导读:本文包含了配重系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:风电叶片,自动称重,配重,称重传感器
配重系统论文文献综述
尹秀云,韩胜利[1]（2019）在《风电叶片自动称重配重系统的设计及应用》一文中研究指出本文主要介绍了一种风电叶片自动称重配重系统的总体方案设计、基本机构,包括称重仪表、称重传感器、数据采集器及该系统现场应用情况,通过现场使用该系统可方便可靠的实现叶片的自动称重和配重;且可通过上位机远程查看称重数据及配套情况和重量及力矩的数据分析图表,以便对叶片制造过程提提出干预,降低叶片的超重风险。(本文来源于《自动化技术与应用》期刊2019年05期）
胡振,贾福音,董孟娟,杨青[2]（2019）在《单容器摩擦提升平衡配重系统的设计与分析》一文中研究指出针对立井式单容器摩擦提升系统,建立了提升系统不同作业条件下的力学模型;从摩擦提升防滑机理出发,提出调整平衡配重的新思路、新方法,并运用提升系统动力学分析提升系统在1次提升周期下的功耗,与传统摩擦提升系统进行对比,结果表明该方法具有较高的安全性和经济性。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年04期）
李培,石子贡,宾旭洲,何旺,李健[3]（2019）在《一种新型液压挖掘机自装卸配重系统》一文中研究指出为了解决大型液压挖掘机运输时装卸配重的问题,研发了一种新型自装卸配重系统,该系统主要由结构设计方案与液压系统控制方案两部分组成。结构设计上,主要利用连杆机构的运动原理,实现了配重从车架拆卸至地面或从地面吊装至车架上的作业过程;液压系统控制上,利用液压挖掘机主泵提供动力,通过换向阀组控制两组油缸的伸出与缩回,从而实现整个吊装过程。该方案可在不借助于大型起重设备的情况下,利用液压挖掘机自身的能量,快速实现挖掘机配重的拆卸与吊装作业。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年04期）
王江华[4]（2018）在《超细粉末自动包装配重系统的设计与研究》一文中研究指出针对超细粉末包装行业用工多、劳动强度大、粉尘污染严重以及计量精度低等问题,本文采用模糊自适应整定PID控制算法和嵌入式控制技术,设计了一套超细粉末自动包装配重系统,对提高粉末包装计量精度和速度具有重要意义。论文主要研究内容如下:1、从超细粉末的特殊性及其包装要求入手,对比了多种常用的粉末包装计量设备,选用螺旋秤作为本系统送料计量设备;根据定量配重装置的整体结构与工作原理,设计了定量配重装置机械部分,包括螺旋杆的形状及尺寸。2、分别建立速度控制器和伺服系统机械传动的数学模型,在二者的基础上,建立了自动包装伺服系统数学模型,为设计基于模糊自适应整定PID控制的定量配重系统提供理论基础。采用模糊自适应整定PID控制算法,设计了自动包装的定量配重系统,并利用Matlab SIMULINK工具箱搭建了粉末计量系统的模糊PID模型,仿真实验说明:和传统PID算法相比,采用模糊PID控制模型方法,系统响应速度快,超调较小,具有更好的稳定性、适应性以及鲁棒性。3、通过对超细粉末定量配重技术的分析,设计了一套超细粉末自动包装配重系统,从嵌入式Linux系统、重量传感器模块、伺服电机驱动系统等方面对系统硬件体系进行了电路设计。在系统硬件平台的基础上,实现了嵌入式Linux系统开发与移植,并对伺服驱动系统以及上位机模块的工作流程进行了设计与分析。4、采用不同物料和不同定量值在同一台设备上分别应用模糊PID控制算法和常规PID算法进行了对比实验,实验结果表明:基于模糊控制的定量控制方法的计量误差更小,结果较为理想,另外,该算法大大提高了包装速度、计量精度以及增强了对多种物料的适应性,优化了超细粉末自动包装机的性能。(本文来源于《南昌大学》期刊2018-05-30）
徐少蓉[5]（2017）在《HY70T型吊管机配重系统的优化及仿真研究》一文中研究指出随着我国社会的不断发展,对于化石能源的需求不断增大,管道运输以其独有的特点从众多运输方式中脱颖而出。吊管机,作为一种专门用于管道施工中的、可以起吊大重量管道并且进行载重行走的专业机械,其特殊地位日益彰显。众览全球吊管机市场,所占份额较多的公司为:美国卡特彼勒、日本小松和波兰德莱赛,这些国外公司的产品规格齐全,基本满足了起吊质量在18t-130t的各种作业需求。而我国吊管机行业起步、发展较晚,并且国内吊管机制造商所能提供的产品多数为起吊质量在25t-45t之间的中小型吊管机,起吊质量70t及以上的大型吊管机产品尚未成熟。本文的课题来源于上海市联盟计划项目,以某公司实际投入生产的DG70型履带式吊管机为原型,以企业在吊管机生产与使用中遇到的实际问题为出发点,依托高校在设计及仿真优化上的技术优势,共同提升吊管机的整体性能。在此之前,针对DG70型吊管机采用变幅油缸驱动吊臂进行起吊作业所带来的稳定性较差(抗风摆动力较低)且吊臂变幅角度较小等问题,已优化为用卷扬机来使吊臂变幅的工作方式,在增加了吊臂变幅角度的同时,提升了抗风摆动的稳定性,降低了吊管机生产成本。由于吊臂侧的结构改变导致了整机的平衡性被破坏,因此需要重新对配重系统进行优化来确保整机的稳定性。吊管机的“翻车”情况,是所有可能发生的事故中最为严重的,造成该种事故的直接原因是整机的稳定性丧失,稳定性系数需要查看对应的起重机设计手册。吊管机进行起重作业及行走的时候,不但由机械的自重来维持平衡,配重系统起到了至关重要的作用。对配重质量的计算需要考虑到极限工况,分别为吊臂处空载情况下配重完全打开以及吊臂处满载情况下配重未展开,这样确定出来的配重质量取其最大值才能满足吊管机不会因为误操作或作业条件差等其它原因造成丧失稳定而整机倾翻的事故。主要研究内容及成果如下:(1)在吊臂侧合理优化减重的情况下,以靠近吊臂侧的履带中心为倾覆点,用力矩法对整机需要的配重质量重新进行了计算,得出配重质量且参考起重机设计标准M翻/M稳<0.78对整机稳定性计算。(2)对配重系统进行了测绘和运动分析,再对配重系统中的配重油缸进行了计算及优化选型,仿真结果证明优化选型后的配重油缸可以运用在配重机构中,并且在配重油缸的驱动下机构展开及回收平稳、无抖动。(3)在ADAMS软件中导入由3D绘图软件制作的吊管机模型,并施加约束关系。同时,将液压回路在AMEsim软件中搭建,定义配重油缸及液压油泵等相关参数,利用ADAMS软件和AMEsim软件的关联性进行联合仿真,模拟实际工况来验证配重机构的质心位移满足力学计算的防倾覆要求;配重油缸的缸体强度符合工况要求;得出配重油缸中无杆腔和有杆腔的流量关系,满足配重机构的运行要求;得出在配重机构展开及回收的过程中,大摇臂和小摇臂所受到的最大应力点及位置。其结果验证了优化后的配重系统设计的可行性,为类似的产品结构优化提供了参考价值。(4)提取联合仿真得到的大摇臂和小摇臂的最大应力并结合实验数据,用Ansys workbench将大摇臂和小摇臂进行单独分析,利用中心组合算法,以重量为目标函数对大摇臂和小摇臂进行结构优化,得出最合适的大小摇臂尺寸参数。(本文来源于《上海海洋大学》期刊2017-04-05）
李剑[6]（2014）在《某型试验机水配重系统排故分析》一文中研究指出文章针对实际工作中的一起故障现象进行分析,通过对PLC输出端电路以及外线路分析,阐述工程设计中的注意事项。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2014年08期）
王海舰,谢飞[7]（2014）在《基于模糊PID控制的塔式起重机自动配重系统》一文中研究指出为了保证塔式起重机的安全稳定运行,避免其倒塌造成的人员伤亡和财产损失,以可编程序控制器PLC为控制核心,采用一体化拉压传感器进行信号采集,采用模糊PID在线参数自整定的控制方法,根据信号偏差的大小对配重进行迅速调整,保证横梁两端吊物与配重的平衡性,同时还可对超载重物进行声光报警,大大提高塔式起重机的施工安全系数,并延长其使用寿命。(本文来源于《起重运输机械》期刊2014年02期）
张彦滨,张建[8]（2013）在《步进梁式加热炉液压配重系统技术创新研究与应用》一文中研究指出1技术研发背景 目前，无论是棒线材轧线还是板带轧线所配置的加热炉都以步进式居多，步进式加热炉以其承载能力大、钢坯温度控制灵活、运行平稳可靠等优点在轧钢生产中发挥着重要作用。 步进梁的荷载非常大，在步进的动作循环中的最大出力(本文来源于《世界金属导报》期刊2013-07-30）
李红熙,丁佩,李慧[9]（2013）在《铸造起重机旋转吊具电缆卷筒装置配重系统设计》一文中研究指出0引言电炉炼钢厂冶炼跨共有2部110/30 t铸造起重机,分别承担电炉的冶炼废钢和铁水兑加工作,电炉冶炼过程也常采用加兑铁水冶炼的工艺,由于电炉冶炼跨起重机大车运行方向为南北走向(纵向),而铁水罐车轨道进入厂房的方向为东西走向(横向),也就是说,铁水罐的耳轴方向与电炉炉口方向为垂直90°,110 t 1号冶金铸造起重机(以下简称铸造吊)原设计使用常规吊具起吊铁水罐存在以下弊端:1)需地面人员人工旋转铁水罐(本文来源于《起重运输机械》期刊2013年07期）
刘娜[10]（2013）在《基于MSP430的健身训练器自动配重系统的设计与实现》一文中研究指出人们在注重生活品质的同时,对于健身运动的愿望也越来越迫切,那么健身器材的更新换代也成为必然,在传统健身训练器材的基础上进行改造,不仅顺应了潮流,也节约了器材更新的成本。本文在传统手动调节砝码的健身训练器的基础上,提出了一种自动化配重控制方案。本系统采用MSP430F149作为控制核心,以矩阵键盘和液晶作为人机交互界面,以步进电机和电磁铁作为执行元件,以光电对管传感器作为复位电路的反馈元件,构成了自动化配重系统。本文所做主要工作如下：1.本文在传统健身训练器的基础上,提出了健身训练器的自动化配重解决方案。2.对系统的各个部分功能进行了分析,对人机交互界面、电磁铁驱动电路、步进电机驱动电路、复位电路以及串口通信电路进行了设计,并针对部分电路进行了仿真,以便能够保证设计电路的准确性。3.步进电机具有易震荡,一开始启动速度过大容易导致失步甚至堵转以及停止速度过大容易导致电机过冲的缺点,以上这些问题都有可能会影响步进电机的定位精度。本文着重讨论了步进电机的速度控制方法,在保证电机不出现上述问题的前提下,采用开环控制的方法实现步进电机的精确定位。4.在硬件电路设计正确的基础上,针对MSP430F149进行程序编写,对各个电路进行分块调试。5.在各个元件功能实现的前提下,实现了程序整合,完成了整个系统的功能。实验结果表明,自动化配重方案基本完成系统的预定功能,相对传统配重方案,自动化配重方便快捷,工作可靠,拥有广阔的发展前景。(本文来源于《曲阜师范大学》期刊2013-03-01）
配重系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对立井式单容器摩擦提升系统,建立了提升系统不同作业条件下的力学模型;从摩擦提升防滑机理出发,提出调整平衡配重的新思路、新方法,并运用提升系统动力学分析提升系统在1次提升周期下的功耗,与传统摩擦提升系统进行对比,结果表明该方法具有较高的安全性和经济性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
配重系统论文参考文献
[1].尹秀云,韩胜利.风电叶片自动称重配重系统的设计及应用[J].自动化技术与应用.2019
[2].胡振,贾福音,董孟娟,杨青.单容器摩擦提升平衡配重系统的设计与分析[J].煤矿机械.2019
[3].李培,石子贡,宾旭洲,何旺,李健.一种新型液压挖掘机自装卸配重系统[J].装备制造技术.2019
[4].王江华.超细粉末自动包装配重系统的设计与研究[D].南昌大学.2018
[5].徐少蓉.HY70T型吊管机配重系统的优化及仿真研究[D].上海海洋大学.2017
[6].李剑.某型试验机水配重系统排故分析[J].科技创新与应用.2014
[7].王海舰,谢飞.基于模糊PID控制的塔式起重机自动配重系统[J].起重运输机械.2014
[8].张彦滨,张建.步进梁式加热炉液压配重系统技术创新研究与应用[N].世界金属导报.2013
[9].李红熙,丁佩,李慧.铸造起重机旋转吊具电缆卷筒装置配重系统设计[J].起重运输机械.2013
[10].刘娜.基于MSP430的健身训练器自动配重系统的设计与实现[D].曲阜师范大学.2013