关键词：10KV及以上；电力设备；产品；质量
引言
随着经济社会的快速发展，推动了电力事业的发展，而电力设备是电力行业发展中不可或缺的重要基础。电力设备产品质量直接影响到电力系统的正常运行，关系着整个社会的发展，因此说，生产出安全的、高质量的电力设备产品可以推动电力事业的发展。电力事业的可持续性发展，是增强国民经济的重要手段。
1、10KV及以上电力设备产品质量问题
1.1生产部门质量意识薄弱
在电力设备产品生产中，生产人员更加关注交付进度，主观的认为产品质量是工艺设计部门和质量管理部门的事情，没有树立“质量是生产出来”的理念。生产部门的主要领导也对产品的质量重视不够，为了完成自身的产量任务，在产品存在质量隐患时也签字放行，在下属中产生了不良的影响。也有的企业质量部门受生产部门制约，无法独立行使其职权。
1.2现场生产管理不完善
在我国电力设备产品企业中，每道工序都会配备班组长，但是班组长仅仅起到记产量和上传下达的作用，没有对产品的质量进行严格把控。生产工序现场质检人员面对产品质量异常时，由于自身权利的缺失，迫于生产主管领导的权威，无法严格按照质量管控要求实行停线管控。即使个别生产领导具有非常强烈的质量意识，但仅靠个人的重视和监督也无法保障产品的质量。
1.3生产工艺和管理流程不健全
在我国，存在很多中小型电力设备产品生产企业，生产工艺和管理流程尚不健全，导致生产过程中员工的操作非常随意，夹具、材料和零件等使用不符合生产要求，质量问题经常发生。有的企业仅在特殊工序制定标准作业流程指导书，忽视了其它工序，质量问题频发。
1.4质量意识不强
很多员工没有树立“质量第一”的意识，因此需要企业的不断培训。很多电力设备产品生产企业在实际管理过程中，对员工的质量培训意识不到位，对人为导致的产品质量问题没有进行严格的处罚，缺乏相应的考核机制，导致员工责任意识缺乏，没有养成良好的作业习惯，影响产品的质量。
2、提高10KV及以上电力设备产品质量管理
2.1坚持质量第一的观念
为了确保自家生产的电力设备产品符合规格，提升本企业或厂家的市场荣誉，提高其经济利益和社会效益，电力设备生产企业或厂家首先就必须牢固并坚持树立质量第一的生产观念和经营观念。加大相应的资金投入，不断加强对具体生产过程和生产程序的管理，做到诚信生产。为了提高生产的质量，获得在市场中的竞争优势，电力设备生产企业或厂家可以从国内外引进先进的生产设备，提高其生产的科技含量；也可以大量引进高素质人才，保证企业工作人员的专业技能和管理水平；同时在企业内部建立其先进的质量管理体系，做到生产环节、管理环节、经营环节、业务环节、销售环节以及利润环节、薪酬环节的制度化管理、层次化管理。从而更好地保证从源头上确保和提升电力设备产品的质量。
2.2实现制度化生产和管理
电力设备生产企业或厂家要在具体的生产过程中要全面提高产品质量主体责任意识，在生产环节和销售环节要始终做到全面贯彻和落实产品质量主体责任，不断树立员工的质量责任意识。除此之外，电力设备生产企业或厂家可以通过相应的会议的召开，引导领导人员、管理人员以及生产员工在具体的生产环节中要始终贯彻和落实我国质检总局、我国工业和信息化部联合制定的各项相应的要求，做到诚信生产、诚信经营、诚信销售、诚信竞争。为了保证在生产过程中更好地把好原材料进厂的关，可以更好地建立其健全的原材料和产品台账制度，以更好地实现制度化管理，更好地实现制度化管理。
2.3外购器件质量控制
增强对外购器件质量控制的时候，首先要加强对外购元件供应商提供的产品进行质量的评审与认定工作。要求供应商提供元件的质量体系认证证书与最近几年对产品检测的相关报告等资料。例如:分接开关、继电器、电磁线等产品，供应商必须提供产品的3C认证。如果需要使用替换的外购元器件，要有采购部门填写申请单，由技术部门进行有效的测试、审批、才能使用新产品。供应部门不可以随意的调换供应商，如果需要调换，要由技术部门进行审核、评选、认定等。
2.4加强主要生产工序管理
⑴器材的质量控制。器材质量是工序质量管理的条件和基础，投入工序的器材，包括原材料、元器件、零部件及主要辅材等，必须要有合格证明文件；实物数量与随工流程卡上注明的数量一致；代用器材必须有按规定办理的偏离许可文件，影响关键或重要特性的器材代用应征得顾客同意。
⑵设备、工艺装备、计量器具的控制。电力设备生产所使用的设备、工艺装备和计量器具，应经过鉴定或检定，并在检定有效期内，它们的准确度应能满足零部件加工的精度要求，确保这些设备、工装和计量器具能够持续稳定地生产合格产品。生产工序中使用的计算机软件，如数控加工中心的软件，应进行试加工验证和首件的确认并履行批准手续。
⑶技术文件的控制。电力设备生产的每道工序所使用的技术文件应齐全、完整、清晰，包括设计文件、工艺文件、质量控制文件等。
⑷生产环境的控制。按照电力设备产品生产的要求对生产场地的环境条件实施控制，并在相应的程序文件中明确规定，如温度、湿度、静电防护等，以满足生产产品的质量和安全生产的需要，生产区域内的成品、半成品、在制品、返修品、废品以及工装夹具等应分区摆放。
⑸人员的控制。新上岗的人员应经过相应工种质量管理基础知识的培训，经考核合格后持证上岗。电力设备产品生产相关的各类人员，包括操作、检验、测试、现场管理等人员，都应熟练掌握本工序所需的技能知识和技术文件，以及本工序所使用的设备、工装夹具和计量器具；掌握进入本工序的原材料、毛坯、元器件、零部件、半成品、外购成品件的性能、质量特性和要求，并严格执行工艺纪律。
2.5提高监督检验工作水平
为了提高电力设备质量监督检验水平，电力设备生产企业必须不断加大对工作人员专业培训的资金投入，尤其是电力设备监督检验工作人员和生产工作人员。根据企业经济状况进行专业技能培训，不断加强规范化培训，也可以通过让监督检验工作人员定期进行企业外进修以及时更新他们的检验技能，提高他们的专业水平。也可以聘请相关专家到本企业单位开设知识讲座，传授自己多年的设计经验，以更好地提高他们的电力设备监督检验技能。也可以通过培训再教育更好地加强工作人员有关电力设备监督检验理论知识的掌握程度和熟知程度，同时更好地提高他们的专业技能，更好地提高他们的专业素质水平，提高他们的综合素质。同时电力设备生产企业也要善于提高工作人员的工作积极性，建立起完善的人才激励机制，加强对电力设备监督检验工作人员的业绩考核，从而更好地进行奖励评优，增加薪酬和奖金等奖励方式更好地提高电力设备监督检验工作人员的工作主动性和积极性。
结束语
综上所述，加强电力设备生产过程的质量控制，就是确保电力设备产品质量处于受控状态，预防不合格品的产生并及时纠正发现的质量偏差。因此，要加大生产过程的质量控制力度，积极探索生产过程质量控制的技术和方法，确保生产过程电力设备产品质量始终处于受控状态，且质量稳定，一致性好。
参考文献
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