导读:本文包含了精密复杂刀具论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铝基碳化硅复合材料(SiC_p,Al),复杂曲面加工,刀具设计
精密复杂刀具论文文献综述
黄斌,段富海,袁绪武,张昊,黄毅韬[1]（2018）在《SiC_p/Al复合材料复杂曲面的精密加工刀具设计》一文中研究指出针对高体积分数SiC_p/Al复合材料复杂曲面难加工问题,设计了一种四刃PCD球头立铣刀。首先分析了SiC_p/Al材料性能和工件结构,得到刀具设计要求;其次通过对刀具和工件材料的对比分析,确定了刀具材料为PCD材料以及刀片参数;再次综合实验数据和金属切削原理,优化设计了刀具的基本几何参数,建立了刀具模型;最后进行了新刀具的加工实验,结果表明:设计的球头立铣刀提高了铣削加工性能,有效增加了刀具寿命,可为SiC_p/Al复合材料在航空航天等领域的推广使用提供借鉴。(本文来源于《机电工程技术》期刊2018年10期）
王金发,宋学全,张珂禹[2]（2011）在《精密复杂高速钢刀具涂层技术分析》一文中研究指出高速钢是制造精密复杂刀具的主要材料,高速钢刀具一般采用PVD涂层技术,多元、梯度、纳米结构涂层开发应用拓展了涂层技术新领域,因此,发展自主产权涂层技术具有重要的现实意义。文中重点介绍了几种刀具材料、涂层方法、涂层分类及涂层技术的发展历程、现状及趋势等。(本文来源于《机械工程师》期刊2011年07期）
王兰[3]（2009）在《精密复杂刀具真空热处理专家系统》一文中研究指出真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、有脱脂、除气效果好、表面质量好、变形微小、使用寿命长、无污染、无公害、自动化程度高等一系列的优点,并且真空热处理技术能够代替传统盐浴热处理,进而能够解决盐浴热处理工艺危害健康、污染环境以及叁废处理困难等难题。目前国内某些真空热处理公司在进行精密复杂刀具真空热处理生产时,从工艺方案的制定、查询,真空热处理过程中疑难问题的解答,到商家反馈信息的记录等都还停留在手工操作阶段,这无疑会降低生产效率。本文利用计算机技术设计开发精密复杂刀具真空热处理专家系统来解决上述问题。另外,精密复杂刀具真空热处理工艺方案设计的特点是强经验、弱理论,在工艺方案设计的过程中需要用到大量的经验知识,而这些经验知识主要保存在有经验的设计人员的大脑中,因此,经验不足的设计人员难以从事新工艺方案的设计工作,从而难以保证精密复杂刀具真空热处理后的质量。本文针对该问题,提出应用CBR推理技术建立专家系统工艺推理机制,以应用积累的经验知识制定新工艺。本文主要在以下几个方面做了深入而细致的研究与探讨:首先对精密复杂刀具真空热处理现状、专家系统及专家系统在真空热处理领域的应用情况做了详细研究;然后对精密复杂刀具真空热处理专家系统的设计目标、性能、应具有的功能及开发环境等进行了分析,并给出了系统功能模块图;其次详细阐述了本专家系统已实现模块的功能、实现过程;最后提出采用CBR推理技术建立精密复杂刀具真空热处理工艺推理机制,并详细研究分析了将CBR推理技术应用于专家系统推理机设计中所涉及的工艺实例表示概念模型、实例库构建、实例检索策略及实例存储等一些关键技术。应用该精密复杂刀具真空热处理专家系统来指导实际生产将会改善精密复杂刀具真空热处理质量,提高精密复杂刀具真空热处理生产效率。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2009-03-01）
方勤,骆明涛,方殷,杜齐明[4]（2005）在《精密复杂成型刀具刃口的加工工艺》一文中研究指出1引言在现代高速切削及精密成型加工中,由于自动化、数控化程度非常高,因此对刀具的精度、性能、稳定度的要求也越来越高。刀具要满足自动化加工的特殊要求,其中重要的一点是“切削稳定度”。“稳定度”表示被切削表面粗糙度变化量与稳定切削时间的比值,值越小,稳定度越(本文来源于《工具技术》期刊2005年07期）
盛贤君,潘贻亮,康仁科,郭东明[5]（2004）在《复杂型面天线罩精密修磨的刀具轨迹研究》一文中研究指出天线罩是由硬脆材料制成的大型薄壁复杂回转体 ,对其内廓型面精密修磨难度很大 ,而如何规划刀具轨迹则是实现精密修磨所要解决的关键问题。为此 ,本文根据天线罩内廓型面的特点 ,提出一种应用等残留高度与等参数法相结合的刀具轨迹生成方法———不等距截面环切刀具轨迹规划法。实践证明 ,应用这种刀具轨迹规划方法生成的数控加工程序能实现天线罩内廓型面的高效率、高精度加工(本文来源于《机械科学与技术》期刊2004年03期）
胡兆友[6]（1989）在《TIN涂层工艺过程对精密复杂刀具几何精度的影响及分析》一文中研究指出TiN涂层工艺过程中的液体喷砂、预清洗、处理温度、刀具入炉的装夹方法等因素均对涂层刀具的粘结强度和变形有一定的影响,但只要各工序工艺参数选择适当,可将其对刀具几何精度的影响控制在精度范围以内.(本文来源于《工具技术》期刊1989年12期）
胡兆友[7]（1989）在《TiN涂层精密复杂刀具切削特性的研究》一文中研究指出本文研究了精密复杂高速钢刀具经TiN涂层后的切削特性、重磨后的特性和高速切削特性。实验证明,经TiN涂层处理的齿轮滚刀可提高切削寿命6倍以上,插齿刀可提高5倍以上,拉刀可拉削HRC25～36的难加工材料,光洁度可提高1级,TiN涂层后的滚刀、插齿刀经重磨开刃后,其切削寿命仍然比未涂层的新刀提高6倍以上,对于齿轮刀具、拉削刀具等刃磨前刃面的刀具,TiN涂层仍然保持刀具的高寿命。(本文来源于《工具技术》期刊1989年01期）
精密复杂刀具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高速钢是制造精密复杂刀具的主要材料,高速钢刀具一般采用PVD涂层技术,多元、梯度、纳米结构涂层开发应用拓展了涂层技术新领域,因此,发展自主产权涂层技术具有重要的现实意义。文中重点介绍了几种刀具材料、涂层方法、涂层分类及涂层技术的发展历程、现状及趋势等。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精密复杂刀具论文参考文献
[1].黄斌,段富海,袁绪武,张昊,黄毅韬.SiC_p/Al复合材料复杂曲面的精密加工刀具设计[J].机电工程技术.2018
[2].王金发,宋学全,张珂禹.精密复杂高速钢刀具涂层技术分析[J].机械工程师.2011
[3].王兰.精密复杂刀具真空热处理专家系统[D].哈尔滨理工大学.2009
[4].方勤,骆明涛,方殷,杜齐明.精密复杂成型刀具刃口的加工工艺[J].工具技术.2005
[5].盛贤君,潘贻亮,康仁科,郭东明.复杂型面天线罩精密修磨的刀具轨迹研究[J].机械科学与技术.2004
[6].胡兆友.TIN涂层工艺过程对精密复杂刀具几何精度的影响及分析[J].工具技术.1989
[7].胡兆友.TiN涂层精密复杂刀具切削特性的研究[J].工具技术.1989
标签：铝基碳化硅复合材料(SiC_p; Al); 复杂曲面加工; 刀具设计;