导读:本文包含了还原萃取论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:毛细管旋转装置,二硝基芘同分异构体,催化还原,管内固相微萃取
还原萃取论文文献综述
李轲,王昱,严勇,赵蕾,张东堂[1]（2019）在《催化还原-管内固相微萃取-毛细管液相色谱系统用于二硝基芘同分异构体的分析》一文中研究指出构建了催化还原-管内固相微萃取-毛细管液相色谱联用(CR-IT-SPME-CLC)体系,用于3种二硝基芘(DNP)同分异构体的快速分离分析。以Pt/Al_2O_3为催化剂,以甲酸铵为供氢体,在95℃的条件下,采用催化氢化的方法实现了3种DNP样品的高效还原。通过优化预聚合溶液组成,利用自制的毛细管旋转装置制备了还原氧化石墨烯均匀分布且渗透性良好的纳米材料共聚管内固相微萃取整体柱。优化了固相微萃取的解析液条件,实现了3种DNP还原产物二氨基芘的高效萃取,萃取效率可达82.48%～91.65%。以粒径为5μm的C_(18)为填料,采用高压匀浆填充法制备了毛细管色谱填充柱,并以此构建了毛细管液相色谱-激光诱导荧光检测(CLC-LIF)系统。通过优化色谱分离条件,在10 min内实现3种二氨基芘的完全分离。本方法操作简单、快速、灵敏,适合于硝基多环芳烃中DNP同分异构体的分析。(本文来源于《分析化学》期刊2019年11期）
李智虎,丁万丽,李小海,贾勇,顾明言[2]（2018）在《废选择性催化还原脱硝催化剂中金属钨和钒的萃取分离及回收》一文中研究指出以叁正辛胺(TOA)+异癸醇的煤油溶液为萃取剂,对废选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂中的钨和钒进行萃取分离及回收。考察了萃取时间、有机相(萃取剂)与液相(酸浸液)(O/A)体积比、浸出液pH值、萃取剂浓度等对W、V萃取率的影响。结果表明:当酸浸液pH值为2.5,TOA体积分数为12%,O/A体积比为0.1,萃取时间为15 min条件下,W与V的萃取率可分别达到98.78%和94.94%。同时以Na OH为反萃取剂,对萃取有机相中W和V进行反萃取。结果发现:W几乎被完全从有机相中反萃出来,反萃取率高达99.99%,V的反萃取率可达88.05%。通过向反萃取溶液中加入H2SO4溶液并阶段性的调节其pH值,使W和V分别以H_2WO_4和NH_4VO_3形式沉淀,并将沉淀物在500℃煅烧,分别得到纯度均大于99%的W和V的氧化物WO_3和V2O5。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2018年11期）
李着尧[3]（2018）在《熔盐电解提取Ln(Dy、Ho、Yb)和液态金属还原萃取Ln(Ce、Sm)的研究》一文中研究指出随着核能的广泛应用,乏燃料的后处理已经成为制约核能可持续发展的关键问题之一。裂变产物中镧系元素(Ln)因具有很大的中子吸收截面,阻碍核裂变,是核燃料循环过程中最有害的产物。干法后处理被认为是有前途的乏燃料后处理技术,通过熔盐电解和熔盐/液态金属萃取的方法,将锕系元素(An)和镧系元素(Ln)分离,回收U、Pu和次锕系元素,实现核燃料的回收再利用。因此,为了实现镧锕分离,本文主要研究了Ln(Ⅲ)在LiCl-KCl共晶盐中固(W、Cu)、液态(Pb,Bi,Sn)电极上电化学提取分离Ln元素,同时探讨熔融盐LiCl-KCl-LnCl_3/液态Bi-Li合金体系还原萃取Ln。主要的研究内容如下:1、研究Ln(Ⅲ)在惰性W电极上的电化学行为,测定了Ln(Ⅲ)在不同温度的扩散系数。在773 K下Dy(Ⅲ)、Ho(Ⅲ)、Yb(Ⅲ)离子的扩散系数分别为0.73×10~(-5)cm~2s~(-1)、1.66×10~(-5)cm~2 s~(-1)、1.86×10~(-5)cm~2 s~(-1)。通过开路计时电位法(OCP)确定Ho(Ⅲ)/Ho的平衡和表观电极电势等电化学参数。2、采用暂态和稳态的电化学方法研究了Cu电极上Dy(Ⅲ)、Ho(Ⅲ)的电化学行为、电极过程动力学和热力学及电沉积机理,并采用电化学方法检测了电解提取过程中Ln(Ⅲ)浓度的变化。(1)确定每种Cu-Dy和Cu-Ho金属间化合物析出电位和平衡电位,Dy(Ⅲ)、Ho(Ⅲ)在Cu电极上析出电位正移,有明显的去极化作用。(2)计算了Cu-Dy和Cu-Ho金属间化合物的标准摩尔生成Gibbs自由能、焓、熵等热力学参数。(3)采用线性极化(LP)法测定Dy(Ⅲ)/Cu_5Dy和Dy(Ⅲ)/Cu_(9/2)Dy电极反应的交换电流密度(j_0),根据j_0与温度的线性关系,计算相应电极反应的活化能(E_a)分别为26.08 kJ mol~(-1)和22.55 kJ mol~(-1)。(4)恒电位电解提取Dy、Ho,XRD和SEM-EDS表征结果表明在不同条件下制备了五种Cu-Dy化合物和四种Cu-Ho金属间化合物。在-2.15 V电解提取Dy(16 h)和Ho(20 h)最大提取率分别为99.2%和99.4%。3、研究了Ho(Ⅲ)在Bi电极上电沉积机理、电极过程动力学和热力学,并采用电化学方法在线监测了电解提取过程中Ln(Ⅲ)浓度的变化。(1)确定每种Bi-Ho金属间化合物析出电位和平衡电位,Ho(Ⅲ)在液态Bi电极上析出电位正移,具有明显的去极化作用。(2)通过EMF计算了Bi-Ho金属间化合物的的标准摩尔生成Gibbs自由能、焓、熵等热力学参数。(3)通过循环伏安法(CV)计算了773 K下液态Bi电极上Ho(Ⅲ)/Ho(0)氧化还原的电荷传递系数(α)为0.45-0.49。(4)采用恒电流(-0.1 A)/恒电位(-1.5 V)在LiCl-KCl-HoCl_3熔盐中电化学提取Ho,9 h后得到产物为BiHo。利用绘制的Ho(Ⅲ)浓度与方波伏安曲线峰值电流密度之间关系的校准曲线,通过方波伏安法(SWV)在线监测提取过程Ho(Ⅲ)浓度的变化,对比从ICP-AES分析得到的结果,相对误差约为±6.1%,证实了SWV在线监测熔盐电解提取Ho的可行性。同时计算了提取效率,在-1.6 V恒电位电解27 h,提取率最高可达95.9%,平均提取速率可达2.95×10~(-6)mol cm~(-3)h~(-1)。4、研究了Dy(Ⅲ)、Ho(Ⅲ)、Yb(Ⅲ)在Pb电极上电沉积机理、电极过程动力学和热力学。(1)确定每种Pb-Ln金属间化合物析出电位和平衡电位。Dy(Ⅲ)、Ho(Ⅲ)、Yb(Ⅲ)在液态Pb电极上析出电位正移,具有明显的去极化作用。变价Yb(Ⅲ)在液态Pb阴极上的反应机理为两步转移:Yb(Ⅲ)+e~-→Yb(II),Yb(II)+2e~-→Yb(0)。(2)通过EMF计算了Pb-Dy金属间化合物的的标准摩尔生成Gibbs自由能、焓、熵等热力学参数。(3)通过Tafel测定Dy(Ⅲ)/Dy(Pb)电极反应的j_0、电荷传递系数α,根据j_0与温度的线性关系,计算Dy(Ⅲ)/Dy(Pb)电极反应活化能为23.12 kJ mo~(-1)。同时,利用CV也计算了773 K下Ho(Ⅲ)/Ho(0)氧化还原的电荷传递系数α。(4)采用恒电位/恒电流在液态Pb电极电化学提取Ln(Dy、Ho、Yb),提取的产物利用XRD和SEM-EDS表征,得到不同的Pb-Ln金属间化合物。在-1.52 V电解提取Dy(20 h)提取率最高可达97.2%,平均提取速率可达6.17×10~(-6)mol cm~(-3)h~(-1)。5、研究变价Yb(Ⅲ)在液态Sn电极上电沉积机理、电极过程动力学。确定每种Sn-Yb金属间化合物析出电位,Yb(Ⅲ)在液态Sn电极的析出电位正移是由于Sn-Yb金属间化合物的生成。变价Yb(Ⅲ)在液态Sn电极上的反应机理为两步转移:Yb(Ⅲ)+e~-→Yb(II),Yb(II)+2e~-→Yb(0)。利用LP法测定不同温度Yb(Ⅲ)/Sn_3Yb电极反应的j_0,并计算了其电极反应活化能E_a。在0.015 A恒电流电解提取12 h,得到Sn_3Yb、SnYb合金;而在-1.3 V、-1.4 V和-1.45 V进行电解提取20 h,提取产物皆为Sn_3Yb。6、在熔融盐LiCl-KCl-LnCl_3/液态Bi-Li体系研究还原萃取Ln(Ce、Sm),并采用电化学方法监测了萃取过程中Ln(Ⅲ)离子浓度、价态的变化。(1)测定了Bi-Li合金中Li含量、温度和搅拌速度对Ce和Sm的萃取速率、萃取率和分配比的影响,发现Ce和Sm的萃取效率和分配比随着温度、Bi-Li合金中Li含量和搅拌速度增加而增加,且Ce的萃取效率比Sm大得多。在单一Ln组分熔盐中Ce(Sm)的萃取效率均高于混合组份熔盐中Ce(Sm)的萃取效率。采用XPS和线性扫描伏安法(LSV)研究Sm的还原萃取机理,发现在萃取过程产生了Sm(II)。通过XRD、SEM-EDS表征萃取产物,证明了Ce(Ⅲ)、Sm(Ⅲ)和Sm(II)被成功的从熔盐中萃取到液态Bi-Li合金中。(2)根据673-873 K下的Ln(Ce,Sm)离子浓度与SWV峰值电流密度之间关系的校准曲线,通过SWV在线监测LiCl-KCl/Bi-Li体系中Ln(Ce,Sm)的还原萃取过程。检测结果与ICP-AES的分析结果一致,相对误差约为±2.1%。实验结果证实采用SWV在线监测LiCl-KCl-LnCl_3/Bi-Li体系中Ln萃取进程的可行性。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2018-09-01）
高腾飞,刘勇奇,谭群英,刘少葵,唐红辉[4]（2018）在《用配合还原反萃取法从P204有机相中去除Fe(Ⅲ)》一文中研究指出P204萃取剂对Fe~(3+)选择性高,生成的萃合物稳定,但有机相中的Fe~(3+)难以反萃取。研究了采用配合还原反萃取法从P204有机相中反萃取Fe~(3+),考察了几种配合离子及还原剂对Fe~(3+)反萃取的影响。强酸性条件下,Cl-易与Fe~(3+)配位形成FeCl_4~-,硫代硫酸钠对Fe~(3+)的反萃取有明显促进作用,因此,探索了以盐酸为配合剂,硫代硫酸钠为还原剂,通过还原反萃取从P204有机相中去除Fe~(3+)。试验结果表明:在常温、相比Vo/Va=3/1、盐酸浓度5 mol/L、一次振荡时间4 min、硫代硫酸钠加入量为理论量的4倍、二次间歇振荡12min条件下,Fe~(3+)反萃取率达88.6%。该方法可有效去除P204有机相中的Fe~(3+),使有机相得到净化。(本文来源于《湿法冶金》期刊2018年05期）
胡潇[5]（2018）在《溶盐/液态金属还原萃取稀土及Al-Gd合金阳极溶解》一文中研究指出乏燃料后处理是充分利用铀资源,保障核能可持续发展,保护环境的关键技术之一,通过乏燃料后处理,可以显着减少放射性废物体积和毒性。其中熔盐液态金属的还原萃取和电解精炼被认为是有前途的干法后处理技术。因此,本文采用熔盐/液态金属还原萃取法和电解精炼法进行稀土元素的分离。在CaF_2-LiF熔液体系中分别以液态金属Pb-Li、Bi-Li和Al-Li作为还原萃取剂,研究还原萃取熔盐中的稀土元素;同时在KCl-LiCl熔盐中研究了Al-Gd合金的电解精炼。具体研究内容如下:1.在1123 K的温度下,在CaF_2-LiF熔盐体系中分别以液态金属(Pb-Li、Bi-Li和Al-Li)还原萃取稀土(Sm,Eu,Ce)。首先采用方波伏安法测定还原峰电流与稀土离子浓度的关系,绘制标准工作曲线;然后分别研究了Sm、Eu、Ce在CaF_2-LiF熔盐体系中,以不同萃取剂进行还原萃取过程,并利用标准工作曲线检测了在氟化物熔融盐LiF-CaF_2-RE~(3+)/液态金属还原萃取RE~(3+)(Sm,Eu,Ce)离子过程中,稀土离子浓度随时间的变化;并研究了不同萃取剂对还原萃取过程的影响,计算了萃取不同稀土的萃取率和萃取速率。2.在873 K温度下,以Al-Gd合金为工作电极,在KCl-LiCl熔盐中采用循环伏安法、方波伏安法、阳极极化曲线法、塔菲尔曲线研究了合金的阳极溶解过程。通过不同时间的循环伏安曲线和方波伏安曲线确定不同成分的合金的溶解电位和溶解程度。利用极化曲线确定腐蚀电位及腐蚀行为。通过不同温度的塔菲尔曲线计算交换电流密度。探讨了阳极电位、不同溶解时间对阳极溶解的影响。利用XRD和SEM对不同条件下阳极溶解后的合金进行表征。着重分析了铝钆合金的阳极溶解过程。3.研究了Al-Gd合金的电解精炼,在不同的电解条件下,如不同电流强度下、不同电解时间或不同工作电极下等条件下,电化学提取铝,讨论不同电解条件下对Al-Gd合金电解精炼的影响,计算电化学提取过程的电流效率。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2018-05-01）
鲁妍[6]（2018）在《废旧电子元器件镀覆金的剥离及金的控电位氯化浸出-萃取-还原提取》一文中研究指出电子废弃物含有大量的稀贵、稀散和贱金属,已成为重要的二次资源,被称为“城市矿山”。因此,电子废弃物中金属的回收成为研究热点,特别是贵金属金。目前,对废旧元器件中金的提取,大多采用氰化法和王水化学提取法,存在着严重的环境污染风险;而硫脲、硫代硫酸盐和卤化法尚未应用到实际生产中。因此,急需研发高效、环保,同时具有产业化应用潜力的电子元器件中金的提取新方法和技术装备。为此,以环境友好—高效资源回收为出发点,本文研究了元器件中表面镀覆金的剥离方法及内含金的控电位氯化浸出—萃取—还原提取方法,建立了控电位氯化浸出—萃取—还原—废液净化的金提取工艺及设备装置,同时,对以上工艺进行了环境友好性和经济可行性分析。电子元器件表面镀覆金的剥离是通过氧化剂的强氧化作用将基板中的贱金属溶解,从而使表面镀覆金脱落并实现剥离的过程。通过对表面镀覆金剥离过程的因子设计和响应曲面设计,建立了剥金过程的二阶非线性模型,得出了过硫酸铵浓度、双氧水用量和反应温度的主因素和二阶作用,同时揭示了其对金剥离过程的影响规律,并通过模型对金剥离过程进行参数优化,得出最佳条件为:过硫酸铵浓度0.8mol/L、双氧水用量14.45 mL/30 mL溶液和反应温度80~oC,在此条件下,金的剥离率为98.95%,纯度为93.11%。在此基础上,剥金过程动力学分析揭示金的剥离过程为缩核模型中的层扩散模型,其反应活化能(E_a)为10.57 kJ?mol~(-1)。控电位氯化浸出—萃取—还原提取方法是通过控制溶液的氧化还原电位使物料中的贱、贵金属分别先后溶出,之后将得到的含金富集液进行萃取和还原的提取过程。针对以铜金为主的金属组分含金元器件,利用因素实验和响应曲面设计的方法,分别得出控电位浸铜和控电位浸金理论模型,以及影响浸铜和浸金过程的主因素和二阶作用,并揭示了各因素对浸铜和浸金过程的影响规律。利用模型分别对浸铜和浸金过程进行参数优化,结果显示,浸铜最优条件为反应时间为8 h、反应温度为75~oC、硫酸浓度为150 g/L时,得到铜的浸出率为99.75%,与理论预算值(99.80%)基本一致;浸金最优条件为反应时间80 min,反应温度50~oC,NaCl浓度17 g/L时,得到金的浸出率为92.85%,与理论预算值(92.95%)基本一致。萃取实验结果揭示,酸度对金的萃取率没有直接影响,当相比达到0.3时,金的萃取基本趋于完全,此时,金的萃取率达到95%。在100~oC、1 h和相比1:1的条件下,经草酸还原,金的纯度达99.75%。利用控电位氯化浸出-萃取-还原工艺,对多金属组分含金元器件中的金进行提取,以验证该工艺的适用性,结果显示在优化条件下,金的浸出率为93.16%,萃取率为95.12%,回收金的纯度达98.54%。此外,经过破碎、磁选、涡流分选等工序处理后,铁的回收效率达98.75%、铝的回收效率达91.16%。在以上研究的基础上,建立了控电位氯化浸出-萃取-还原联合提金工艺,并自行研制提金装置,通过运行调试,基本达到实验室实验的结果,金的浸出率和萃取率分别为94.83%和95.38%,提取到的金的纯度可达99.64%。利用NaOH-FeSO_4铁氧体法对控电位氯化浸出-萃取-还原提金工艺过程产生的含有重金属离子的废水进行处理并对废水处理过程产生沉淀物进行毒性浸出分析,结果显示处理后的水质低于国家标准,同时沉淀物不属于危险废物。通过Biwer-Henizle法对控电位氯化浸出-萃取-还原提金工艺进行环境友好性分析,得出相比于传统的王水浸出-萃取-还原提金,控电位氯化浸出—萃取—还原提金工艺具有污染风险更小的优势。以上研究为电子元器件中金的资源化回收及其实际应用提供理论依据与参考。(本文来源于《上海交通大学》期刊2018-01-01）
杨贺,张虎,李丽,黄小红,王日腾[7]（2016）在《硝酸肼还原反萃取分离镎/钚的研究》一文中研究指出镎的提取和分离是国际后处理领域重点关注的研究课题之一。在Purex流程中,硝酸肼常被用来作为亚硝酸的清扫剂,此外,由于硝酸肼对Np(VI)和Pu(IV)的氧化还原反应具有选择性,理论上可以利用其反应速率上的差异来实现镎与铀钚的分离。为探索硝酸肼分离镎/钚工艺提供可行性,本文采用单级萃取设备研究了硝酸肼还原反萃Np和Pu的过程。通过研究硝酸浓度、硝酸肼浓度和反应温度对还原反萃过程的影响,确定了Np(VI)和Pu(IV)反萃动力学方程和表现活化能。进一步通过动力学方程得出硝酸肼还原反萃Np(VI)和Pu(IV)的半反应时间,并对Np(VI)/Pu(IV)分离过程的工艺进行了初步探索。(本文来源于《核技术》期刊2016年09期）
赵燕超[8]（2016）在《熔盐/液态金属（Pb/Bi-Li）还原萃取稀土Gd》一文中研究指出熔盐还原萃取法应用于很多领域,其中最引人注目的应用是在乏燃料干法后处理过程中,对锕系元素和裂变产物的分离,以实现核燃料的回收再利用,它是一种很有前途的乏燃料后处理技术。本文研究在LiCl-KCl/液态金属(Pb-Li或Bi-Li)体系中利用还原萃取的方法对熔盐中的钆元素进行分离提取。主要的研究内容如下:1.研究了 LiCl-KCl-GdCl3熔盐体系中稀土 Gd(Ⅲ)离子在惰性钨电极上的电化学行为。在773 K的温度下,以惰性钨电极为工作电极,通过循环伏安法、方波伏安法、计时电位法和开路计时电位法等电化学技术手段研究了 Gd(Ⅲ)离子在LiCl-KCl熔盐体系中的电化学行为。由循环伏安和方波伏安的结果可知,Gd(Ⅲ)离子还原为金属Gd是一步得到3个电子的电化学过程。测定了不同扫速的循环伏安曲线,当扫描速率低于0.09 V s-1时,稀土 Gd(Ⅲ)离子在W电极上的电极过程是受传质速率控制的可逆过程。并计算773K温度条件下Gd(Ⅲ)离子在熔盐中的扩散系数。通过阳极计时电位法计算出823 K温度下Gd在液态金属Pb中的扩散系数为1.12×10-5cm2s-1。2.为了制备萃取剂,首先,通过循环伏安法、方波伏安法、和开路计时电位法等电化学技术手段研究了 Li(Ⅰ)在W电极以及铅膜电极上的电化学行为。在惰性W电极上Li(Ⅰ)的还原电位为-2.45 V。相对而言,Li(Ⅰ)在铅膜电极上的阴极还原电位比在惰性W电极上的正一点。还原电位的正移是因为生成了 Li-Pb金属间化合物,Li在Li-Pb金属间化合物中的活度远远小于在纯净Li金属中的。从循环伏安曲线可以观察到5种Li-Pb金属间化合物。在开路计时电位曲线中可以观察到5个平台,分别对应着LiPb-Pb、Li5Pb2-LiPb、Li3Pb-Li5Pb2、Li10Pb3-Li3Pb、Li4Pb-Li10Pb3两相共存的平台。Li在不同Pb-Li金属间化合物中的活度和相对偏摩尔吉布斯自由能由emf计算得出。并计算了不同Pb-Li金属间化合物的标准生成吉布斯自由能。在673K温度下,以液态Pb/Bi为阴极,恒电流电解制得Pb-Li / Bi-Li合金。所得的合金用XRD和ICP-AES进行分析,XRD分析结果表明所得的合金为PbLi /BiLi合金。3.本文着重研究在673～873K温度范围内,LiCl-KCl/Pb (Bi)体系还原萃取稀土Gd。在试验过程中,对熔盐和液态金属相取样,并进行ICP-AES分析。根据分析结果可以计算出钆的收率和还原率、萃取率、分配比,它们的值都随着温度的增加而增加。对萃取产物用SEM、EDS、XRD、ICP-AES进行表征,由XRD分析结果可知,产物为Pb3Gd和BiGd合金。通过在线监测的方法研究了温度和Li含量对还原萃取过程的影响。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2016-05-01）
张明月[9]（2016）在《还原性氧化石墨烯@Fe_3O_4磁性固相萃取食品中苏丹红的研究》一文中研究指出目的偶氮类染料苏丹红色泽度好、成本低廉,常被添加到辣椒制品和番茄酱等食品中以增加产品的色泽度,但该类物质是IARC规定的致癌物。本文以还原性氧化石墨烯磁性纳米颗粒作为固相萃取吸附剂材料,结合高效液相色谱,建立快速、简单测定食品中非法添加剂苏丹红染料的方法。方法实验合成还原性氧化石墨烯磁性纳米颗粒(RGO@Fe_3O_4),通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪以及磁强计对RGO@Fe_3O_4进行表征。将合成的RGO@Fe_3O_4用作吸附剂材料,磁性固相萃取食品中非法添加的苏丹红染料。实验考察了RGO@Fe_3O_4用量(2.0 mg、3.0 mg、4.0mg、5.0 mg)及磁萃取时间(3 min、6 min、7min、8 min)对磁吸附效率的影响,同时考察洗脱溶液种类(乙腈、丙酮、氯仿及甲苯),洗脱时间(5 min、10min、15 min、20 min)和洗脱溶液体积(1 m L、2 m L、3 m L、4 m L)对洗脱效率的影响。评价方法的检出限、定量限、回收率、线性范围、富集因子等分析特征量。为了进一步说明该方法的可行性,实验对该吸附剂和商品化氧化铝柱对苏丹红的吸附效果进行评价。结果表征结果表明,方法成功得到了RGO@Fe_3O_4材料,并且还原性氧化石墨烯表面结合了Fe_3O_4颗粒,该材料具有良好磁响应性,最大磁化强度值为50.17emu/g。实验选择RGO@Fe_3O_4用量为4.0 mg,磁性固相萃取时间为7 min,选择甲苯作为洗脱溶液,当洗脱体积为3 m L时,洗脱效率最高。在最优条件下,将RGO@Fe_3O_4作为固相萃取吸附剂,结合高效液相色谱分析测定辣椒粉、辣椒酱、番茄酱及辣椒碎中的苏丹红I-IV,方法检出限为2.5-6.0mg/kg,在0.04-50mg/m L范围内线性关系良好(r>0.9998),富集因子为66-76。3个加标水平的回收率为79.6%-108%,日内和日间精密度分别为1.2%-8.6%和4.5%-9.6%。此外,RGO@Fe_3O_4磁性固相萃取与商品化Al2O3柱固相萃取结果对比相当。结论本论文建立了基于RGO@Fe_3O_4磁性固相萃取,结合高效液相色谱分析测定辣椒粉、辣椒碎、辣椒酱和番茄酱中4种苏丹红染料的新方法,与现有的固相萃取方法相比,方法快速、简单,成本低廉。(本文来源于《华北理工大学》期刊2016-04-18）
曾颜亮,廖春发,邓攀,陈静远,焦芸芬[10]（2016）在《低浓度钼的亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的反萃》一文中研究指出研究亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的洗涤和反萃过程。在稀硫酸浓度为0.10 mol/L、相比O/A=1∶1、混合振荡时间为5 min、温度为常温的洗涤条件下,砷洗涤率为92.5%,钼损失率为0.5%。经过叁级错流洗涤,砷总洗涤率达到99.2%,钼损失率为0.9%。洗涤后液在氨水浓度为5 mol/L,相比O/A为5∶1,振荡时间7 min,温度为常温的反萃条件下,钼单级反萃率为95.2%,二级错流总反萃率为99.7%。(本文来源于《有色金属工程》期刊2016年02期）
还原萃取论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以叁正辛胺(TOA)+异癸醇的煤油溶液为萃取剂,对废选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂中的钨和钒进行萃取分离及回收。考察了萃取时间、有机相(萃取剂)与液相(酸浸液)(O/A)体积比、浸出液pH值、萃取剂浓度等对W、V萃取率的影响。结果表明:当酸浸液pH值为2.5,TOA体积分数为12%,O/A体积比为0.1,萃取时间为15 min条件下,W与V的萃取率可分别达到98.78%和94.94%。同时以Na OH为反萃取剂,对萃取有机相中W和V进行反萃取。结果发现:W几乎被完全从有机相中反萃出来,反萃取率高达99.99%,V的反萃取率可达88.05%。通过向反萃取溶液中加入H2SO4溶液并阶段性的调节其pH值,使W和V分别以H_2WO_4和NH_4VO_3形式沉淀,并将沉淀物在500℃煅烧,分别得到纯度均大于99%的W和V的氧化物WO_3和V2O5。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
还原萃取论文参考文献
[1].李轲,王昱,严勇,赵蕾,张东堂.催化还原-管内固相微萃取-毛细管液相色谱系统用于二硝基芘同分异构体的分析[J].分析化学.2019
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