导读:本文包含了电镀黄铜论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:离子液体,黄铜镀层,钢帘线,添加剂
电镀黄铜论文文献综述
王倩,杜文朝,李腊梅,吕兴梅,张锁江[1]（2015）在《离子液体添加剂对无氰电镀黄铜性能的影响》一文中研究指出钢帘线电镀黄铜常采用先镀铜再镀锌后加热的热扩散法和氰化法.热扩散法能耗较大,而氰化法使用剧毒的氰化物,污染严重.针对此类问题,本文在优化后的一步无氰电镀黄铜镀液中加入离子液体添加剂来进一步改善镀层的性能.采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)分析了镀层的厚度、成分、形貌和组织结构.采用循环伏安法研究了离子液添加剂在电镀黄铜过程中的作用机理.结果表明,在组分为K4P2O7·3H2O 200~270 g/L,Cu SO4·5H2O 1~2 g/L,Zn SO4·7H2O 35~45 g/L,H2O2(30%)0.1~0.6 m L/L的镀液中加入10~15 mg/L离子液体(1-己基-3-甲基咪唑硫酸氢盐([OMIM]HSO4))可以制备出与基体结合力牢固,延展性好,均匀、连续、致密的黄铜镀层,所得镀层质量得到了显着提高.(本文来源于《科学通报》期刊2015年26期）
钱庆生[2]（2015）在《热扩散法电镀黄铜珠光体钢丝湿式拉拔断丝研究》一文中研究指出为找出电镀黄铜钢丝湿拉发生颈缩断丝的原因,通过扫描电镜、能谱仪以及X射线衍射仪分析了湿式拉拔正常和异常的钢丝的微观组织和镀层物相,并用拉伸试验机检测了其力学性能。结果发现,2种镀黄铜钢丝的微观组织均为伪共析珠光体,未发现异常的先共析铁素体和球化渗碳体,二者力学性能也无明显差异。湿拉异常的镀黄铜钢丝的镀层中,β-黄铜相的质量分数高达24%,是湿拉正常钢丝的6倍。当镀黄铜钢丝的微观组织和力学性能良好时,镀层中过多的硬脆β-黄铜相是导致湿拉出现颈缩状断口的重要原因。通过在规定温度下对异常钢丝镀层重新做热扩散处理,可使湿拉断丝率从5.0次/t下降至0.1次/t。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2015年07期）
汪凯,王宝玉,宋为[3]（2014）在《新型热处理电镀黄铜连续线开发》一文中研究指出为生产供应国外市场的高端胶管钢丝产品,在参考吸收钢帘线生产用热处理镀黄铜连续线设计的情况下,对加热炉、镀铜、镀锌、热扩散等工序作了适应性设计。用电加热管式炉加热代替卡电式加热;电解碱洗采用上下槽结构;电解酸洗电极采用耐酸的铅锑合金;水洗为反向逆流叁级冲洗;镀铜采用焦磷酸盐五级电镀铜,电极采用304不锈钢板焊接而成;电镀锌电极采用纯铅铸造,保证精度和尺寸;热扩散增加2个辅助辊以减少电火花。生产线投产后,产品质量上乘,约70%供应国际高端市场。(本文来源于《金属制品》期刊2014年01期）
王宝玉[4]（2014）在《金属制品“新秀”或告别无“法”可依》一文中研究指出作为切割太阳能硅片的专用材料，近年来随着清洁能源太阳能光伏组件的高速发展，切割硅片用电镀黄铜钢丝受到普遍关注。多线切割技术以其效率高、切割缝隙小、硅片损失少、切割精度高等优点成为硅片切割加工的主要生产方式，其一次性消耗品——切割硅片用电镀黄铜钢丝(以下简(本文来源于《中国冶金报》期刊2014-02-20）
宋为,薛金祥,朱鹏,刘卫国,胡贻军[5]（2013）在《切割硅片用电镀黄铜钢丝行业标准制定》一文中研究指出介绍切割钢丝行业标准制定的任务来源及编制过程,并说明编制内容。确定术语定义、钢丝标记方法,钢丝系列及其外形尺寸偏差;把钢丝破断拉力确定为主要力学性能,把公称抗拉强度定义为仅作参考的名义值。强调线轴钢丝由1根组成,不允许有焊接头存在,同时规定钢丝无排线不良缺陷及不应有漏镀或明显色差存在;钢丝表面应光滑、无竹节或折弯,钢丝长度不允许有负偏差;对试验方法、钢丝的检验项目、取样数量及检验方法进行定性定量要求,同时对其包装、标志、运输、贮存条件等进行规范。(本文来源于《金属制品》期刊2013年04期）
宋为[6]（2011）在《国产电镀黄铜生产线技术研发》一文中研究指出介绍国产电镀黄铜生产线技术研发现状,给出工艺流程和生产线工艺参数。生产线长度260～280 m,年生产能力1万～1.5万t,可同时处理42～56根直径0.76～3.2 mm钢丝。采用明火加热炉,Dv值可达80 mm.m/min。采用水浴索氏体化处理,焦磷酸盐电镀铜,硫酸盐电镀锌,感应加热热扩散,得到铜质量分数67.0%左右的高铜黄铜镀层,产品完全满足帘线钢丝的拉拔要求和钢帘线与橡胶的黏结力要求。(本文来源于《金属制品》期刊2011年01期）
[7]（2011）在《国产钢帘线电镀黄铜生产线深受欢迎》一文中研究指出无锡市盛力达机械工程有限公司凭借先进的技术和丰富的经验,2006年与清华大学、中钢集团郑州金属制品研究院有限公司等国内一流科研单位合作,开发出拥有自主知识产权的国内第一条热扩散法钢帘线电镀黄铜生产线。(本文来源于《金属制品》期刊2011年01期）
李永斌[8]（2010）在《黄铜合金及电镀黄铜合金的化学着色》一文中研究指出0前言本文介绍了黄铜合金及铁件镀黄铜合金后的化学着色工艺,包括:生产过程的控制及常见故障的解决。1铜材质的常温仿古发黑工艺1.1工艺流程黄铜材质常温化学仿古着色工艺流程:抛光脱脂清洗发黑水洗二次发黑水洗烘干1.2主要工序说明1.2.1抛光抛光的作用是除去(本文来源于《电镀与环保》期刊2010年02期）
李庆恩[9]（2009）在《电镀黄铜着咖啡古铜色工艺实践》一文中研究指出介绍了由钢铁件黄铜镀层制备咖啡古铜色,镀层的化学着色及机械研磨的表面处理方法。详细论述了电镀黄铜镀液配方及操作条件,黄铜镀层活化液组成及操作条件、黄铜镀层着色液组成及操作条件、机械研磨(包括滚磨和振磨法)的方法及涂膜工艺。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2009年09期）
冯绍彬,李振兴,胡芳红,栗斌,徐明达[10]（2009）在《无氰电镀黄铜工艺研究》一文中研究指出针对叁步法钢丝电镀黄铜工艺复杂、冗长,维护和管理难度高,以及热扩散工序耗能高等问题,研究出一步法焦磷酸盐无氰直接电镀黄铜工艺。介绍电镀工艺配方以及测试方法,给出镀层中Cu与Zn的质量分数计算公式。通过试验得出:电流密度在0.5～1.2A/dm2时,随着电流密度的增加,镀层中铜含量下降,锌含量不断提高,电流密度超过1.2A/dm2时,镀层中铜含量随电流密度的提高而增加,锌含量不断减少;辅助络合剂质量浓度为60g/L时,镀层中Cu,Zn质量比基本达到60∶40,满足产品结合力的要求;当起始电流密度大于临界电流密度(0.28A/dm2)时镀层结合力良好,小于0.28A/dm2时镀层的结合力较差。试验表明,用一步法工艺配方电镀黄铜钢丝,镀层结合力好,合金成分稳定,沉积速度快,生产线容易改造,且能达到清洁生产,节能降耗的目的。(本文来源于《金属制品》期刊2009年02期）
电镀黄铜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为找出电镀黄铜钢丝湿拉发生颈缩断丝的原因,通过扫描电镜、能谱仪以及X射线衍射仪分析了湿式拉拔正常和异常的钢丝的微观组织和镀层物相,并用拉伸试验机检测了其力学性能。结果发现,2种镀黄铜钢丝的微观组织均为伪共析珠光体,未发现异常的先共析铁素体和球化渗碳体,二者力学性能也无明显差异。湿拉异常的镀黄铜钢丝的镀层中,β-黄铜相的质量分数高达24%,是湿拉正常钢丝的6倍。当镀黄铜钢丝的微观组织和力学性能良好时,镀层中过多的硬脆β-黄铜相是导致湿拉出现颈缩状断口的重要原因。通过在规定温度下对异常钢丝镀层重新做热扩散处理,可使湿拉断丝率从5.0次/t下降至0.1次/t。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电镀黄铜论文参考文献
[1].王倩,杜文朝,李腊梅,吕兴梅,张锁江.离子液体添加剂对无氰电镀黄铜性能的影响[J].科学通报.2015
[2].钱庆生.热扩散法电镀黄铜珠光体钢丝湿式拉拔断丝研究[J].电镀与涂饰.2015
[3].汪凯,王宝玉,宋为.新型热处理电镀黄铜连续线开发[J].金属制品.2014
[4].王宝玉.金属制品“新秀”或告别无“法”可依[N].中国冶金报.2014
[5].宋为,薛金祥,朱鹏,刘卫国,胡贻军.切割硅片用电镀黄铜钢丝行业标准制定[J].金属制品.2013
[6].宋为.国产电镀黄铜生产线技术研发[J].金属制品.2011
[7]..国产钢帘线电镀黄铜生产线深受欢迎[J].金属制品.2011
[8].李永斌.黄铜合金及电镀黄铜合金的化学着色[J].电镀与环保.2010
[9].李庆恩.电镀黄铜着咖啡古铜色工艺实践[J].电镀与精饰.2009
[10].冯绍彬,李振兴,胡芳红,栗斌,徐明达.无氰电镀黄铜工艺研究[J].金属制品.2009