导读:本文包含了湿法再生论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:生物炭法工艺(PACT),湿法氧化再生(WAR),粉末活性炭(PAC),再生
湿法再生论文文献综述
江岩,程浩,马健维,王树勖,赵雪芹[1]（2019）在《生物炭法-湿法氧化再生组合工艺的应用》一文中研究指出采用生物炭法(PACT)-湿法氧化再生(WAR)组合工艺,处理电脱盐污水产生的碳泥混合物,确定了WAR装置的最佳工艺参数,并考察了最佳工艺条件下,不同类型粉末活性炭(PAC)的再生效果。结果表明:WAR装置的最佳工艺条件为反应温度240℃,反应压力6.5 MPa,反应时间60 min;在该最佳条件下PAC经氧化再生后,比表面积与孔容均大幅下降,孔径则增大,糖蜜值略有升高;选择粒径为76μm,碘值为900 mg/g的PAC用于PACT-WAR组合工艺效果最佳。(本文来源于《石化技术与应用》期刊2019年04期）
李晓茹[2]（2019）在《湿法纺制再生丝素蛋白/氧化石墨烯导电长丝》一文中研究指出将脱胶茧丝溶解于FA(甲酸)-CaCl_2溶液中制备再生丝素蛋白(RSF)纺丝液,探究适合纺丝的丝素蛋白(SF)质量分数。然后,在RSF纺丝液中加入氧化石墨烯(GO),并在常温下利用湿法纺丝技术制备RSF/GO长丝。测试并分析RSF长丝与RSF/GO长丝的表面形貌、结晶度、红外光谱、力学性能及导电性能,结果发现:GO的加入没有改变RSF长丝的内部结构,但RSF/GO长丝的力学性能及导电性能得到改善。(本文来源于《产业用纺织品》期刊2019年06期）
丁文涛,申开榜,蓝碧波,任杰,刘乐[3]（2019）在《湿法炼锌中活性炭粉再生试验研究》一文中研究指出本研究对湿法炼锌净化工序使用后的活性炭粉进行热再生和直接水洗再生研究,发现再生后活性炭碘值分别可恢复至630 mg/g和650 mg/g,再生后活性炭粉均可以对二净后液进行有效吸附,通过对现场进行水洗再生改造,新炭用量从0.7 kg/m~3降至0.5 kg/m~3,生产运行情况良好,萘酚、亚硝酸钠、锌粉用量均有所降低。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年01期）
龚小龙,樊自田,刘富初,王黎迟[4]（2018）在《少耗水量滚筒式水玻璃旧砂湿法再生方法》一文中研究指出采用自行设计和研制的滚筒式水玻璃旧砂湿法再生脱水一体化设备,分析了再生转速、再生时间、耗水量、脱水时间和再生次数对水玻璃旧砂再生脱膜率的影响.采用扫描电镜和能谱分析对比了旧砂及再生砂微观形貌和表面成分.研究结果表明:水玻璃旧砂再生脱膜率随着再生转速的增大先增加后减小,在84r/min时最大;再生时间、耗水量、脱水时间和再生次数的增加都可提高再生脱膜率;较优的再生工艺参数为一次耗水量30%、再生时间15 min、再生转速84 r/min、脱水时间90 s以及湿法再生3次(1 t旧砂再生总耗水量为0.9 t),此时再生砂表面比较光滑、没有残留粘结剂膜,再生脱膜率可达90.04%.(本文来源于《华中科技大学学报(自然科学版)》期刊2018年11期）
卢记军,汪华方,周昌瑞[5]（2018）在《水玻璃旧砂湿法再生研究进展》一文中研究指出概述了现有的干法、湿法和化学再生法及其进展。大量研究和实践表明:水玻璃旧砂湿法再生脱膜率高,再生砂可代替新砂使用,是最有希望实现水玻璃旧砂完全再生的方法。但现有湿法再生方法存在耗水量大,污水处理困难,湿砂烘干能耗高等问题。通过分析指出降低湿法再生用水量和干燥能耗是应用湿法再生的关键,降低用水量的难点在于高模数水玻璃的溶解,用水量的降低还将为废水处理和综合利用奠定基础,而采用过热蒸汽干燥技术干燥再生砂将有利于减少干燥能耗。最新研究结果表明,湿法再生用水量有望降低到30%,远远低于传统湿法再生方法的用水量(200%以上)。此外,湿法再生砂脱水也不容忽视,废水综合利用也应引起重视。(本文来源于《2018中国铸造活动周论文集》期刊2018-11-15）
孙清洲,任文成,许荣福,杨宸,单宝香[6]（2018）在《粘土旧砂湿法再生技术的研究》一文中研究指出以含覆膜砂芯砂粘土旧砂为研究对象,对粘土旧砂湿法再生技术进行了研究,确定了湿法再生适宜的工艺路线为"水洗+改性+焙烧",适宜的工艺参数为在1200r/min的转速下擦洗四次,每次擦洗时间为5min,前叁次的水砂比为1:1,最后一次的水砂比为0.5:1。对擦洗后的砂子用盐酸进行改性,其加入量为每100g砂子加入0.1mol/L的盐酸标准溶液4mL,然后将改性并烘干后的砂子在600℃下焙烧15min,冷却至室温后制备覆膜砂,其热态抗拉强度为1.246MPa,常温抗拉强度为1.694MPa,均达到或超过了由新砂混制覆膜砂的热态和常温抗拉强度。(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2018年05期）
任文成[7]（2018）在《粘土旧砂湿法再生及污水污泥利用技术》一文中研究指出铸造是向铸型内注入达到质量要求的金属液经冷却凝固后,获得满足要求铸件的工艺过程。铸造作为现代零件制造的基础工艺方法之一,广泛应用于国民经济建设的各个领域,2016年中国各类铸件总产量达到了4720万吨,已连续十六年位居世界第一位。据统计,我国铸件总产量的90%以上为采用砂型铸造工艺生产,在由砂型铸造工艺生产的铸件中有60%左右采用了粘土砂铸造工艺。在粘土砂铸造生产中,每生产1吨铸件将消耗1吨新砂,同时也要产生1吨废砂,这不仅对自然环境造成了污染,同时也是对自然资源的浪费。因此,为了解决粘土废砂的排放问题,粘土旧砂再生技术得到了铸造行业的广泛关注。本课题将以含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂为研究对象,对含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂湿法再生技术、再生污水处理技术、再生污泥资源化利用技术进行研究。研究发现对含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂进行湿法再生的适宜工艺路线为“水洗+酸洗+焙烧”,其适宜的工艺参数为在1200r/min转速下对旧砂擦洗4次,每次擦洗时间为5min,在前叁次擦洗时水砂比为1:1,在第四次擦洗时水砂比为0.5:1,擦洗后按每100g旧砂加入0.1g/mol HCl水溶液4mL的比例加入酸溶液进行酸洗,然后滤去水分,在600℃下焙烧15min,即可得到湿法再生砂。用湿法再生砂混制覆膜砂,其铸造工艺性能达到了新砂的水平。用上述工艺及工艺参数对含冷芯盒芯砂粘土砂旧砂进行湿法再生,用再生砂混制冷芯盒树脂砂,其铸造工艺性能也达到了新砂的水平。研究发现,含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂湿法再生污水处理的适宜工艺路线为“絮凝+分散+沉淀”,其适宜的工艺参数为每250mL含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂湿法再生污水,加入质量分数为3%的聚合氯化铝(PAC)溶液和质量分数为0.2%的聚丙烯酰胺(PAM)溶液各2mL进行絮凝,然后加入质量分数为5%的焦磷酸钠溶液12.5mL进行分散并沉淀30min,取上层清液即可得到再生清水。用再生清水对含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂进行擦洗取得了良好的擦洗效果。本课题拟将含覆膜砂芯砂粘土旧砂湿法再生产生的污泥用于混配土的混制。加入聚环氧乙烷(PEO)、α淀粉和糊精,以消除污泥中有害成分的影响。研究发现,制备混配土时最佳的工艺参数为每100g污泥中加入聚环氧乙烷4.2g,α淀粉和糊精10 g~14g。利用含覆膜砂芯砂粘土砂旧砂湿法再生污泥制备混配土时混制的粘土砂湿拉强度、湿压强度、紧实率、含水量等铸造工艺性能都满足铸造工艺要求,可以用于工业生产。(本文来源于《山东建筑大学》期刊2018-04-01）
蒋卫东,刘军[8]（2018）在《湿法再生砂在铸造生产中的应用》一文中研究指出介绍了湿法再生处理工艺流程和再生砂的检测指标,在试验室对再生砂进行了检测和冷芯工艺试验。将再生砂应用于缸盖底盖板芯、干式缸体主体芯生产的结果表明:湿法再生砂可以在叁乙胺法冷芯工艺中应用,并且在使用过程中总体情况良好,满足生产工艺要求,由于含水量和含泥量较低,砂芯表面致密、无明显疏松且废芯率有所下降,铸件质量正常,未出现因使用再生砂而产生的批量性废品,满足铸造生产需要,可以在叁乙胺法冷芯工艺中推广应用。从经济效益方面计算,再生砂每吨成本较围场砂低85元,在树脂加入量相同的情况下,具有一定的经济效益。(本文来源于《现代铸铁》期刊2018年01期）
何飞强,邓先和,陈民[9]（2018）在《乙二胺四乙酸铁络合物湿法络合脱硝液的再生研究进展》一文中研究指出近年来,面对大气污染日益严峻的现状,用于燃煤烟气中氮氧化物减排控制技术的研发显得尤为关键。乙二胺四乙酸铁络合物(Fe(Ⅱ)EDTA)络合脱硝法由于吸收速率快、络合容量大以及可应用于脱硫被广泛研究。但是Fe(Ⅱ)EDTA易被氧气氧化为Fe(Ⅲ)EDTA,从而失去对氮氧化物的络合能力,因此为了提高Fe(Ⅱ)EDTA脱硝效率,Fe(Ⅱ)EDTA再生十分必要。本文综述了Fe(Ⅱ)EDTA再生技术,详细介绍了含硫化合物、金属粉末、尿素、有机物、催化剂以及微生物再生Fe(Ⅱ)EDTA的原理,并阐述了各种再生技术的技术特点,指出了各种再生方法的优势与不足,并对各种再生技术工业化现状进行了分析。最后指出微生物再生Fe(Ⅱ)EDTA是前景较好的再生技术,研究好氧微生物菌种再生Fe(Ⅱ)EDTA以及微生物再生Fe(Ⅱ)EDTA的设备,发展一套高效的微生物再生Fe(Ⅱ)EDTA与湿法脱硝一体化吸收工艺,是再生Fe(Ⅱ)EDTA技术未来的发展方向。(本文来源于《化工进展》期刊2018年02期）
王黎迟,蒋文明,刘富初,樊自田[10]（2017）在《一种回收碱性物质的水玻璃旧砂湿法再生方法》一文中研究指出湿法再生水玻璃旧砂可以得到高质量的再生砂,但会产生大量碱性污水,造成二次污染。目前湿法再生污水的处理方法为加酸中和后絮凝过滤,但该方法处理后的出水中含盐量过高,直接排放仍然会造成环境问题。本文介绍了一种回收碱性物质的水玻璃旧砂湿法再生方法。该方法将水玻璃旧砂和清水(或过滤后的污水)混合,超声处理一定时间后进行气压脱水,得到湿砂和再生污水;然后用占旧砂质量7.5%的清水(或过滤后的污水)淋洗湿砂3次,每次淋洗后都进行气压脱水,得到湿再生砂和淋洗污水;将湿再生砂干燥即得到再生砂,污水经过滤后可直接用于下一批旧砂的再生。采用该方法,湿法再生的脱膜率在80%以上,平均用水量不超过旧砂质量的15%,同时排出的污水可进行碱回收,实现污水零排放。(本文来源于《2017中国铸造活动周论文集》期刊2017-11-15）
湿法再生论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
将脱胶茧丝溶解于FA(甲酸)-CaCl_2溶液中制备再生丝素蛋白(RSF)纺丝液,探究适合纺丝的丝素蛋白(SF)质量分数。然后,在RSF纺丝液中加入氧化石墨烯(GO),并在常温下利用湿法纺丝技术制备RSF/GO长丝。测试并分析RSF长丝与RSF/GO长丝的表面形貌、结晶度、红外光谱、力学性能及导电性能,结果发现:GO的加入没有改变RSF长丝的内部结构,但RSF/GO长丝的力学性能及导电性能得到改善。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
湿法再生论文参考文献
[1].江岩,程浩,马健维,王树勖,赵雪芹.生物炭法-湿法氧化再生组合工艺的应用[J].石化技术与应用.2019
[2].李晓茹.湿法纺制再生丝素蛋白/氧化石墨烯导电长丝[J].产业用纺织品.2019
[3].丁文涛,申开榜,蓝碧波,任杰,刘乐.湿法炼锌中活性炭粉再生试验研究[J].中国有色冶金.2019
[4].龚小龙,樊自田,刘富初,王黎迟.少耗水量滚筒式水玻璃旧砂湿法再生方法[J].华中科技大学学报(自然科学版).2018
[5].卢记军,汪华方,周昌瑞.水玻璃旧砂湿法再生研究进展[C].2018中国铸造活动周论文集.2018
[6].孙清洲,任文成,许荣福,杨宸,单宝香.粘土旧砂湿法再生技术的研究[J].中国铸造装备与技术.2018
[7].任文成.粘土旧砂湿法再生及污水污泥利用技术[D].山东建筑大学.2018
[8].蒋卫东,刘军.湿法再生砂在铸造生产中的应用[J].现代铸铁.2018
[9].何飞强,邓先和,陈民.乙二胺四乙酸铁络合物湿法络合脱硝液的再生研究进展[J].化工进展.2018
[10].王黎迟,蒋文明,刘富初,樊自田.一种回收碱性物质的水玻璃旧砂湿法再生方法[C].2017中国铸造活动周论文集.2017
标签：生物炭法工艺(PACT); 湿法氧化再生(WAR); 粉末活性炭(PAC); 再生;