导读:本文包含了聚酰亚胺泡沫论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚酰亚胺泡沫,预处理方法,加压,力学性能
聚酰亚胺泡沫论文文献综述
崔志刚,张鑫,马立[1]（2019）在《加压预处理对软质聚酰亚胺泡沫力学性能的影响》一文中研究指出为解决软质聚酰亚胺泡沫初始状态力学性能的不稳定性,采用Solimide~?AC-550聚酰亚胺泡沫分别进行不同加压方式及加压压力的预压处理,并对预压处理的试样进行拉伸和压缩性能测试。结果表明:负压预处理对该泡沫所造成的力学性能损伤比正压更大;且在+4 kPa预处理时,可使得该泡沫获得相对稳定的力学性能,满足工程应用的需求。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2019年03期）
马晶晶,熊春晓,酒永斌,赵一搏,滕冲[2]（2019）在《基于粉末微波发泡法制备超轻质聚酰亚胺泡沫的结构与性能》一文中研究指出以3, 3′, 4, 4′-二苯甲酮四羧基二酐和4,4′-二氨基二苯醚为主要原料,采用简单高效的粉末微波发泡法制备了一系列超轻质开孔柔性聚酰亚胺泡沫,克服了液相发泡法易掉渣的不足。泡沫密度6～200 kg/m~3可调,厚度1～400 mm可调,最大宏观尺寸可达1000 mm×1000 mm。对泡孔结构和性能进行了测试,分析了发泡原理,探究了高温下材料的拉伸、隔热和真空出气性能。结果表明,泡沫玻璃化温度达265℃、5%失重温度达560℃;随着密度由6 kg/m~3增加至60 kg/m~3,泡沫开孔率由99.1%降低至95%,拉伸强度由0.08 MPa增加至0.92 MPa,150℃时泡沫拉伸强度几乎不变;室温热导率则表现为先降低后增加的趋势,热端温度250℃,泡沫热导率均小于0.1 W/(m·K);150℃的真空质量损失仅为0.947%,远低于液相发泡法的泡沫。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2019年06期）
李超,程杰,黄勇[3]（2019）在《聚酰亚胺泡沫材料结构与性能研究》一文中研究指出聚酰亚胺材料主要指的是一类综合性能较强的、耐热性能高的高分子材料,其的优越性不仅仅表现在其本身具有的高耐热性和强稳定性两方面,其还具有很低的介电常数和热膨胀系数,所以说聚酰亚胺泡沫材料在很多方面都具有很大范围的应用,因此研究聚酰亚胺泡沫材料结构和性能的研究具有重要的研究价值。因此文章主要围绕聚酰亚胺泡沫材料的概念、结构、性能和相关应用展开探究。(本文来源于《化工管理》期刊2019年15期）
李超,程杰,黄勇,程源其[4]（2019）在《聚酰亚胺泡沫材料结构与性能研究》一文中研究指出聚酰亚胺泡沫材料主要指的是综合性能较强的、耐热性能高的高分子材料,其本身具有高耐热性和强稳定性,还具有较低的介电常数和热膨胀系数、吸声隔热和耐辐射等优异性能,所以说它在航空航天、建筑、化工等领域具有十分广泛的应用。因此研究聚酰亚胺泡沫材料结构和性能具有重要价值。文章主要围绕聚酰亚胺泡沫材料的概念、结构、性能和相关应用展开探究。(本文来源于《化工管理》期刊2019年14期）
马晶晶,赵一搏,酒永斌,王耀,王方颉[5]（2019）在《硬质芳香族聚酰亚胺泡沫的研究进展》一文中研究指出综述了硬质芳香族聚酰亚胺泡沫的最新研究进展,主要介绍了硬质芳香族聚酰亚胺泡沫的主要组分、结构与性能、制备工艺以及商品化产品的性能与应用。分析了硬质聚酰亚胺泡沫在制备与研究过程中存在的问题,展望了硬质聚酰亚胺泡沫的未来发展趋势。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2019年02期）
李振[6]（2019）在《聚酰亚胺泡沫多层夹芯结构的无损检测研究》一文中研究指出为解决某卫星体装式太阳翼外侧板的隔热问题,采用了新材料聚酰亚胺泡沫及其多层夹芯结构做隔热材料。而该多层夹芯结构的泡沫多孔性以及多个胶接界面给结构的无损检测带来巨大困难。针对聚酰亚胺泡沫多层夹芯结构多个胶接界面的缺陷检测问题,采用工业CT、射线照相、激光散斑干涉、空气耦合超声和红外热成像等多种无损检测方法进行研究。通过文献阅读和调研,初步制定了无损检测方案,制备了预制缺陷试样,开展了实验研究。对预制缺陷试样的检测结果表明:射线照相适合检测聚酰亚胺泡沫多层夹芯结构,可检测的脱粘缺陷最小尺寸为直径Φ10mm、厚度1mm;夹杂缺陷最小尺寸为直径Φ10mm、厚度0.18mm。射线照相检测结果清晰直观,缺陷影像尺寸准确,缺陷定性、定位比较准确,检测效率高,灵敏度高。红外热成像对检测近表面缺陷效果明显,可检测出厚度大于0.5mm、直径不小于Φ10mm的夹杂缺陷。激光散斑干涉检测方法对聚酰亚胺泡沫预制缺陷试样的缺陷检测效果不明显。空气耦合超声法适用于厚度小于30mm的聚酰亚胺泡沫与薄碳纤维面板胶接层的检测。工业CT法检测的可靠性高,可检测夹杂缺陷的最小厚度为0.18mm,但工业CT法的工作效率低,检测件规格受限于设备能力。通过总结、分析实验结果,针对300mm×300mm×103mm聚酰亚胺泡沫多层夹芯结构的多个胶接界面提出以下无损检测方案:结合聚酰亚胺泡沫多层夹芯结构的制造工艺,在过程中进行多次无损检测:即先对零件—碳纤维面板和结构板采用激光散斑干涉或者激光全息分别进行无损检测;然后依据结构胶接次序,碳纤维面板与聚酰亚胺泡沫先胶接,胶接面采用红外热成像或空气耦合超声法检测;最后将结构板与聚酰亚胺泡沫胶接,其界面采用射线照相或工业CT法检测胶接质量。如果产品尺寸不大,可采用工业CT法检测,否则采用射线照相法。(本文来源于《北华航天工业学院》期刊2019-03-15）
[7]（2018）在《聚酰亚胺泡沫隔热材料过审》一文中研究指出自贡市中天胜新材料科技有限公司承担的ZTS-PMS聚酰亚胺泡沫隔热材料项目通过了由海军装备部组织的专家评审。评审组认为,该项目生产工艺规范、工艺已经固化,生产设备能满足产品研制要求;中天胜公司质量管理体系完善,具备材料的、批量供货能力;中天胜聚酰亚胺泡沫隔热材料性能测试数据可靠,主要性能指标符合鉴定评审要求。聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,具有优异的防腐、耐磨蚀、耐辐照等性能,在汽车零部(本文来源于《塑料工业》期刊2018年11期）
任晓荷,孙高辉,白国锋,韩世辉,隋富生[8]（2018）在《密度对聚酰亚胺泡沫材料吸声性能的影响》一文中研究指出0引言密度对异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫材料(IBPIF)的泡孔楞壁厚度、泡孔分布、泡孔大小及泡孔开、闭孔率有着很大的影响,而这些泡孔微观结构参数与材料吸声性能有着一定的关系~([1][2])。通过制备不同密度的IBPIF材料,探究密度对IBPIF材料吸声性能的影响及作用机理,对吸声材料的研究有重要(本文来源于《2018年全国声学大会论文集 I噪声与振动控制》期刊2018-11-10）
孙高辉,任晓荷,隋富生,韩世辉,王君[9]（2018）在《芳纶蜂窝芯材对聚酰亚胺泡沫吸声性能的影响》一文中研究指出0引言芳纶蜂窝芯材由于其独特的空间分割结构能显着提高异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫(IBPIF)的强度、耐压性和阻燃性,但其空间分割结构能否对其吸声性能产生影响尚未见到相关报道~([1-4])。本文主要研究芳纶纸蜂窝芯格空间分割结构对IBPIF材料声学性能的影响。1实验部分1.1实验原料(本文来源于《2018年全国声学大会论文集 I噪声与振动控制》期刊2018-11-10）
郑逸良,黄志成,阎敬灵[10]（2018）在《聚酰亚胺泡沫材料研究进展》一文中研究指出概述了近几年国内外有关聚酰亚胺泡沫材料的研究现状,并展望了聚酰亚胺泡沫材料的发展前景。(本文来源于《塑料科技》期刊2018年08期）
聚酰亚胺泡沫论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以3, 3′, 4, 4′-二苯甲酮四羧基二酐和4,4′-二氨基二苯醚为主要原料,采用简单高效的粉末微波发泡法制备了一系列超轻质开孔柔性聚酰亚胺泡沫,克服了液相发泡法易掉渣的不足。泡沫密度6～200 kg/m~3可调,厚度1～400 mm可调,最大宏观尺寸可达1000 mm×1000 mm。对泡孔结构和性能进行了测试,分析了发泡原理,探究了高温下材料的拉伸、隔热和真空出气性能。结果表明,泡沫玻璃化温度达265℃、5%失重温度达560℃;随着密度由6 kg/m~3增加至60 kg/m~3,泡沫开孔率由99.1%降低至95%,拉伸强度由0.08 MPa增加至0.92 MPa,150℃时泡沫拉伸强度几乎不变;室温热导率则表现为先降低后增加的趋势,热端温度250℃,泡沫热导率均小于0.1 W/(m·K);150℃的真空质量损失仅为0.947%,远低于液相发泡法的泡沫。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚酰亚胺泡沫论文参考文献
[1].崔志刚,张鑫,马立.加压预处理对软质聚酰亚胺泡沫力学性能的影响[J].宇航材料工艺.2019
[2].马晶晶,熊春晓,酒永斌,赵一搏,滕冲.基于粉末微波发泡法制备超轻质聚酰亚胺泡沫的结构与性能[J].高分子材料科学与工程.2019
[3].李超,程杰,黄勇.聚酰亚胺泡沫材料结构与性能研究[J].化工管理.2019
[4].李超,程杰,黄勇,程源其.聚酰亚胺泡沫材料结构与性能研究[J].化工管理.2019
[5].马晶晶,赵一搏,酒永斌,王耀,王方颉.硬质芳香族聚酰亚胺泡沫的研究进展[J].宇航材料工艺.2019
[6].李振.聚酰亚胺泡沫多层夹芯结构的无损检测研究[D].北华航天工业学院.2019
[7]..聚酰亚胺泡沫隔热材料过审[J].塑料工业.2018
[8].任晓荷,孙高辉,白国锋,韩世辉,隋富生.密度对聚酰亚胺泡沫材料吸声性能的影响[C].2018年全国声学大会论文集I噪声与振动控制.2018
[9].孙高辉,任晓荷,隋富生,韩世辉,王君.芳纶蜂窝芯材对聚酰亚胺泡沫吸声性能的影响[C].2018年全国声学大会论文集I噪声与振动控制.2018
[10].郑逸良,黄志成,阎敬灵.聚酰亚胺泡沫材料研究进展[J].塑料科技.2018