导读:本文包含了预时效处理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:6111铝合金,双级预时效处理,析出动力学,微观组织
预时效处理论文文献综述
高岩,魏茂源,滕敦波[1]（2019）在《预时效处理对6111铝合金力学性能及析出行为的影响》一文中研究指出采用连续退火模拟机研究了预时效处理对汽车用6111铝合金力学性能及强化相析出动力学的影响,运用差示扫描量热法(DSC)和透射电镜(TEM)表征了微观组织的变化,测试了力学性能,运用Avrami方程计算了β″相的析出动力学。结果表明:经180、190、200℃双级预时效处理后的试样,人工时效过程的屈服强度硬化增量显着高于单级预时效处理,分别提高了50%、60%和64%,且均达到了100 MPa以上;伸长率均低于单级预时效处理,分别降低了1%、3%和6%。双级预时效处理后GP区数量增加,人工时效过程形成尺寸更为细小弥散的β″亚稳强化相,密度更高。双级预时效处理后,β″相析出激活能降低,且180℃双级处理后β″相析出激活能最低,仅为62.22 k J/mol。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期）
刘惠[2]（2018）在《固溶和预时效处理对挤压AZ80镁合金热拉伸行为及微观组织的影响》一文中研究指出镁合金拥有优异的性能和巨大的应用潜力,符合2l世纪材料可持续性和轻量化发展的新要求。探究开发高强度变形镁合金是近来国内外的研究趋势,AZ80镁合金是传统Mg-Al-Zn系变形镁合金中强度较高的合金,具有明显的时效析出强化效应。本文对其进行固溶以及预时效热处理,并结合了热拉伸实验、数值模拟及其它测试手段,研究变形条件和β-Mg_(17)Al_(12)析出相对AZ80镁合金热变形行为以及组织性能的影响。主要工作和结论如下:在150~400℃区间固溶和预时效镁合金热拉伸应力-应变曲线特征基本相同,温度升高,最大流变应力减小,延伸率增加,呈典型的动态再结晶(DRX)过程。相同温度下,预时效试样的再结晶体积分数明显高于固溶试样,而预时效试样再结晶的开始温度提前于固溶试样50℃左右。温度及变形程度对固溶时效AZ80镁合金热拉伸变形后的微观组织有显着影响,其中温度是主要的影响因素之一。温度小于300℃,随着温度和变形量的增加,DRX晶粒体积分数及析出的β相粒子体积分数相应提高,晶粒得到明显细化;高温(≥300°C)发生完全动态再结晶,随着温度增加,合金晶粒尺寸变大。热拉伸过程发生了动态析出(dynamic precipitation,DP)现象,沿等轴晶晶界或DRX晶界动态析出β相粒子,预时效析出相为合金提供更多的晶核核心,起到明显的晶粒细化作用。预时效析出相对镁合金的热拉伸性能有一定的影响。在150~300℃区间,预时效合金抗拉强度大幅减小,延伸率明显提高;当温度高于300℃时合金抗拉强度得到提高;250~300℃为固溶和预时效合金力学性能的临界转变温度区间。固溶和预时效镁合金热拉伸断口均呈韧性断裂,无析出相试样为沿晶界断裂,而有析出相试样则沿基体和析出相的界面处发生断裂。此外,运用数值模拟对AZ80镁合金热拉伸过程进行了模拟,模拟结果与实验结果基本吻合。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-06-01）
葛丽丽,李永兵,陆兴,周永松,郭艳伟[3]（2014）在《6016铝合金汽车板材预时效处理工艺研究》一文中研究指出研究了预时效处理工艺对汽车用6016铝合金板烘烤硬化性能的影响,试验结果表明,经过预时效处理可明显改善人工时效过程中合金软化现象。160℃、7 min预时效处理后板材硬度值高于T4态且呈现增长趋势,有效的抵消了自然时效过程中的合金软化现象。DSC结果表明,预时效处理可加快Mg2Si相析出速度,提高人工时效效果。拉伸结果表明,预时效后烤漆试样屈服强度达到321 MPa,相比自然时效烤漆试样硬度提高了60 MPa,降低自然时效对板材烤漆硬化性能的影响。对6016铝板材采用固溶处理+预时效+烤漆硬化工艺流程,有利于获得良好的板材冲压成形性能以及烘烤硬化处理效果。(本文来源于《锻压技术》期刊2014年01期）
王纪安,于永泗,J,Zrnik[4]（1997）在《预时效处理对镍基单晶合金组织与性能的影响》一文中研究指出利用光学金相、SEM、TEM等多种分析手段研究了扬时效处理对单晶高温合金CMSX-3组织的影响，并探讨了不同工艺条件下材料的高温疲劳行为。结果表明，采用适当的顶时效处理工艺可有效消除组织与成分的不均匀性，获得合适的γ’相析出形态及尺寸，并提高材料的高温疲劳寿命。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊1997年02期）
张翥,陈海珊,郝瑞欣[5]（1986）在《预时效处理对TB2合金板材显微组织和性能的影响》一文中研究指出一、前言 TB2合金是亚稳定型β钛合金,这种类型的合金通常都是通过固溶、时效强化。当亚稳定β固溶体分解时,由于固溶后冷却速度变慢,出现α相析出的不均匀性问题,在许多β型钛合金(例如TC6、BT15、B120-VCA等)中都有过报道。提高固溶处理温度和进行预时效处理是解决这个问题的(本文来源于《稀有金属》期刊1986年02期）
预时效处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
镁合金拥有优异的性能和巨大的应用潜力,符合2l世纪材料可持续性和轻量化发展的新要求。探究开发高强度变形镁合金是近来国内外的研究趋势,AZ80镁合金是传统Mg-Al-Zn系变形镁合金中强度较高的合金,具有明显的时效析出强化效应。本文对其进行固溶以及预时效热处理,并结合了热拉伸实验、数值模拟及其它测试手段,研究变形条件和β-Mg_(17)Al_(12)析出相对AZ80镁合金热变形行为以及组织性能的影响。主要工作和结论如下:在150~400℃区间固溶和预时效镁合金热拉伸应力-应变曲线特征基本相同,温度升高,最大流变应力减小,延伸率增加,呈典型的动态再结晶(DRX)过程。相同温度下,预时效试样的再结晶体积分数明显高于固溶试样,而预时效试样再结晶的开始温度提前于固溶试样50℃左右。温度及变形程度对固溶时效AZ80镁合金热拉伸变形后的微观组织有显着影响,其中温度是主要的影响因素之一。温度小于300℃,随着温度和变形量的增加,DRX晶粒体积分数及析出的β相粒子体积分数相应提高,晶粒得到明显细化;高温(≥300°C)发生完全动态再结晶,随着温度增加,合金晶粒尺寸变大。热拉伸过程发生了动态析出(dynamic precipitation,DP)现象,沿等轴晶晶界或DRX晶界动态析出β相粒子,预时效析出相为合金提供更多的晶核核心,起到明显的晶粒细化作用。预时效析出相对镁合金的热拉伸性能有一定的影响。在150~300℃区间,预时效合金抗拉强度大幅减小,延伸率明显提高;当温度高于300℃时合金抗拉强度得到提高;250~300℃为固溶和预时效合金力学性能的临界转变温度区间。固溶和预时效镁合金热拉伸断口均呈韧性断裂,无析出相试样为沿晶界断裂,而有析出相试样则沿基体和析出相的界面处发生断裂。此外,运用数值模拟对AZ80镁合金热拉伸过程进行了模拟,模拟结果与实验结果基本吻合。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预时效处理论文参考文献
[1].高岩,魏茂源,滕敦波.预时效处理对6111铝合金力学性能及析出行为的影响[J].金属热处理.2019
[2].刘惠.固溶和预时效处理对挤压AZ80镁合金热拉伸行为及微观组织的影响[D].江苏大学.2018
[3].葛丽丽,李永兵,陆兴,周永松,郭艳伟.6016铝合金汽车板材预时效处理工艺研究[J].锻压技术.2014
[4].王纪安,于永泗,J,Zrnik.预时效处理对镍基单晶合金组织与性能的影响[J].宇航材料工艺.1997
[5].张翥,陈海珊,郝瑞欣.预时效处理对TB2合金板材显微组织和性能的影响[J].稀有金属.1986