江铜华北（天津）铜业有限公司天津300405
摘要：冶金工程中机械设备的安装较多，主要有电弧炉、冷却剂、转炉和抽风机等，都是冶金工程中重要的施工设备。由于设备的种类较多，安装方法各有所异，所以，在设备安装的过程中容易出现问题。为了保障冶金设备的正常安装，提高设备的使用年限，设备的稳定性。使冶金生产量达到预期的标准，并保证生产的质量，应该加强对冶金设备安装的重视。在实践的过程中，应该不断总结出现问题的原因，寻找有效的方法进行解决。
关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护
1冶金工程中机械设备安装施工特点
冶金工程是支撑我国经济发展的重要支柱之一，冶金设备的安装及维护直接影响工程的进度，工作的效率以及工程的整体质量。所以，要严格按照标准对冶金设备进行安装，并进行定期的检查及维护，才能保障冶金工程的高效高质的顺利完工。
冶金工程中机械设备的安装具有如下特点：就产品的设计图进行规范合理的安装，保障安装顺序的正确；在冶金工程设备安装过程中，设备的各个器件应安装牢固，整体能够进行良好的配合，使冶金设备的性能发挥到最大化。
2冶金工程中机械设备的安装施工要点
2.1做好冶金机械设备的准备工作
在冶金机械设备安装施工之前，需要将准备工作做好。首先，就是要准备好各类零部件，并对其进行检查；其次，就是要清洗零部件，保证设备内外部没有污染物，使设备能够正常使用；最后，就是要对施工现场进行仔细勘察，将现场存在的不安全、稳定的因素全部清理干净，并将设备安装时需要的支架等基础实施搭建好。
2.2做好冶金设备安装及调试
要做好冶金设备安装及调试工作，就需要冶金机械设备安装工作人员严格按照施工流程和规范进行，随时对所安装的各类零件设备进行校准，反复检查，螺丝钉要固定牢，切不能在配置机座位时任意焊接和切割相关设备。完成设备安装工作后，应该做好标记。同时，阀门密封面不能出现间断，丝扣联接件应该做加固处理，若是检查质量不达标的设备不能执行该操作。此外，冶金设备全部安装完成之后，不能立即投入使用，应该经过调试，确保各方面性能达标之后，才可以启用。在调试期间，应该安排专人进行检查、监督，一旦发现问题要及时与技术人员或者是设备生产厂家进行沟通、协调，解决问题，在试运正常后，才可以整体投入使用，避免故障问题的发生。
2.3高精度基准点及中心标板的设置
在冶金机械设备安装施工时，施工人员应该按照施工要求及图纸内容来安装，保证设备安装施工的准确性。因此，在设备安装时，需要设置好高精度的基准点及中心标板，并对施工周围环境、施工实际要求等进行全面考虑，在施工图上标示出来。在埋设中心标板、基准点时，必须要保证其牢固稳定性。在施工期间还要在要及时检查，确保其高度设置满足施工要求。
2.4垫板施工
在机械设备安装时，应该设置垫板。垫板位于施工基础操作界面与底座间，主要起到传输与调节作用，能够在施工时对机械设备的高度进行调节，或者是将施工过程产生的能量传输至地面。目前，我国主要使用的是座浆法，其实用性强、安装简单。
2.5机械设备固定和灌浆
冶金设备是企业管理的重点内容，其质量关系着冶金行业服务水平。针对那些重型、高速等机械设备，若是没有固定牢，可能会出现严重的安全事故。而针对那些解体设备，需要先固定好底座，在组装上部部件。设备灌浆分为一、二次灌浆，其中，一次灌浆针对地脚螺栓孔的灌浆，而二次灌浆是对底座、基础间的灌浆。
2.6设备的调整定位
在冶金工程快要完工时，对于设备要进行仔细的检查，并进行重新的调整定位。由于在施工的过程中，随着工程的进度，以及环境的变化，对于机械的水平度、高度的要求不一。并且都具有非常严格的标准。所以，在施工的过程中，要进行中心线的设置，中心线和基准线具有一定的联系，二者需保持一致，所以，在进行基准线的定点时，不仅要保障其标准性，更要在设计图纸上进行标识。
3冶金工程中机械设备维护方法
3.1设备的维护
冶金工程中机械设备的使用效率较高。但是，由于冶金环境的特殊性，使机械设备长期处于高强度的工作之中，难免会出现一些问题。问题一旦发生，工作的效率就会大幅度降低，甚至会影响整个冶金工程的进度。需要进行一定的维护，造成成本的增加，不利于企业经济效益的最大化。所以，应该加强设备的日程维护检查，避免机械设备发生故障，就算发生故障，也能及时找出问题，进行解决，把企业的经济效益损失降到最低点。
对机械设备的检修主要有以下步骤：对机械设备周围的环境进行检查，一月一大检，一周一小检，确保设备随时保持良好的运转状态；设备的使用达到相应的期限之后，应将设备进行拆除，进行灰尘清理工作，检查其磨损情况，结构是否稳固、完整。更换润滑油，保障零部件的正常使用。
3.2故障的检修
冶金工程机械设备出现的问题类型较多。例如：各个线路的连接问题是否正确，线路是否存在短路的问题，只有在确认最基础的线路没有问题之后，才能够进行进一步的检修。所以，检修人员在检查的过程中应该认真仔细，按照流程进行，不断在实践中积累经验，加强自身的专业技能。使机械设备的安全性能、稳定性保持在一个良好的状态，从而促进整个冶金工程的顺利完工。
3.3严格的施工组织设计和设备设施的选择
对于设备的安装来说，首先需要做好的就是前期管理和设计的工作，需要对施工组织进行严密的设计，对其进行科学的计算和验证，这样才能进一步确保我们的设备安装工作能进行有效的开展，为我们的带来更好的经济效益。
3.4对冶金安装的工作要有总体布置
一般来说，我们的冶金机械设备安装是一个大工程设计，并且我们的设备通常来说比较多，而且安装的环节也比较多，所以不仅要对安装过程中的每一步进行设计，还需要将这些设计连接起来，做一个总工程的总体布设，做到统一的安排。因此，为了完成这个目的就需要我们每个阶段的工作人员和管理人员都要清楚自己所负责的部分，并且对前后步骤也要有所了解，最大程度地去做好协调的安排工作。
3.5精密检测
精密检测法是建立在简易检测法的基础上的，在简易检测法的应用中，能够确定设备系统中发生故障的大致范围，同时了解故障的发生类型，在精密检测法的应用中，能够实现对故障的精确定位。当前常用的精密检测法如下：（1）振动检测法。振动故障是冶金机械设备的常见故障类型，所以这种方法的应用频率很高。在这种方法的应用中，会在设备的外壳、构件等区域设置振动传感器，这些传感器能够接收系统被检测区域的振动情况。而对于设备的振动来说，不同振动情况对应不同的故障类型，通过对振动波形的比较能够确定故障的具体类型，同时也能够通过对振动波振幅的比较确定故障发生的精确位置。（2）红外线诊断法通过测定设备辐射出的红外线，确定温度分布（如加热管的温度分布），以确定设备是否有异常。红外线探测器可分为热探测器和光子探测器两类，前者根据入射红外线的热效应引起探测器才料某性质变化而实现探测目的，后者则根据入射光子流引起物质电学性质的变化达到探测目的。
总之，冶金工程对于我国经济的发展有着重要的促进作用，而冶金机械化设备安装对于冶金设备日后的使用也会产生一定的影响。所以作为冶金行业的工作人员我们就需要对提高冶金设备安装工作效率和质量探索出有效的解决措施，促使我们工作的顺利进行，进而促进冶金行业发的发展。
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