于以天然气、油田气、炼厂气等气态烃、干点不大于220℃的石脑油或甲醇、乙醇等原料,制取氢气、合成气的反应过程,可用于现有的各类工艺条件。中国石化齐鲁分公司研究院现已为国内外80多家企业的120余套装置提供了质量可靠、性能优良的烃类蒸汽转化催化剂。(本文来源于《齐鲁石油化工》期刊2012年03期）
王建华,王昊,余汉涛,姜建波[7]（2011）在《烃类蒸汽转化制氢工艺发展综述》一文中研究指出对炼油化工行业主要氢气生产方法,特别是烃类蒸汽转化法的发展进行综述。针对传统制氢工艺、带有预转化的制氢工艺及近年来出现的多种新型烃类蒸汽转化工艺流程、特点和优势进行简述。(本文来源于《齐鲁石油化工》期刊2011年04期）
宋晓军[8]（2011）在《镍/氧化铝尖晶石催化剂存在下烃类燃料的蒸汽转化》一文中研究指出一种烃类燃料催化蒸汽转化的方法,包括将由水和液体烃类燃料组成的反应混合物与NiAl2O4尖晶石催化剂接触,反应混合物至少部分发生蒸汽转化反应生成含氢气和一氧化碳气体混合物,得到的合成气可用作燃料电池原料。(本文来源于《齐鲁石油化工》期刊2011年03期）
马尚[9]（2011）在《异型催化剂在烃类蒸汽转化过程中的动力学研究及应用》一文中研究指出近年来,国内外烃类蒸汽转化催化剂异形化应用研究取得了很大进展。催化剂异形化主要是通过改变催化剂的外形结构,增加单位体积或单位质量的比表面,改变催化剂的孔容、孔径分布,影响到反应传热、传质过程,影响到催化剂的活性、选择性和稳定性,从而达到提高催化剂的使用效率,降低固定床反应器中的压降等效果。常规外形转化催化剂的动力学,文献中己有比较完整的数据可供参考,但对异形蒸汽转化催化剂动力学数据的准确计算仍相当困难。目前异形催化剂的性能数据仍主要依靠实测,而带有普遍性和规律性的动力学的研究还很欠缺。建立的适用于异形转化催化剂的传质一传热藕合数学模型,得到的偏微分方程组复杂,要得到高精度的浓度和温度分布,许多算法计算难度大过程复杂、技巧性强。本文通过烃类蒸汽转化异形催化剂制备原理和在工业装置上的应用采集的数据,用有限元法求解,求解方法简单、快速、精确,异形转化催化剂平衡死区大、求解区域复杂等特殊性也没有给模型求解带来困难,建立的数学模型易于推广到各种复杂外形的转化催化剂上。为了检验数学模型,在磁力搅拌内循环无梯度反应器570-770℃,3.OMPa实验条件下,对六孔球面形和车轮形转化催化剂的本征动力学和宏观动力学进行了研究,建立了幂函数型的本征动力学方程。应用本模型对催化剂的宏观动力学实验点进行了计算,获得了浓度、温度等参数在催化剂内的分布,并进一步计算得到效率因子,计算值与实验值吻合较好,证明了模型是可靠的。异型催化剂在烃类蒸汽转化过程的生产装置中得到了广泛的应用,降低了反应器中的阻力降,提高了空速,增大了气流的接触面积,使操作温度以及其它操作状况得到明显改善。与传统拉西环相比大大提升了催化剂的使用效率。使企业经济利益效益大幅度提高。(本文来源于《华东理工大学》期刊2011-07-15）
申莉,杨先忠,李林[10]（2011）在《烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置浅析》一文中研究指出以物衡和热衡为基础,从工程角度的多个方面论述了不同规模烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置的优劣。(本文来源于《天然气化工(C1化学与化工)》期刊2011年01期）
烃类蒸汽转化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对现有烃类蒸汽转化制氢工艺中,转化气只产蒸汽、没回收其压力能和高温段热能利用效率较低的问题,本文提出了透平集成新流程,即让转化气先进透平膨胀做功,再进余热锅炉产中压蒸汽。主要研究工作有:一、基于热力学分析(Ω-H图),提出了透平集成流程系统能量优化的思路—在工程许可的范围内,尽量提高上游转化炉F101的操作压力和温度,尽量降低下游氢气提纯单元PSA的操作压力和温度。二、建立了透平集成新流程的数学模型,包括透平、余热锅炉、反应器、气液分离罐、冷却器、压缩机、PSA等全部操作单元;以此为基础,提出了以转化炉反应压力(P1)、透平出口压力(P2)和透平等熵膨胀效率(ηgt)为优化变量,以过程?损((35)Exl)最小为单目标的透平集成流程优化设计方法。叁、考虑到透平集成新流程的经济性能,加入系统净收益(TAP)为优化目标,即建立以TAP最大和(35)Exl最小为双目标的透平集成流程优化设计方法;计算过程采用NSGA-II算法,在Matlab环境中进行,经计算得到其Pareto最优前沿解集。四、某7×104Nm3H2/h天然气制氢装置透平集成流程优化设计应用表明,在单目标优化计算中,ηgt、P1达到规定范围内的极大值,P2达到极小值;在双目标优化过程中,ηgt的计算种群分布高度集中于上限,说明提高ηgt对双目标有利;但P1和P2种群分布分散,说明它们对于双目标的影响是矛盾的。五、在双目标优化中,Pareto解集设计点B分析表明,透平集成流程将F101操作参数从850℃、3.05MPa提高至856.8℃、3.27MPa,可收入透平轴功5493.41kW,而进余热锅炉进气从目前的850℃、3.05MPa降低到765.83℃、2.21MPa,因此系统产汽减少7.05t/h,但系统综合净收益增加1.04M$/年,过程?损降低17.4%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烃类蒸汽转化论文参考文献
[1].娄俊毅,李志禹,李网章.烃类蒸汽转化制氢装置工艺凝结水的回收利用分析[J].炼油技术与工程.2019
[2].钟国添.烃类蒸汽转化制氢工艺透平集成流程及建模研究[D].华南理工大学.2017
[3].徐凯.烃类蒸汽转化炉燃烧器的研究与应用[J].天然气化工(C1化学与化工).2016
[4].薛德莲.烃类蒸汽转化制氢装置(石脑油)开、停工技术总结[J].化工管理.2014
[5].刘磊.CFD模拟在烃类蒸汽转化炉设计中的应用[D].北京化工大学.2014
[6].王昊.系列烃类蒸汽转化催化剂[J].齐鲁石油化工.2012
[7].王建华,王昊,余汉涛,姜建波.烃类蒸汽转化制氢工艺发展综述[J].齐鲁石油化工.2011
[8].宋晓军.镍/氧化铝尖晶石催化剂存在下烃类燃料的蒸汽转化[J].齐鲁石油化工.2011
[9].马尚.异型催化剂在烃类蒸汽转化过程中的动力学研究及应用[D].华东理工大学.2011
[10].申莉,杨先忠,李林.烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置浅析[J].天然气化工(C1化学与化工).2011