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摘要：随着国家人口红利的消失，环保要求与资料浪费的矛盾日益凸显，建筑工业化在国家政策的推动下，得到进一步的推进与发展，成为建筑行业新的发展趋势。预制叠合楼板因其安装、施工方便，节约模板和支撑，绿色环保，同时能较好的保证板的平整度而成为水平预制构件的首选，但施工工艺和施工精度较高。本文围绕某高层住宅楼层使用的预制叠合楼板，从其概念及特点出发，阐述了混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用方法，以供参考。
关键词：装配式；预制叠合楼板；高层住宅
本文结合某装配式高层住宅工程的设计经验，阐述了装配式建筑中混凝土桁架叠合楼板的技术应用。
装配式高层住宅中常用的预制水平构件主要包括预制叠合楼板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板和预制叠合梁，与传统的现浇构件相比，装配式建造技术具有很大的优越性，除了更好地控制构件的养护质量外，还可以减少现场施工作业内容，如模具支撑和钢筋绑扎等，不仅提升了建筑整体质量，而且减少了材料的浪费以及工程作业对环境的污染，本项目在工程设计前期充分融入了装配理念和技术，给后期结构设计带来了极大的便利，主要体现在混凝土叠合楼板标准化程度高，规格型号少，并进行了拆分后的模型设计，充分体现了预制装配的优点。
1工程实例概况
该项目由16栋一类高层住宅组成，总面积22.91万平方米，该项目住宅结构形式均为框架-剪力墙结构，平面标准化程度高。主要预制范围为标准层及屋顶层（不包括屋面），均采用预制混凝土叠合板、预制楼梯及楼梯“T”梁，建筑竖向结构均为现浇。
2混凝土叠合楼板的特点
根据叠合板的力学性能，将预制混凝土叠合楼板分为预应力叠合楼板和桁架叠合楼板，两者的主要区别来自于受力钢筋是否加设预应力，预应力混凝土叠合板因其较低的含钢量，具有比非预应力叠合板有更好的经济性，但不适用于开孔较多的楼板，两者的安装方式无大区别。应先在预制叠合板下方设置可靠的支撑，再进行吊装就位。施工阶段的荷载将全部由支架支撑，预制叠合板在楼板中可起到现浇混凝土模板的作用，后浇部分砼达到了标准强度后，拆下支架，形成整体受力的楼板。在本工程中，从项目经济性分析后，选择采用预应力混凝土叠合楼板，混凝土叠合楼板按受力方向分为双向板和单向板，双向叠合板的力学性能略优于单向叠合板，但为了保证工厂标准化生产、运输和现场吊装的便捷性，本项目主要采用单向板进行设计。
3混凝土叠合板结构的应用
3.1主体结构设计
叠合板结构与现浇板结构在设计上存在一定的差异。首先，根据叠合板的特点和工程结构的布置，确定平面拆分方案。厨房和卫生间的地板有许多预先预留的孔，采用单、双向桁架叠合楼板，地板周围由普通的现浇楼板和卧室和客厅的地板加强。为了减小板的计算跨度，将单向板沿大板的短边放置,节点的位置应避免最大弯矩。
考虑到施工阶段的荷载，混凝土叠合板需由支架受力，单向板被叠加在矩形板的厚度上，由于现浇部分的存在，它具有双向应力特性，随着跨度的增大，双向力效应更加明显。由于叠合板的力学性能比较特殊，所以预制板应按照叠层背板的厚度，根据预应力单向板进行设计，钢筋的另一个方向应该是根据它的相应的跨度设计，它的设计应该是根据双向板进行，后浇混凝土是根据单向板和双向板设计。
楼梯间内未相互搭接的预制构件，钢筋可根据普通楼梯设计，只需注意预制楼梯应锚固定到现浇梁中。
3.2叠合板抗震构造
高层建筑混凝土结构技术规范中，由于叠合板是高层住宅，所以高度接近现浇楼板（70m）的高度。应该采取一定的措施提高叠合板的整体性能，让楼板的刚度也得到保证，于此同时，才能保障建筑空间的整体性能和水平力的有效传递。
钢筋加设预应力的稳定性是影响叠合板完整性的关键因素。因此，该工程的现浇层均等于70mm，比相应的预制板厚度略大。本项目的水平构件不涉及抗震要求，故未进行相关设计考虑，未加设抗震钢筋。
3.3混凝土叠合板的设计优化
预制叠合板标准化设计的思路是用单向板的非出筋固定模数宽度-一般为2.4米或3米-设计合适的长度方向。以这种方式，一般长度需要控制在2.2m～5.4m，通过叠合板的形状，可以采用固定间距宽度对钢筋进行加工，只需要现场剪切合适尺寸和单加开洞等加固钢筋，桁架钢筋也可以直接放置在焊接网杆的上方，可以减少了手工绑扎过程。
一般建筑中每个受力跨度内拆分为同一方向奇数块叠合板构件，可以有效保证受力的跨度中心薄弱位置，既非单向板的密拼位置，也非双向板的后浇位置，有效减少板中开裂现象。
3.4混凝土叠合楼板在高层住宅中的应用中进场检查验收
预制构件的检验分为主控项目和一般项目，共包含：长（高）、宽、厚、对角差、表面均匀度、侧向弯曲、埋置部位尺寸、护孔位置、套筒、螺栓、主杆长度、主杆保护层厚度等内容。构件进场前应对构件的相关合格资料予以核对，在吊装前应对图纸中构件的重量、起吊方式、安装方向、预埋件的搭接形式及其作用进行充分了解，以保证安装的可靠性。
4混凝土叠合板结构的优点
与传统现浇混凝土结构相比，混凝土叠合板结构具有以下优点：（1）楼板中间的钢筋含量比较少，用力单向板的弯曲程度虽然是根据设计而在单项增加的，但是在使用钢筋的时候，钢筋数量可以减少。（2）由于预应力钢筋楼板的抗裂性得到了一定程度的提高，标准养护能大大提高预制混凝土质量，所以楼板具有较好的抗裂性。（3）工期缩短，现场的施工条件得到了一定的改善。叠合板的制作不占用施工工期，尤其是不浪费北方冬期作业时间。在结构上，现场的吊装工作有所增加，但是底板的钢筋操作数量可以减少，现浇混凝土的工作量也有所减少，节省了工期，节约了材料，提高了现场施工条件。（4）机械化程度高，部件质量容易保证。叠合板是在机械化程度比较高的工厂制造，因此，可以保证构件的质量。（5）节约人工成本。由于许多作业是机械地完成的，现场劳动输入可以减少。
5结束语
近年来，我国经济发展迅速，尤其是住宅建筑的规模已达到前所未有的规模。同时，传统现浇的建造方式仍然存在材料浪费、高人工成本、环境污染加重、建筑质量难以控制等诸多问题。预应力复合材料叠合板结构近年来在各类工程中越来越多的应用，属于新型预制装配结构。随着国内建筑工业化的推进，该技术将在住宅产业化领域，得到更为广泛的应用。本文以工程实例为背景，阐述了高层住宅叠合板的结构及工艺优化设计过程，详细介绍了叠合板的结构设计方法和施工措施，并提出了建议，希望能为今后的设计人员提供参考。
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