导读:本文包含了过程工业监测论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:监测画面,图元,动态效果,DirectX
过程工业监测论文文献综述
周江林[1]（2008）在《过程工业监测平台动态监测画面编辑系统的研究与实现》一文中研究指出随着计算机技术在过程工业控制领域中的应用,基于以太网、互联网和现场总线的监测系统越来越显得重要。但是众多的监测系统由于没有统一的标准,各自为政,造成系统的开发雷同,且多属于重复开发,浪费了大量的人力物力资源,因此系统平台化势在必行。作为平台化的监测系统可以有效的整合资源,快速生成满足实际需求的应用。而监测画面的绘制与显示是监测平台的一个重要组成部分,它以图形方式对过程工业现场环境中客观存在的事物进行模拟,并建立它们之间的信息关系,形成简洁、直观、生动的现场背景和生产过程流程图。本文在参考国内外成熟监控系统的基础上,以软件工程的设计思想为指导,利用面向对象的编程方法,以Microsoft Visual Studio 2003为软件开发环境,C#为软件编程语言,应用XML技术和DirectX9Software Develop Kit实现了动态监测画面编辑系统。该系统提供统一的图形用户界面(GUI),能快速生成用户需要的监测画面,支持画面中的设备图元与实时数据连接,支持高效、快速、流畅的监测画面在监测客户端的动画显示,具有一定的可视化、开放性和可移植性等特点,与其他子系统(如数据采集子系统、数据服务子系统等)共同构成过程工业监测平台。(本文来源于《北京化工大学》期刊2008-06-04）
沙莎[2]（2008）在《过程工业监测系统数据交互协议的设计与实现》一文中研究指出笔者所在的网络数据库研究室,对过程工业(诸如石油、化工、冶金、造纸等工业制造业)监测系统进行了多年的研究与实际开发工作。随着信息技术的进步和企业信息化的广泛需求,我们开始了对过程工业监测系统组装平台的研制,该组装平台构建的过程工业分布式监测系统由数据采集子系统、数据服务子系统、数据监测子系统、Web子系统以及报表处理等子系统组成。过程工业分布式监测系统面临的一个问题就是如何解决多个子系统之间的信息交换。本文提出了动态可更新的分布式监测系统框架模型,并在此基础上,设计了各子系统间能够实现信息交换的通信机制,即制定通信协议。本文首先分析了典型的分布式监测系统的结构和技术特点,讨论了过程工业分布式监测系统架构和通讯协议设计中的关键问题,并针对这些问题,在总结和分析现有系统的基础上,提出了能满足所研究课题需求的动态可更新的过程工业分布式监测系统体系结构,并从应用层的角度分析了系统的通信需求。其次,提出了基于XML的通信协议设计与实现方法,进而提高了协议的可扩展性和跨平台性,并应用到数据交互协议实现中。然后,在动态可更新的分布式监测系统框架模型基础上,为之量身打造了四种数据交互协议——系统状态信息交互协议,生产数据交互协议、动态更新协议以及用户管理协议,详细说明了这四种数据交互协议的设计思想、协议的内容和格式,并采用DTD对数据交互协议进行了形式化描述,对关键协议给出了协议实例。最后,详细介绍了协议的打包和解析流程,探讨了基于DOM的XML解析器的设计思路,同时详细设计了分布式监测系统的通信组件为上层应用所提供的数据服务接口。利用数据服务接口,上层应用无需关心底层的网络数据传输,实现协议与上层逻辑的分离。(本文来源于《北京化工大学》期刊2008-06-03）
彭四伟,朱群雄[3]（2005）在《过程工业监测系统中的行为定制》一文中研究指出讨论了在过程工业监测系统中行为定制机制的实现。通过行为定制机制,过程工业监测系统的用户可以为系统中的数据流事件、操作事件和定时事件定制响应行为脚本,在监测系统的固有功能之上自主地加入自己的数据处理功能。行为定制实现的基础是脚本技术和组件对象技术。行为定制机制要求监测系统为用户提供一组组件对象,用户可以在行为脚本中通过访问这些组件对象来访问生产数据,也可以在行为脚本中创建和使用其他应用系统提供的组件对象,获得其他应用系统的功能支持。(本文来源于《第16届中国过程控制学术年会暨第4届全国故障诊断与安全性学术会议论文集》期刊2005-08-01）
彭四伟,朱群雄[4]（2005）在《过程工业监测系统中的行为定制》一文中研究指出讨论了在过程工业监测系统中行为定制机制的实现。通过行为定制机制,过程工业监测系统的用户可以为系统中的数据流事件、操作事件和定时事件定制响应行为脚本,在监测系统的固有功能之上自主地加入自己的数据处理功能。行为定制实现的基础是脚本技术和组件对象技术。行为定制机制要求监测系统为用户提供一组组件对象,用户可以在行为脚本中通过访问这些组件对象来访问生产数据,也可以在行为脚本中创建和使用其他应用系统提供的组件对象,获得其他应用系统的功能支持。(本文来源于《控制工程》期刊2005年04期）
周华林[5]（2002）在《基于叁层结构模式的过程工业监测系统——监测客户层的设计与实现》一文中研究指出随着网络普及和发展，网络设备的不断升级换代，各大型企业纷纷把建设局域网工程放在技术改革的首位。如何更有效地挖掘网络资源以及实现网络数据的分布式管理，是企业改造的重点。 企业建立在传统的二层Client／Server体系结构上的应用系统比较适合于小规模的、用户较少(＜100)、单一数据库且有安全性和快速性保障的局域网环境下运行，曾经在当时条件下得到了广泛的应用。但随着应用系统的大型化以及用户对系统性能要求的不断提高，二层Client／Server结构越来越满足不了用户更高需求。 我们研究开发组便是采用目前信息技术中最先进的面向对象的软件工程方法，即采用叁层C／S架构的组件式体系结构，来进行过程工业实时监测系统的设计与开发，克服了原有的两层C／S结构带来的局限性。 本人的课题任务主要是完成用户监测端的开发和设计。监测画面以灵活多样、方便快捷的显示方式，对来自现场各个数据采集端的数据进行实时监测，通过数据服务中心(DataCenter)实时接收数据采集端(DataClient)发送的数据，并即刻用动态曲线、动态流程图方式反映在监测客户端(WatchClient)。采用Microsoft新的扩展了组件对象模型技术(COM)的分布式COM(DCOM)，构建了一系列过程工业实时监测组件，包括突出数据显示的ActiveX控件，这些数据点控件包括单开关量、多开关量、液位刻度量、管道流体量、仪表盘刻度量以及数据曲线等等自定义控件。 对于监测端的数据监测，系统分为动态数据和历史数据的两种不同的显示方法。对于实时数据，系统提供动态流程图和动态曲线从不同侧面来实时监测。而对于历史数据，系统提供了静态曲线和在线WEB访问查询。为了数据具有更灵活的打印功能，系统成功地实现了动态报表，不仅可以提供最新的数据的查询，而且可以打印实时数据，作为有关部门分析生产情况之用。 考虑到现场生产过程中出现设备数据过限或超标的情况，系统在监测端提供了一套预警和报警措施，防止意外情况发生，并对于此类情况有详细的日志记录。对于数据的安全性问题，由于系统采用了叁层C/s结构，所以成功地避免了用户能够直接访问数据库进行操作的情况，数据库对于用户是隔离的，所有的数据访问都是通过中间件来进行的。 本课题的意义在于，各企业生产调度、生产管理部门通过监测系统不仅可以及时了解生产的实时状况，方便地查看以往的生产过程记录，还可以及时地发现由生产数据整理出的生产情况分析、投入产出核算，为企业更科学合理的生产决策提供数据依据。(本文来源于《北京化工大学》期刊2002-06-30）
杨帆[6]（2002）在《基于叁层模型结构的过程工业监测系统——服务层的开发与设计》一文中研究指出论文介绍了本课题的研究背景、系统需求背景以及系统开发中所涉及的几种前沿技术背景，又较为详细地论述和说明了叁层模型结构的过程工业监测系统的企业应用环境、中间层服务接口详细设计以及具体对象接口的实现方法等几个方面。并且，我们把组件对象模型结构及接口等关键技术成功地应用到中国石油天然气总公司纵向项目：“乙醛氧化生产醋酸的综合自动化”项目中。该项目已经得到验收并取得显着效益。 本课题研究并实现了过程工业监测系统的服务层，即中间业务逻辑层，它为数据库层和客户层(数据采集系统和客户浏览端)两部分以及整个叁层模型系统的正常工作起到重要的协调作用，同时在降低运算资源的开销、减轻数据库服务器的负担、保证系统稳定性和安全性等方面具有明显的贡献，达到了预期的研究开发的目的。(本文来源于《北京化工大学》期刊2002-05-10）
彭四伟,赵恒永[7]（2000）在《过程工业监测系统中的交互协议设计》一文中研究指出叁层结构过程工业监测系统中 ,服务层向客户层提供组件和应答两种交互方式 ,以适应各种可能的软硬件环境 ,交互内容除了数据传递外 ,还包括流量控制和自上向下的管理信息。(本文来源于《北京化工大学学报(自然科学版)》期刊2000年04期）
彭四伟[8]（2000）在《过程工业监测系统叁层模型结构的研究与开发》一文中研究指出本课题的目的是研究过程工业监测系统的叁层模型结构设计和内置脚本设计。 过程工业监测系统是涉及企业生产现场、生产调度和生产管理等企业各个部门的网络系统。为了使生产调度、生产管理部门能够及时、准确、全面地把握过程工业的生产过程、生产状况，过程工业监测系统将生产现场的实时生产数据收集、整理、记录后，通过网络提供给生产调度、生产管理等部门。生产调度、生产管理部门通过监测系统不仅可以及时了解生产的实时状况，方便地查看以往的生产过程记录，还可以及时看到由生产数据整理出的生产情况分析、投入产出核算，为更科学合理的生产决策提供数据基础。 本课题中采用了目前较为先进的叁层模型结构、组件技术来构建系统，同时在系统中引入了基于脚本的用户定制机制。在脚本的实现过程中，引入了形式化描述和编译器自动构造等技术。 采用叁层模型结构将数据服务与数据规则有效地隔离和包装起来，为客户提供了更为安全、稳定的服务接口。通过脚本设计，允许用户定制处理过程，使系统具有更好的适应性和可扩充性。(本文来源于《北京化工大学》期刊2000-05-20）
杨晋庆,首东成,赵勇平,邢凯[9]（1998）在《PRMS——过程工业生产信息实时监测系统》一文中研究指出介绍了一种用于化工厂生产信息采集和监测的系统，它可以直接与ＤＣＳ系统连接，按预定的程序从ＤＣＳ上采集数据，可以在调度室以形象、直观的方式显示，辅助生产管理和调度。(本文来源于《现代化工》期刊1998年05期）
过程工业监测论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
笔者所在的网络数据库研究室,对过程工业(诸如石油、化工、冶金、造纸等工业制造业)监测系统进行了多年的研究与实际开发工作。随着信息技术的进步和企业信息化的广泛需求,我们开始了对过程工业监测系统组装平台的研制,该组装平台构建的过程工业分布式监测系统由数据采集子系统、数据服务子系统、数据监测子系统、Web子系统以及报表处理等子系统组成。过程工业分布式监测系统面临的一个问题就是如何解决多个子系统之间的信息交换。本文提出了动态可更新的分布式监测系统框架模型,并在此基础上,设计了各子系统间能够实现信息交换的通信机制,即制定通信协议。本文首先分析了典型的分布式监测系统的结构和技术特点,讨论了过程工业分布式监测系统架构和通讯协议设计中的关键问题,并针对这些问题,在总结和分析现有系统的基础上,提出了能满足所研究课题需求的动态可更新的过程工业分布式监测系统体系结构,并从应用层的角度分析了系统的通信需求。其次,提出了基于XML的通信协议设计与实现方法,进而提高了协议的可扩展性和跨平台性,并应用到数据交互协议实现中。然后,在动态可更新的分布式监测系统框架模型基础上,为之量身打造了四种数据交互协议——系统状态信息交互协议,生产数据交互协议、动态更新协议以及用户管理协议,详细说明了这四种数据交互协议的设计思想、协议的内容和格式,并采用DTD对数据交互协议进行了形式化描述,对关键协议给出了协议实例。最后,详细介绍了协议的打包和解析流程,探讨了基于DOM的XML解析器的设计思路,同时详细设计了分布式监测系统的通信组件为上层应用所提供的数据服务接口。利用数据服务接口,上层应用无需关心底层的网络数据传输,实现协议与上层逻辑的分离。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
过程工业监测论文参考文献
[1].周江林.过程工业监测平台动态监测画面编辑系统的研究与实现[D].北京化工大学.2008
[2].沙莎.过程工业监测系统数据交互协议的设计与实现[D].北京化工大学.2008
[3].彭四伟,朱群雄.过程工业监测系统中的行为定制[C].第16届中国过程控制学术年会暨第4届全国故障诊断与安全性学术会议论文集.2005
[4].彭四伟,朱群雄.过程工业监测系统中的行为定制[J].控制工程.2005
[5].周华林.基于叁层结构模式的过程工业监测系统——监测客户层的设计与实现[D].北京化工大学.2002
[6].杨帆.基于叁层模型结构的过程工业监测系统——服务层的开发与设计[D].北京化工大学.2002
[7].彭四伟,赵恒永.过程工业监测系统中的交互协议设计[J].北京化工大学学报(自然科学版).2000
[8].彭四伟.过程工业监测系统叁层模型结构的研究与开发[D].北京化工大学.2000
[9].杨晋庆,首东成,赵勇平,邢凯.PRMS——过程工业生产信息实时监测系统[J].现代化工.1998