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摘要：介绍了建筑工程新型铝模板的发展前景及历程，通过分析传统模板施工的不足之处，论述了新型铝模板的优点，并探讨了铝模板在工程中的应用现状，对铝模板的推广应用有一定的意义。
关键词：模版施工；建筑应用；运用
1、铝模板概述
有利于环保，节约木材，保护森林，铝模板可多次再利用，安装快捷，具有良好的表面成形，几何尺寸误差最小，杂物最少易于堆放和回收等功能。其中铝模板主系统为一套；楼板底及梁底支撑为三套；悬伸结构底支撑为六套。一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。三十六小时后拆除板底模（支撑不拆）。十四天后拆除板底支撑（非承重）。三十六小时后拆除梁底模（支撑不拆）。十四天后拆除梁底支撑（非承重）。二十八天后拆除悬臂底支撑。
2、铝模板组成部分
铝模板系统主要由三部分组成──模板系统、附件系统、支撑系统。其中模板系统构成砼结构的施工所需的封面，保证砼浇筑时不漏浆；附件系统为连接模板的构件，使整个系统模板成为一个整体；支撑系统保证了砼结构在施工过程中不产生变形，模板不出现涨模、暴模现象。模板系统包含：（1）楼面模板，（2）墙模板，（3）梁底或挑板底模板，（4）梁侧模板，（5）墙模转承模板，（6）支撑模板，（7）模板转角件，（8）模板支撑杆。附件系统包含：（1）模板连接件，（2）盖板，（3）工作平台，（4）传料口，（5）预埋盒。支撑系统包含：（1）背楞，（2）门撑。
3、传统模板施工的不足之处
目前，我国还普遍运用的是大钢模板和胶合板，推行大钢模板用量不如胶合板用量，大钢模板主要运用在北方地区，尤其在北京、西安等地应用居多。使用大钢模板主要用于剪力墙，一些柱子和梁、板基本都是使用的胶合板，这只能解决一部分墙体，给施工带来严重弊端，无法解决梁、顶板和墙一次浇筑的问题，也就是说无法解决顶模和支撑系统带来的有效配合，再有就是大钢模板笨重，使用塔吊的吊装次数多，占用垂直运输机械时间长，不仅不利于进度，对安全容易造成很大风险，往往在吊装施工工程中，很容易出现安全事故。在质量方面，仅仅是墙体能得到保障，但和顶板、梁交接处的细部仍会出现质量问题，因为它们是钢木混合支设，不同材料支设造成加固不一，细部处理不规范等质量问题，进而导致主体质量观感不好等。而且也不能保障在施工中的整体浇筑流程完全发挥出来。大钢模板一旦支设后，就得现浇筑墙，浇筑完墙体后，待凝固达到拆模条件再支设梁、板，这样很容易浪费混凝土，而且占用的工期也比较长，影响进度。以胶合板和方木为主的支撑施工法，必须依赖现场工人的操作水平，操作工人水平的高低直接影响支模的方法和质量，这种模架体系完全依赖管理水平和技术水平，因为工人技术水平的高低，直接影响浇筑出来的质量，这就是为什么施工同样的一层墙板梁，观感质量和细部质量有很大偏差的原因。这种传统的模板材料及支设往往在现场临场发挥，随意性大，施工过程中出现问题均在现场随机处理，另外，胶合板配钢管支撑系统稳定性和刚度差，再加上工人素质参差不齐，质量上、安全上带来问题。再有就是采用这种低质量、能耗高的木质胶合板和方木，不仅造成国家资源浪费、影响环境，还给项目管理带来一定困难。首先项目管理人员必须画好配模图，编制施工方案，主要是过程中的控制，需要消耗大量的人力把关，稍有不慎，材料就浪费严重。而由于缺乏一体化设计，支设过程中不规范，管理力度不强，易造成质量安全事故发生。
4、新型建筑模板在施工中运用
4.1由于混凝土的强度等级不同，所以在设计模板模型时。我们要时时检测混凝土的强度变化。然后及时的做出模板形式的调整。因为混凝土建筑材质会时时根据各种环境因素而作出变化。直接变化有热胀冷缩，体系变形等。间接作用基本有天气变化、混凝土收缩与徐变、强迫位移、风吹雨打而造成材质变。所以我们在设计模型时首先要因时，因地制宜。
4.2对于整体模板技术在混凝土之中的应用，应在其周边用钢筋架固定支撑，使模板更加稳固化，从而对整栋建筑楼的基架体系都有极为良好的基础。现浇楼盖周边与混凝土梁或混凝土墙整体浇筑的单向板或双向板，可以在其板边周围垂直或者平行施加混凝土。然后用模板加以固定，直到混凝土逐渐趋向固体化，但是其截面面积不宜过大，否则容易给建筑基层带来预估负荷，使整体结构体系不够稳定。所以模板面积一般控制在三分之一左右；该钢筋自梁边或墙边伸入板内的长度，在模板中所占的面积比例应为五分之一左右；在双向板中，单向板的面积大概占到其四分之一的样子。在混凝土与模板的接合处，应当以垂直发散的方式来进行结合。
4.3为了满足建筑的需要。我们不仅在建筑空间，柱脚附近施加模板，在混凝土内部，有时也要施加模板加以稳定建筑。应当垂直的将其空间与混凝土层配合施工，从墙边到墙角整个跨度应当保持在七分之一左右。将其模板边角规则而整齐的镶嵌于墙内，然后根据混凝土强度的变化，计算出该钢筋伸入板内的长度。在正常情况下，从墙角延伸出四分之一的距离；同时我们也要考虑到板的承受能力，一般情况下，沿着模板受到合力方向其截面面积不宜小于钢筋受力的三分之一；沿非受力方向配置的上部构造钢筋，可以根据具体情况实施。
5、新型模板施工技术在混凝土建筑中的优势以及所要防范的问题
5.1模板施工技术可以有效的检测出混凝土建筑结构中出现的损伤。在施工过程中很多工程师把核心放在混凝土的材质和物料上，而针对模板施工的技术则相对要少。但模板施工的辅助作用已经越来越强大。我们可以利用模板的节之位移推导衔架结构的应变得差。从而可以从应变差的数据中分析混凝土的各种损伤情况。而混凝土反射裂缝的产生就可以用模板施工技术有效的检测出来并且做出区域成片的修复。在施工过程中，由于混凝土层在各种模板的分割下有较多的接缝。使其接缝处的应力以及承受能力相对较弱。而模板施工技术在克服这一混凝土施工困难中有着较为显著的优势。虽然模板施工为建筑体系内部结构增加了负荷。但是在接缝处，往往是多点受力，从而使载荷能力得到有效的传递。
5.2建筑模板的材质也能为混凝土建筑带来很多好处。现在一般施工模板是以自然石膏和护面纸为原材料，掺加纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。这种高效益模板，其性能与一般板材有着本质上的差别。他的板芯60%左右是微激昂大方孔，因气氛的导热系数很小，因此其极具有保温效果。可以有效的防止温差的变化致使混凝土热胀冷缩的这一隐患。因为其材质本生不燃。所以在施工过程中，有效的保证了工作人员的安群健康。而且遇火时在扣留化合水的过程当中会吸收大量的热，迁延四周状况温度的升高。因此模板本身材质优良，也为模板技术的应用提供极大的好处。
5.3虽然模板施工技术广泛运用于建筑，但是模板施工也会带来一些安全问题。所以我们在用模板施工前一定要有安全常识。在我们进行模板安装和混凝土浇灌的时候，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，使模板能够极大成度的承受它的载体的负载，从而保证在混凝土浇灌过程中的安全进行。当建筑体系得以稳定以后，我们可以拆除模板。在拆除时一定要检测混凝土凝固强度，再进行有序的拆除。在使用模板技术时，常见的伤害有：配制模板时的触电和机械伤害、模板安装和拆除过程中的高处坠落和物体打击、混凝土浇筑施工过程中的模板坍塌。首先模板的支柱底部必须用木板垫牢。安装模板应该按照施工方案规定的程序进行，本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。模板需要支撑在比较稳定而又牢固的地方，下底端应当用优质模板垫牢固，不准使用脆性材料铺垫。立柱是模板不能韧性太强，要时刻检测模板的材质有无损坏变质等。
6、结束语
我国的经济在不断发展，人们的生活水平在不断提高，房屋建筑的质量和要求也在不断提高。房屋建筑受到越来越多的关注，尤其是模板技术在建筑中的应用成为一个广泛研究的课题。为了满足新时期社会发展的需要，房屋建筑的模板技术要不断进行创新和发展，在原有的基础上借鉴优秀的模板技术经验，以保证模板施工能够促进房屋建筑质量的提高。在房屋建筑过程中，采用先进的模板安装技术和良好的模板材料，能够有利于提高房屋的建筑质量，促进房屋模板技术的发展。
参考文献：
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