（广东鸿宝科技有限责任公司）
摘要：对叠片机的研究与设计关系到企业的生产效率与发展速度，是检验企业技术发展程度的一个标准。对于叠片机的研究与设计，必须要按照相关的标准规范进行。下文就叠片机的研究与设计工作进行探讨说明。
关键词：叠片机；设计；单片机
技术是支撑企业发展的基石，也是推动企业进行的主要动力，而对叠片机的研究与设计，则是检验企业技术发展水平的标准。叠片机是企业生产中的一个重要的因素，设计优良、工艺精湛的叠片机不仅能提高企业的生产效率与生产数量，更能解放企业的劳动力，帮助企业实现劳动力资源的合理配置，提升企业的经济效益。
1传统叠片机工艺研究
在当前企业的生产活动中，多是使用直流电机转子生产，在此种生产模式下，叠片机主要包括取硅钢片、取转子轴、以及压入转轴三部分构成。通过冲片机的方法冲出硅钢片，既有优点也有缺点，优点是通过冲片机冲出的硅钢片表面油层较厚，利于粘结，但是却给生产工人的工作带去了较多的困难，即使用手工取片的方法，很难掌握基本的取量，在数量控制方面非常难以掌握，经常会出现取多或是取少的情况。另外在取转子轴的工作中，主要是通过人力进行作业，在人力作业的过程中，难免就会出现抖动的情况，当在进行取轴的过程中如果出现抖动，就会影响到轴片的周正程度，经常出现轴片压偏的情况，对于企业的生产效率以及生产质量等多方面都会产生影响，当压片偏差过于严重时，就会导致产品不能正常使用，就会被废弃，长此以往，就会产生严重的浪费。我们由上文可以看出，传统的叠片机的设计以及制作在企业的生产活动中存在着诸多的问题，严重时还会对企业的生产活动产生影响，不利与企业的发展，另外使用传统的叠片机设备，仍旧需要大量的人力辅助进行，在企业人力资源的优化方面也缺少效果，因此对叠片机设计以及工艺的优化就非常有必要。
2叠片机设计
为优化叠片机在企业生产活动中的应用，就必须要对叠片机进行重新的设计，在借鉴以往优秀设计的基础上，对存在不足的地方加以改进，从各方因素进行优化，实现叠片机的综合设计。叠片机的设计需要经过多个环节，为使相关的研究人员能从本文中得到些许启发，笔者将在下文对叠片机设计的优化从多环节进行说明。
2.1叠片机夹紧装置设计
在叠片机的设计中，夹紧装置属于较为重要的一部分内容，夹紧装置就是通过一定的摩擦力，对物体起一个类似承托力的作用，使物体在受到重力时不会向下滑。例如在胳膊内侧放入一个苹果，通过夹紧胳膊，使得胳膊与身体产生一个摩擦力，不让苹果掉落下去，叠片机的夹紧装置的设计也是同样的原理，通过料桶臂与料桶内部之间产生一个摩擦力，保证物体不会发生掉落的情况。在叠片机夹紧装置的设计中主要是使用气缸驱动的方法，通过气缸的驱动，使得料桶面的气缸向前顶，料桶的内部受到来自气缸的作用力，进而在气缸与料桶之间产生一个摩擦力，使得处于中间位置的钢片受到两边力的作用不会向下滑落，而是停留在中间的固定的位置。而当钢片掉落的时机成熟，即料盘需要转料时，气缸就会及时松开，缸臂与缸内部的作用力消失，钢片就会掉落到料盘中。通过对叠片机中夹紧装置的设计的优化，能够有效提升叠片机在企业生产中的精准度，也能够有效减少企业生产中对原料的浪费，提高企业的生产效率与经济效益。
2.2叠片机运料装置设计
在叠片机的应用中，运料装置可以说是一项非常重要的内容，优化叠片机的运料装置，不仅可以加快运料的速度，提升企业的生产效率，也能有效减少生产中由于运料技术的缺乏而造成的原料浪费的情况。对于叠片机中运料装置的设计优化，必须要在明确其工作原理的情况下进行。叠片机的运料装置由一个垂直放置的气缸与一个水平放置的气缸作为主要的动力源，具体的运作模式如下：叠片机在进行运料工作时，就会启动内部的运料装置，使运料装置的气缸发生不同方向的运动，水平方向放置的气缸对朝着右边的方向进行运动，进而带动装有原料的气盘也向右边进行移动，在向右方移动的过程中会受到限位板的控制，使其准确停在料桶的正下方；而呈现垂直方向放置的气缸则会朝着向上的方向进行移动，在经过料盘之后会向料桶内部的钢片靠近，钢片靠近时，气缸内部的夹紧装置就会适时的松开，钢片失去作用力，在重力的作用下朝着运料气缸发生方向向下的运动，垂直进入料盘，完成运料过程。在叠片机的运料装置中，主要是调节叠片机内的气阀的进出气量，通过对气阀进出气量的调整控制气缸的运行速度，让气缸保证在平稳运行的状态，进而也就掌握了钢片进入料盘的速度以及时间与方位，完成精准的降落。当料盘装满钢片后，夹紧装置就会发挥它的作用，夹住钢片，在夹紧装置与运料装置的共同作用下，将料片准确放入到料盘内，并将料盘停在精准的位置，就完成了整个的运料操作。
2.3叠片机感应装置设计
叠片机的感应装置是叠片机中的一个重要的部分，能够有效提升叠片机的灵敏度与准确度。对叠片机中传感装置的设计优化，主要是通过传感器完成。在叠片机料桶进料口以及料盘轴孔处安装上规格为12V的接近传感器，通过接近传感器，感应硅片与转轴的震动情况，通过震动情况来判断转轴的就位程度以及硅片有无被取走的情况。在这里需要注意的是，接近传感的器的感应原理主要是通过对进料口的感应进行自主的类似于智能化的判断，即当进料口缺料或是叠片后转子没有被及时取走时，接近感应器就会通过有无震动情况对具体的状况进行分析，并通过传感器就检测出的情况传输到控制系统，在控制系统接收调传感器的感应信号后，就会发出警报，以引起工作人员的注意。在叠片机中装置感应器无疑能够起到优化叠片机的作用，通过振动情况进行感应，自动将危险的信号传输到控制系统，引起控制系统的警报，及时引起工作人员的注意，能够有效减少事故的发生，保证企业生产的正常运行。
2.4叠片机电路优化
叠片机的中心系统为控制系统，控制系统掌控着叠片机的运行，决定着叠片机的运行效率，而电路系统又关系着控制系统的命运。因此在叠片机的优化过程中，必须对电力的控制给予十二分的重视。在一般的电路控制系统中，主要由复位电路、时钟电路等多个通信电路构成，因此在进行叠片机的设计优化工作中，必须要掌握电路系统的构成，并以现代化的角度找出电路系统中较为薄弱的地方，对其进行整改，对于电路的输入部分与输出部分应格外重视，输出与输入的点均应该设置为标准的八个点，在电路中控制本设备的四个电磁阀动作预计指示信号灯，均应该采用PC817将单片机与电磁阀实现电气性能上的隔离。
结语
总结本文内容我们可以得知，叠片机在企业的生产活动中有着重要的作用，因此在对叠片机装置的使用过程中，应及时优化设计，从设计以及工艺等多面着手，结合实际的生产需求，做好叠片机的设计工作，通过对叠片机的科学使用，合理配置企业的劳动力，提升企业的生产效率，进而实现企业的经济效益，促进企业的长远发展。
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