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摘要：建筑行业在进行飞速发展的过程中，必须注重建设质量的管控。建筑项目的实施质量要从做好各项技术实施的规范性来实现。钻孔灌注桩施工技术在工程实施中用到的较多，必须按照钻孔灌注的各个技术要点，做好充分的施工准备，并加强个施工环节的严格质量控制，确保工程实施的保质保量。本文探讨了建筑工程中钻孔灌注桩施工工艺的运用。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工工艺；运用
建筑工程施工，科学技术的运用合理，才能有效提高工程质量，确保工程安全。钻孔灌注桩技术因为有许多优势，因此深受建筑市场的推崇，得到推广和普及。在建筑工程施工中，应用钻孔灌注桩技术并不是一是简单的工作，全体工作人员必须通力合作，在实践工作中找出问题、解决问题，在这个过程中不断取得进步
1钻孔灌注桩技术的应用价值分析
在建筑工程项目具体施工过程中，将钻孔灌注桩技术科学合理的应用其中，不仅能够实现良好的经济效益，而且还能够为建筑工程项目的质量和安全提供有效保障。一般钻孔灌注桩施工技术在应用时，由于其整体灵活性比较良好，所以可以适应各种不同类型的施工环境，同时还可以结合施工现场的实际情况，实现有效的变更。因此，在钻孔灌注桩技术的具体应用过程中，不仅有利于对单独施工环节起到良好的缩减效果，而且还能够对传统一些具有复杂性的施工步骤进行简化处理。在保证能够降低施工成本的基础上，能够促使建筑工程施工的整体质量得到有效提升。除此之外，钻孔灌注桩技术在建筑工程施工过程中科学合理的利用，还能够促使桩基与地基土体相互之间具有密切联系，这样在保证地基施工效果得到强化的基础上，地基本身的稳定性能够得到有效保证。这种施工方式无论是对建筑工程施工质量，或者是后期建筑施工的稳定、安全等效果提升，都具有实质性意义。
2建筑工程中钻孔灌注桩施工工艺的运用
2.1施工前期的准备工作
在工程施工之前相关的技术人员要提前对施工现场开展现场勘查工作，对导线进行复测，对控制网点进行测量和布置等。然后施工技术人员要根据已经制定好的施工方案，对现场的实际施工情况进行仔细的分析和了解，在对这些内容进行了解之后制定最为合理、科学的施工方案。在此时要求施工人员对这些施工步骤进行仔细了解，然后对施工任务进行科学的分配。在钻孔灌注桩技术处理之前，还要进行支架模板的构建。进行临时设施的设计等，同时还要对相关的施工规范制度等进行完善。材料部门要根据施工需求对施工材料进行规范处理，对施工材料的采购、进场、存放等进行严格管理。质量监督部门则要对材料的质量进行严格控制。工程机械部门则要事先管理好施工所用的机械设备，对这些设备进行提前的调试，确保他们在施工过程中能够保证施工质量。
2.2泥浆制备与桩位测定
测定桩位时首先应该选择施工场地，地基的选择标准就是稳定性，假如地基不够平坦就需要将其进行推平处理，从而尽最大可能提高地基稳定性。在选择地基后，需要进一步明确桩位，同时相关施工人员应该提前进行实地测量，标识桩位。施工中根据建设需要和实际情况合理调整桩位。明确钻孔机的设置位置，受到施工现场地基的平稳度影响，钻孔机有时也会出现倾斜的问题，从而降低施工质量，为了有效避免这一问题的发生，可以组织专业人员提前进行检查。泥浆的制备能够提高地基的稳定性，起到排土护壁、预防塌孔的作用。正常情况下，泥浆过稀，就会降低排渣能力，从而无法发挥出护壁作用，泥浆过稠，就会影响钻孔机运转，延长施工进度。为此应该采取科学措施提高泥浆制备的综合质量，在泥浆调制好后，还要对泥浆的密度进行准确测量。泥浆制备工作需要根据现场施工要求来进行具体的调整，科学处理废气泥浆，从而降低对环境的不良影响。
2.3钻孔
钻孔作为钻孔灌注桩技术的基础施工环节，其自身的施工质量，会对整体工程的质量差产生一定影响。为此，需要加大对钻孔施工环节的质量控制工作，既要对钻孔桩的位置进行准确确认，又要保证护筒安装的合理性。钻孔作业的过程中，需要对钻孔情况进行实时观察，一旦出现孔位偏斜的情况，需要对钻孔机械进行有效调整，更正钻孔位置。钻孔作业中很容易由于地层结构不稳定出现坍塌现象，此时需要及时停止钻孔作业，并且找出有效的措施，修复钻孔位置。另外，还存在漏水的风险，发现漏水情况时，需要停止施工作业，并且查看护筒质量，找出引发漏水的诱因之后，及时修复护筒。在开展钻孔作业时，要对钻孔速度以及时间进行有效控制，根据地层结构特征，适当调整钻孔速度，可以有效保证钻孔质量，确保钻孔灌注桩施工的有效开展。
2.4清孔
钻孔完毕后，工作者需要将钻头从孔底处提出，在这个过程中，要确保钻孔的空转，做好孔壁的稀释工作，实现孔壁稳定性的提高。在钢筋笼安装前做好二次清孔工作是必要的。这需要引起相关工作者的重视，就孔壁的稳定性展开确定，保证孔内泥浆性能的提高，避免孔内出现塌陷问题。
2.5钢筋笼制作与吊放
在工程实践中，钢筋笼发挥着重要的作用。为了提升工程实践水平，工作者必须做好钢筋笼的控制工作，提升其工作质量。在钢筋笼制作及应用过程中，工作者需要就钻孔的直径及深度展开测定，按照技术方案，做好钢筋笼的制作工作，进行钢筋位置、间距及数量的确定，完善钢筋笼焊接方案。钢筋笼制作完毕后，需要积极对其展开加固，避免在运输过程中出现变形问题，在工程实践中，进行钢筋铁锈的及时性去除是必要的，满足工程各个模块实践工作的要求。这需要引起相关工作者的重视，根据钢筋笼的尺寸，就钢筋笼的各个部分展开细加工，进行相应编号的张贴，避免出现钢筋笼变形问题。
2.6混凝土拌合
在钻孔灌注桩施工实践中，必须按照工作要求，进行混凝土数量的控制，满足工程连续灌注施工的要求，为了适应混凝土工作的要求，必须在拌和站内展开混凝土拌和作业，进行高精密机械设备的应用，就混凝土的配合比、进料模块、出料模块、时间等展开控制，安排专业人员就骨料级配展开检验，进行含水量合格线的判断，保证混凝土配合比满足日常工作的要求，这需要进行混凝土坍落度的检测，避免工程出现不达标的问题，切实提升工程质量水平。为了减少灌注导管堵塞问题，需要做好相应的灌注施工准备工作，就灌注导管、设备等展开全面性检测，确保设备的可行性。在导管放置过程中，要保证其放置模块的平稳性、缓慢性，确保导管灌注与钢筋笼放置工作的有序开展。做好钻孔灌注桩根基位置隔水塞的检查工作，要满足工程设计工作的要求，避免工程出现渗水问题。
2.7封浆
注浆结束后，需要立即展开封浆操作，保证其控制标准的科学性，满足工程注浆后期工作的要求，切实提升其工作质量。这需要进行封浆时间的控制，提升工程施工水平。在工程实践中，桩身构造、土壤深度等会对工程造成一系列的影响。在工程实践中，若灌注桩后注浆施工场地较小，需要在水泥搅拌车内做好建筑原料的制造工作，等到原料成型后，做好桩体的灌浆及筑模工作，提升预应力支体的强度，保证预应力建筑工程质量的提高。
总之，钻孔灌注桩施工工艺在施工过程中不会受到地质条件的影响,为建筑工程的施工提供了便利性。钻孔灌注桩施工工艺对施工技术的要求较高，施工过程中必须规范操作。
参考文献
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