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摘要：在现代社会发展新形势下，建筑工程项目建设力度明显加大，对于施工技术也提出了更高的要求。对于大体积混凝土浇筑施工技术来说，因其结构厚实且水化热较大，此种情况下就令大体积混凝土施工对于施工条件提出了更高的要求，施工质量控制成效直接关系着混凝土的质量与性能，在此种情况下，如何科学应用大体积混凝土浇筑施工技术来加强建筑工程施工质量控制，是当前建筑行业所面临的一项重要课题。
关键词：建筑工程；混凝土；浇筑施工；技术要点分析
1导言
建筑工程大体积混凝土浇筑施工难度较大，远超常规浇筑要求，质量控制主要涉及裂缝治理、浇筑层参数控制以及浇筑工艺选择，大体积混凝土浇筑施工完成后，必须进行混凝土养护。
2大体积混凝土浇筑施工技术特征
在大体积混凝土浇筑中，使用的混凝土量远超常规浇筑用量，因为混凝土用量大，要使得浇筑结构密实度达标，需要配合使用大量的钢筋，其效果表现为建筑物的最外部特征。其次在混凝土、钢筋用量较大的前提下，浇筑的厚度、面积、重量等参数也会相应产生变化，这时要对这些参数项进行控制就会变得更加困难，稍有不慎就容易出现裂缝等质量问题。
3建筑工程大体积混凝土裂缝产生原因
立足建筑工程建设的实际情况进行分析可以发现，由于混凝土体积较大，实际施工过程中混凝土内部温差较大或者外部约束以及质点间约束的存在，导致混凝土受到影响，进而出现收缩变形，温度应力较大，超出了混凝土自身抗拉的承受能力，大体积混凝土往往会出现裂缝问题，处于允许范围内的裂缝宽度并不会对结构强度产生影响，但会对结构耐久性产生影响，因此必须对大体积混凝土裂缝产生原因形成一个正确的认知。
3.1水泥水化热
在大体积混凝土浇筑施工中，当水泥与水相遇后，会产生一种化学反应，在这一反应下热量被释放出来，高强度结构断面往往会对热量挥发产生影响，导致内部热气聚积，一段时间后内部温度堆积导致内外温度差异较大。通过研究可以发现，在同一单位时间下，水化作用所释放热量会受到水泥品种的影响，一般情况下，大体积混凝土浇筑完成后的5天以内，混凝土内部温度较高，随后表层所聚集的热量逐步散发。
3.2混凝土收缩变化
水泥硬化对于水分存在一定需求，大体积混凝土施工过程中，所需水分约为20%，在水分量释放的作用下，其余水分会不断蒸发，这就令混凝土体积出现收缩，进而对混凝土质量产生影响。从本质上来看，大体积混凝土收缩变化往往会受到水泥种类、调配比例、掺合料种类以及施工方式等因素的影响。
3.3外界环境气温变化
实际施工过程中大体积混凝土浇筑温度也会在一定程度上受到外界环境气温变化的影响，当气温不断下降时，会加剧混凝土内外温差，导致大体积混凝土结构受到影响，甚至会出现裂缝问题。
4混凝土浇筑施工技术的应用
4.1混凝土浇筑施工的关键技术
在建筑工程中，混凝土浇筑施工技术主要涵括3种关键技术，包括全面分层混凝土浇筑技术、分段分层混凝土浇筑技术、余面分层混凝土浇筑技术。首先在全面分层混凝土浇筑技术中，主要是在整个结构内部实施全面分层混凝土浇筑施工。即是在第一层全部浇筑结束后，在桩凝之前再进行第二层浇筑施工，根据这种浇筑方法逐层进行施工，直到全部浇筑完毕。应用这种浇筑方案，要注意结构平面需合理，不宜太大。在实际施工时，应该遵循先从短边开始的原则，再沿着长边的方向进行混凝土浇筑施工。若是有必要，也可以从中间开始施工，朝着两端进行浇筑施工。又或者可以从两端开始施工，朝着中间进行浇筑。其次，在全面分层浇筑施工时的浇筑强度过大，而施工现场的混凝土搅拌机和运输机等设备无法满足其要求的情况下，可以选择应用分段分层浇筑施工方案。在这一方案指导下的混凝土浇筑施工，主要是从底层开始进行混凝土浇筑施工，一段距离之后再进行第二层浇筑施工，根据这一施工规律，依次开展其他层的浇筑施工。一般而言，这种浇筑方案适合应用在厚度不大、面积较大、长度较长的建筑结构中。最后，若是建筑结构长度过大，超过了厚度的3倍，则应该采用余面分层浇筑施工技术。在这样的建筑结构浇筑施工中，一般采用一次浇筑到顶的方式。混凝土可以自然形成相应的斜面，其坡度达到1:3。在实际施工中，要求从浇筑层下端开始进行混凝土振捣施工，再慢慢上移继续施工。
4.2混凝土浇筑施工技术的要点
在混凝土浇筑的实际施工中，需根据设计图纸要求对支架和模板等进行检查，确保其符合标准要求。要注意模板内不可存在杂物，需做好清洁工作。若是将混凝土浇筑于防水材料或者保温材料上，需要确保这些材料的基面具有较高的平整性。在原有的渠面上实施混凝土浇筑施工，同样需要做好其清洁工作，并做好凿毛处理工作，喷洒适量的素灰水。在混凝土凝结时，可以对施工缝浇筑混凝土。为了避免混凝土表面的混凝土发生凝结，则待混凝土初凝后和终凝前对其喷涂适量的柠檬酸，使用高压水予以冲毛，并做好去乳皮的处理工作。要促使新浇筑的混凝土和原有的混凝土密切结合，可在上层覆盖一层水泥砂浆，同时在施工缝位置涂刷水泥砂浆。要注意的是，混凝土浇筑施工需保持连续性，不可出现长时间的停顿。
4.3混凝土振捣施工技术
在浇筑结束后，需及时采取振捣施工。施工人员要保证混凝土振捣施工的密实性与均匀性，为确保混凝土振捣质量，可优先考虑使用机械振捣方式，利于节省水泥材料，也具有振捣效率高的优点。振捣机械一般是采用振捣器，在实际施工中，可以让混凝土朝着四面流动，让整个模板内都可以均匀地充满混凝土。当前混凝土振捣类型多种多样，比如有插入式、表面式、外部式等等。施工人员应该从实际情况出发，选择合适的振捣器。若是采用插入式振捣器，需防止其接触到预埋构件或者钢筋，避免破坏其结构或者让振捣器受损。在混凝土振捣过程中，要保证操作技术的规范性，控制好振捣器插入与拔出的速度。一般而言，振捣器插入至下层初凝的混凝土时，要将插入深度控制在5~10cm，充分振捣混凝土，保证振捣质量。
4.4混凝土浇筑的养护措施
要保证混凝土浇筑质量，养护工作也非常重要。在养护过程中，需根据规范流程做好基础地梁与承台混凝土施工，即插筋上套PVC管→测量放线→把关入场检查→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。在对顶板与框架柱等进行混凝土浇筑施工时，要做好模板清理工作，并开展测量工作，对施工缝进行妥善处理，再进行混凝土浇筑，最后予以合理的养护。需要注意的是，在测量时，需从标高控制点一直延伸至作业面，以200cm间距把顶板50cm标高线引到钢筋上。在养护过程中，需注意控制好养护时间。在混凝土表面养护工作中，一般是在塑性混凝土浇筑施工完毕的12h内实施洒水养护。若是低塑性混凝土，则应该在浇筑结束后采用喷雾养护方式。混凝土浇筑的养护应该保持连续性，即是在养护期间要保证混凝土表面保持一定的湿润度。
5结语
综上所述，建筑工程施工条件复杂，大体积混凝土浇筑施工中要保证施工工艺与技术的优化，必须要加强施工质量控制，以促进建筑物使用功能的发挥。在把握工程项目特征的基础上，明确大体积混凝土浇筑施工要求，结合工程项目实际情况出发，制定科学的大体积混凝土浇筑施工方案，改善混凝土力学性能，令大体积混凝土的耐久性得到明显提升，为工程项目效益维护提供技术支持，为建筑行业的持续健康发展打下良好的基础。
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