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【摘要】高性能混凝土是基于混凝土结构的耐久性而提出的概念性混凝土，高性能混凝土还具备经济合理、环境适应性强的特点，在世界各地的建筑业被广泛接受和大量应用。文章分析了建筑工程高性能混凝土施工质量管理措施。
【关键词】建筑工程；混凝土；浇筑；施工
引言
高性能混凝土自上世纪八十年代提出以来到现在一直都备受关注，尤其是到了对于混凝土耐久结构高度重视的今天，高性能混凝土成为了当今土木工程界最热门的课程之一。为了有效的提高高性能混凝土的施工质量，就必须对其施工过程进行严格的监管与控制，对每一个施工细节严格要求，按照施工准则和技术要求进行混凝土浇筑施工。
1建筑工程高性能混凝土概述
传统意义上的混凝土自问世以来，一直在强调强度上的进步，也经历了低中高直至超高各个阶段的发展，工程师们一直致力于追求混凝土强度上的提高。但是几年来，由于混凝土结构材质劣化导致建筑物坍塌的事件屡见不鲜，追其根本原因还是由于混凝土的耐久性不好。这种情况除了在我国以外，在国外也有很多大面积混凝土开裂、脱落的现象。混凝土呈现出一片命运低于寿命要求、建筑物难以满足规格、抵御受灾能力的强度低的现象。在这样的背景下，一种新型的，坚固的、耐用性较为持久的混凝土的出现成为了迫在眉睫的要求，高性能混凝土的产生势在必行。
可以将高性能混凝土的性能归纳为以下几点：（1）高性能混凝土具有较大的流动性、密度大、和易性强、不沁水。（2）高性能混凝土的凝结时间以及水化放热是可以调控的，在水化的过程中表现出极强的稳定性，缺陷小。（3）高性能混凝土的强度极高，不会因为时间的变化而降低强度，甚至会在后期表现出强度的持续增长。（4）高性能混凝土的抗腐蚀能力强，能够使用各种各样的天气条件，以及来自外界的腐蚀。（5）虽然高性能混凝土表现出的性能状态良好，但其对原材料的要求却不高，来源广泛，性价比高。（6）高性能混凝土具备多种多样工程要求的性能，具体包括间隔声音、间隔热量、吸收潮气、适应能力强、抗火、微膨胀等等。总之，高性能混凝土就是这样一种性价比较高，且性能强大，被世界各国所大力推崇的一种新型混凝土。
2建筑工程高性能混凝土施工质量管理措施
2.1混凝土配合比的设定
高性能混凝土的配比是一项艰巨的任务，也是在应用前最重要的注意事项之一。应该在实验室经过专业验证，制定合理的配合比，配合比必须满足强度、耐久性以及和易性等相关指标。在保证混凝土强度等要求的条件下，还要让掺合料、骨料的含量有所提高，降低单方混凝土的水泥用量。可以视情况掺入缓凝减水剂、块石，这样能减少有一些水泥用量，从而减弱水化热的发生速度。当得出混凝土配合比并进行试配后，还要验算和测定水化热，确保符合施工标准。
2.2施工现场准备工作
除了混凝土的配制以外，大体积混凝土施工前还需要将施工的基础处理做好，相关的隐蔽工程要进行验收处理，模板支撑体系也要确保牢固可靠，不留缝隙。另外，还需要做好测温管的安置，在冬季施工时还需要准备养护所需的保温材料。最后，经基础施工等技术交底工作经隐蔽验收及技术交底后，就可以开始进行大体积混凝土的施工。
2.3混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑总的要求是要保持结构或构件的位置、形状、尺寸以及钢筋、预埋件、预留孔洞的位置、尺寸的准确，并使混凝土达到密实，以保证经过养护硬化后，达到设计要求的强度与耐久性。（2）混凝土浇筑前应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况等；混凝土在浇筑之前还要加强对支架、钢筋、模板以及预埋件的质量检查工作，以免造成尺寸等偏差带来损失。（3）分段分层，当浇筑强度较大，现场有关设备不能够有效的满足施工需要时，可以采用分层分段浇筑的方式。浇筑混凝土的过程中，需要从底层开始浇筑，之后在完成一定距离的浇筑后再开展另一层浇筑，这样可以不断的完成浇筑过程。分段分层浇筑方式是比较适用于厚度不大，面积较大的施工情况，保证不出现遗漏，做到均匀浇筑，这样能够有效的提高浇筑效果。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。另外注意，混凝土浇筑需要分层、分块浇筑。
2.4振捣施工
为使混凝土浇筑均匀、密实，需要对混凝土振捣，振动器操作时要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。使用振动器时，不允许将其放在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。在振捣的过程中，需要把握好振捣的强度和频率，因为如果强度和频率过大，就会造成砂浆离析，大大降低混凝土的强度，而如果强度和频率过小，则不能使混凝土很好地密实在一起，达不到振捣的目的。另外，为了避免在建筑成品物件中出现蜂窝麻面甚至开裂等现象，在用混凝土浇筑墙体柱体这些竖直方向的承重结构时，需要用水泥砂浆预置在浇筑结构物的底部。
2.5施工缝施工
首先，施工缝是混凝土浇筑过程中常见的一种现象，它是因施工需要而在每个施工单位分区之间留设的一道缝，其实它并不是真实存在的一道缝，而只是由于后来浇筑混凝土的时间超过了以前先浇筑混凝土的初凝时间，便在先浇筑混凝土和后浇筑混凝土之间造成了一个结合面。在浇筑过程中，由于受到施工机械设备、施工人员以及施工原材料等因素的影响，无法一次性完成大面积的混凝土浇筑任务，这时就施工人员就需要预留施工缝来确保工程质量。在预留施工缝的时候，一方面要保证预留了足够的宽度，另一方面要确保接缝处没有杂物，干净整洁。其次，在后浇带方面。在混凝土浇筑过程中，后浇带是为了防止现浇混凝土由于收缩不均或者受到温度影响而产生一些有害的裂缝，所以，便依据施工的相关要求，在建筑物的墙、基础底板或者梁等位置设定临时施工缝，暂时把结构分为若干个部分，在构建内部收缩后，再对临时施工缝进行混凝土浇筑和振捣，这样使构件更好地连接为一个整体。在对后浇带进行浇筑处理的时候，时间最好选择在气温较低的时候，而后浇带的宽度一般室内为30mm，室外为80mm－100mm，同样要在下次施工开始的时候要保证后浇带接缝处的干净整洁无异物。
2.6混凝土浇筑后的养护
混凝土在经过浇筑之后要进行及时的养护工。当浇筑完毕，应及早使用吸水性良好的材料（如草垫、麻袋、锯末等）对裸露的浇筑结构进行覆盖。初期要使用喷洒的方法进行浇水养护，过几日以后可以用水管进行浇水，具体浇洒情况要以确保覆盖物持续处于湿润状态为宜。对于面积较大的混凝土应延长养护时间，可以考虑持续28天。同时要做好温度控制，当混凝土内部与表面的温差有超过25°C趋势时，应及时做好保温调整。另外，大面积混凝土可以在具备一定强度，且遇水不会脱皮离析的情况下，在周围筑起临时小堤，进行灌水养护，水面高度在40-60mm为宜。如果处于炎热的夏季施工，应该对混凝土加强冷水降温养护，水温与混凝土温度的差异不宜超过20°C。当冬季施工时，则要注意加热养护，可以通过使用保温模板等保温材料防治冷空气侵蚀。
结束语
高性能混凝土目前在我国的工程上已经得到了一个及其广泛的应用，并且在高性能清水混凝土上显示除了更大的需要与市场前景。本部分笔者以具体的实例明确了高性能混凝土的工程应用，并明确了其在未来工程应用中的发展方向。
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