（1陕西大洋机车有限责任公司陕西省宝鸡市721000；2陕西渭阳技工学校陕西省宝鸡市721000）
摘要：工矿企业运行中普遍使用起重设备，这种工业设备多是通过交流电动机方式实现启动和调速。本文主要是从自动化控制起重设备中应用变频器的意义分析入手，重点介绍了安装调试变频器的总体情况，并提出了一些维修保养措施和注意事项，以期能为充分有效提升自动化控制起重设备的运行水平，提供一定参考。
关键词：自动化控制；起重设备；变频器
1.前言
目前起重设备自动化控制流程中，广泛使用变频器，而变频调速技术的发展推动了调速领域的进步，交流电动机取代了直流电动机，其总体运行效果有效提升。再加上网络通讯技术、PLC技术和变频器的有机融合，起重设备的自动化控制性能得到良好增强。
2.自动化控制起重设备中应用变频器的意义
变频器在自动化控制起重设备中的有效应用，良好实现了起重设备的稳定运行，增强其控制的有效性。第一，变频器的使用有效实现了无触点控制。起重设备运转中，系统构成部分多是借助于接触器和继电器。变频技术的使用，能开展远程控制甚至无人控制，其事前设定好具体的工作流程和控制策略，充分保障起重设备的运转质量。变频器的使用优势主要是表现在了增加设备的调速质量，实现动态转矩响应时间保持在3ms的范围内，同时强化了控制精度。第二，变频器在保护自动化控制起重设备方面发挥着积极作用，主要是其良好保护了设备的保护系统，及时发现设备实际运转中出现的故障和不合理之处，从而加以及时改进和调整。并且变频器能较为准确预测过流、欠流、过压、欠压问题，及时进行自动解决和处理，良好改善和提升了起重设备的总体操作效果。
3.安装调试变频器
3.1安装
将变频器积极有效的应用在自动化控制起重设备之中，将能和PCL控制系统实现良好的结合，实施远程控制。为保证起重设备的总体应用效果，需要做好安装工作。（1）选派专业的变频器安装人员，严格遵照变频器的设计要求和标准实施安装环节，有效控制好变频器的接地作业、布线接线作业，使其能够良好符合起重设备的运行标准，为实现自动化控制奠定坚实基础。电源入线，要按照主电源系统的要求，保证连接效果，强化接线作业的安全性、准确性和可靠性。当端子所能够接收的信号较弱，积极开展配线工作，需要注重控制其总体长度，使其保持在20m的范围内，屏蔽线的效果最佳。如果设备功率处在3.7kW以下，需要针对变频器和电动机之间的连线进行有效控制，使得总体长度保持在50m以内。设备安装过程中所需要的线路过长，则需要增加OFL滤波器，保证端子和导线之间的连接良好开展。（2）变频器在自动化控制起重设备的应用过程中，如果布线效果不够合理，或者接地设置存在差异，都将会影响到最终的使用效果。对此，安装变频器的时候，需要注重结合起重设备的应用场所，合理布置线路和接地情况。当一个柜内所安置的变频器数量较多，需要使用横向并排的方式，如果现场作业必须使用上下安装的形式，就需要及时做好分隔板的设置工作。从变频器本身的尺寸要求出发，结合安装柜本身的通风散热性，选择合适的放置点，为后续变频器的正常使用提供良好前提。需要注意到的是，如果安装柜中需要同时设置多种元件，就需要充分意识到变频器散热性，最好的安装方式是此时在安装柜上部设置变频器[1]。
3.2起重设备中变频器的应用调试流程
引进变频器，充分发挥其在自动化控制起重设备中的应用效果，需要注重及时有效的开展调试工作，及时检查起重设备的实际运行情况。变频器安装完毕并通电之后，需要及时盖好盖板，减少其受到外部环境的影响。变频器实际应用过程中，采用多种类型的运行方式，因而需要做好全方面的检验控制工作[2]。首次通电之后，需要使用板面运行方式。针对冷却风扇的实际运行状态进行细致检查，看板面的总体显示情况是否正常。一旦发现电机运行中存在着转向问题，就需要及时调换变频器输出端口的接线。同时需要及时监测好变频器的实时运行数据，如果发现其中出现过载故障，就需要针对机械的总体负载情况进行检查，看其是否出现了异常状况。机械的负载数据显示正常，可以适当性的增加转矩。在调整电子继电器的过程中，没有取得实效，需要及时取消电子继电器，这时候制动电阻还能够进行一定程度上的保护工作，转矩也能够予以保护，使得电机保持着正常的状态[3]。
4.科学维修保养变频器
变频器作为自动化控制起重设备中的重要项目，能有效推进起重设备保持着良好的运行效果，但是其在长期的使用过程中，出现故障的几率明显增加。从变频器的使用和维修经验能够得出，6~7年的使用年限之后，变频器将会发生故障问题。良好应对和处理这种问题，多是使用直接更换的方式，或者更换整版，或者更换组件，使变频器维持着正常运行状态[4]。面对一些型号较老的变频器，市面上很难直接找到一些合适的配件，这些变频器将无法得到有效的维修，只能够做报废处理。因而，采购变频器，需要使用原型号的升级产品，这样将能够有更多的配件符合过往所购买的变频器维修需求，多是适应调整变频器参数、维修接线环节。同时，为了尽可能的延长变频器的使用寿命，需要注重做好日常的养护工作，及时做好表面元件的清洁工作，强化润滑、抱闸工作，开展紧固件、钢丝绳的控制工作，使其保持着最佳运行状态。细致观察接线端子、线槽密封情况，开展全面性的管理工作，及时加以处理，减少其故障的情况出现。除此之外，还需要每年底开展一次全面检修工作，做好各项元件的检查工作，保证稳定运行效果[5]。
5.注意事项
自动化起重设备运行中使用变频器，需要注重控制好总体设备的调速方式。起重设备具备较高的转速变化能力，将能够根据运行要求及时停车，并充分按照既定的设计图和要求运转。起重设备启动的时候，负载所受到的冲击较大，需要起重设备拥有较高的起动转矩要求。而面对起重设备使用的变频系统，更需要针对重物滑钩现象进行有效控制，主要是充分关注到电磁制动器的运行情况，其从通电、断电之间的时间间隔需要保持在0.6s，从而有效减少变频器过早输出的情况出现[6]。
6.结束语
自动化控制起重设备的实际运行过程中，需要发挥变频器的优势和作用，这样将能提升起重设备运行的安全性、稳定性。不容忽视的是，变频器在起重设备的运用过程中，有较多需要改进的地方，需要采用科学合理的方式和手段加以应对和控制，严格按照安装调试标准，开展变频器的总体安装和调试工作，并加强日常养护维修工作，及时发现其运行过程中存在着的问题，并加以充分有效的改进，使得变频器始终保持着最佳运行状态，为自动化控制起重设备的可靠稳定运行，提供重要的前提支撑。
参考文献：
[1]吴至钧,张怡典.浅析变频器在自动化控制起重设备中的应用[J].南方农机,2017(23):89-89.
[2]马中品,王安强,焦学兰.PLC与变频器在桥式起重机控制系统改造中的应用研究[J].科技经济导刊,2016(26):00125-00126.
[3]盖超会,郑小涛.PLC和变频器在起重船控制系统中的应用[J].舰船科学技术,2016(4):52-54.
[4]李方园.变频器在重工业中的应用第1讲西门子G120变频器在行车抱闸控制中的应用[J].自动化博览,2017(7):58-60.
[5]李方园.安川变频器的应用第9讲安川A1000变频器在大型高效起重机中的应用[J].自动化博览,2016(1):68-69.
[6]史今.变频器在工业自动化控制应用和注意事项[J].山东工业技术,2017(14):31-31.