韩珊珊
山东万斯达集团有限公司山东省济南市250000
摘要：随着我国人口的不断增长，城市化进程不断加快，对于房屋建筑的需求逐年增加，并且保持着逐年递增的态势。随着城市化发展建设范围的日益扩张，住房需求的持续增长，在一定程度上提高了对建筑施工的要求。基于此，本文对装配式建筑施工技术的概念、应用优势及具体应用进行了简单的介绍，希望能为同行业从业人员提供一下帮助，并以此促进行业发展，不足之处，望同行斧正。
关键词：装配；建筑施工；技术
引言
建筑工业化的提出，主要是由于我国现有建筑的高耗能问题，节能相对落后，节能空间大。同时，市场渴望大量优质建筑，以满足日益增长的改善居住品质的需求以及确保高质量的要求。近年来，随着中国房地产行业的快速发展，工业化的建设更环保、高效快捷，正在被越来越多的企业所采用。大量企业也作了尝试，并取得了一定的成果。然而，由于种种原因，中国的建筑产业化发展过程缓慢，不完善的相关标准也已成为大多数企业的发展瓶颈。上海市正加速推进建筑工业化发展，大力推进绿色节能建筑，保障新公共租赁住房和外环线一体化住宅的实施。单体结构的预制率为40%以上，目前全国推广已经进入快车道，加快推进了装配式建筑的发展。
1预制装配式建筑施工技术应用优势
1.1施工简便
传统的建筑施工中会使用到很多混凝土、砖瓦等重量较大的建筑材料和结构，而在预制装配式建筑结构施工中，采用了大量轻质钢结构，有效降低了建筑整体重量。在建设初期可以将预制的完整的构件使用在建筑结构当中，因此在实际施工时节省了很多时间，进而让施工流程更加的简便和快捷。通过对预制装配式建筑结构的运用，能够节省大量的人力、物力和材料，进而整个建筑项目的施工成本得到节约，同时让建筑施工形式更加灵活。在对预制装配式建筑结构进行施工时由于所需要施工人员数量较少，所以对施工质量控制也更加简便灵活。在建筑结构中使用到的很多产品都能够依据建筑的需要在工厂提前制作，比如在工厂中可以加工制作完成整体墙板、梁以及叠合楼板等相关构件，并且还能够在构件中预埋好水、电管线以及窗户等等，还可以依据实际需要在工厂生产线上制作墙体装饰材料，这些材料可以在施工时运输到现场组装，从很大程度上简化了施工过程。装配式建筑构件在工程加工时有固定模具，这样能够让相关的建筑产品更加标准化和集成化。
1.2提高了施工效率和质量
预制装配式构件与传统的混凝土结构构件相比，其重量得到了降低，其承载量得到了提高，在这样的形势下，预制装配式构件通常情况下只占据了传统建筑结构的一半质量，这减轻了建筑工程对地基的需求，并缩短了地基建设和建筑工程的施工周期，减低了施工工程的难度。此外，预制构件在施工现场被安装好后运送到施工场地，便可以进行接下来的施工工程，这简化了整体的建筑工程施工过程，并且优化了建筑工程施工结构，提高了建筑工程的可预测性和可规划性。而预制构件的制作可以和施工现场的其他工作共同进行，这种同步施工的方式实现了对施工效率和质量的提高。
2预制装配式建筑施工技术
2.1预制构件混凝土浇筑
在对预制构件进行混凝土浇筑时，施工人员需要首先对混凝土浇筑磨具进行检查，确保应用的混凝土磨具都符合建筑工程建设需求，随后要进行的是对预制构件内部钢筋材料质量的检查，确保内部钢筋结构的质量没有问题后，再进行最后的刷漆涂抹工作。在预制构件的表面涂刷隔离剂物质后，施工团队便可以开展对预制构件的混凝土浇筑工作，并且要确保混凝土浇筑的均匀程度，在具体的浇筑过程中，施工人员需要对需要浇筑的预制构件进行全面检测，如果在浇筑过程中发现预制构件出现了变形现象，施工团队要及时停止浇筑工作，并认真分析变形原因，通过相应的补救方式来对预制构件混凝土结构进行补救，减少变形问题带来后续预制装配式施工的影响。此外，在浇筑过程中，如果施工团队选择了插入式搅拌方式，要确保插入搅拌设备不会破坏预制构件的内部钢筋结构及其稳定性。在完成整体的预制构件混凝土施工工程后，施工人员需要对预制构件进行表面进行养护操作，具体方式是先进行凭证施工，随后再应用蒸汽养护方式。
2.2预制外墙板安装技术
（1）合理设置吊点。预制构件完成制作后，施工人员要在运送现场的过程中加强管理维护，防止外界环境造成损坏，达到施工现场后，质量监测人员要积极检查各个预制件质量及完整性，确认无误后方可投入使用。在吊装过程中，预制构件的体积相对较大，因此技术人员要分点位进行吊装，借助钢丝绳将其吊至顶部，完成安装。此外，在吊顶安装过程中，需保持吊点的垂直和均衡受力，技术人员要借助多功能钢梁平衡吊运技术完成吊装。这时，技术人员要根据确定好的吊点位置作出适当的调整，保证每一个吊点的均衡受力，避免吊装工作发生安全事故，进而损毁构件，造成严重的经济损失。（2）起吊及下落。在起吊预制构件的过程中，施工人员要尽可能的保持平衡，然后根据预制构件的大小及型号放置在合理的吊点处，确定吊装位置符合设计要求后，再小心的将构件放落。当构件的下降高度据地面50cm时，要稍作停顿，待地面接应人员确定与吊点位置对齐后再继续下落。当构件距离地面达到2cm左右，技术人员要确认构件的下落位置与地面事先画好的控制线吻合，再放置到地面。（3）调节就位。完成墙板的基础工序后，依照地面上预先制定的墙体控制线，借助可调节斜支撑校正技术调整墙体的水平程度，保证其垂直方向精确无误。在预制墙板及地面预埋件上安装支撑托板时，将托板用可调节斜支撑用螺栓固定，按照左右相反方向旋转调节，达到相应支撑长度，保持构件的水平尺度，使其垂直度符合技术要求。在保证预制墙板的精确度后，利用可调节斜支撑的最大功能范围进行支撑，临时发挥支撑的作用，待各预制墙板节点完成混凝土浇筑且强度符合要求后，才可以拆掉可调节斜支撑。
2.3构件的性能目标
预制装配式建筑的建造方式具有特殊性，为保证建筑质量，对需要的构件有着极高的标准，不但需要确保构件的质量，还要保证其尺寸规格的精准。构件连接位置不能出现裂缝，如果裂缝宽度超过规定视为构件不合格。此外构件连接位置需要具备一定抗渗能力，在规定年限中构件不能出现渗漏问题，且构件的抗震性能要达标。构件还要具备修复能力，可对局部的损伤进行修复。结构连接部分，还要具备一定抗连续性破坏倒塌能力，在受到连续性破坏时不至于出现严重问题。
2.4构件运输环节
运输环节非常重要，运输过程中首先需要选择合适的运输设备，做好固定工作，装卸过程中注意保护好构建，尽量避免磕碰。在实际运输时要利用缓冲材料保护构件，此外还要严格按照计划路线进行运输，在运输时尽量避免出现紧急刹车，以免损伤构件。
结语
预制装配式建筑施工技术已经开始在如今的建筑施工中被大范围地使用，可以预见这种施工技术在未来建筑施工工程中的作用是不可估量的，尤其是对于未来建筑施工效率提高、质量提高都有着非常重要的作用，值得我们更多地去学习探索。通过这样的探讨，希望有更多的人关注到预制装配式建筑施工技术的发展，通过更多从业人员的共同努力来给预制装配式施工技术更多的应用空间以发挥其巨大的作用。
参考文献
[1]张渊.预制装配式建筑结构体系改革设计与发展[J].北方建筑，2018，3（01）：25-27-34.
[2]赵广军.预制装配式混凝土结构发展现状分析[J].质量管理，2016，34（7）：16-18.