导读:本文包含了焊接机壳论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:保护,变形控制,焊接工艺
焊接机壳论文文献综述
冯海林,张东波,刘振邦[1]（2018）在《大型轴流压缩机机壳焊接工艺及变形控制》一文中研究指出通过对大型轴流压缩机机壳焊接工艺的研究分析,选择有效合理的方式,保护大型轴流压缩机机壳,使之最大限度的减少形变。对相关的大型轴流压缩机机壳选择(Ar)80%+(CO2)20%富氩混合气体保护的方法,并且相关的标准进行检验,使完成的工艺品达到要求。(本文来源于《中国高新区》期刊2018年13期）
李满春[2]（2018）在《杨建华——中国焊接机壳拼装第一人》一文中研究指出杨建华,1953年出生,中共党员,沈阳鼓风机(集团)有限公司叁车间铆工、高级工人技师,先后荣获"沈阳市十大能工巧匠""全国机械工业有突出贡献技师""沈阳市优秀共产党员""辽宁省特等劳动模范""全国劳动模范"等称号。2008年1月,他发明的"压缩机焊接机壳拼装法"获得国家科技进步奖二等奖,成为中华人民共和国成立以来辽宁省首位获此殊荣的一线工人。在生产中,杨建华不断改进、总结和提高焊接技术,1997年创造性(本文来源于《共产党员》期刊2018年02期）
何时剑,万苏文,孙少东,陈洪,胡金荣[3]（2017）在《焊接对机壳过早腐蚀开裂的影响》一文中研究指出观察分析了机壳腐蚀裂纹的宏观特征及微观形貌,测定了裂纹扩展路径上腐蚀产物的成分。结果表明,机壳腐蚀裂纹是氯离子促进的应力腐蚀开裂。靠近熔合线附近的机壳本体组织较焊接前发生了明显变化,铁素体增多而奥氏体减少,且Cr_2N析出。焊接导致机壳耐蚀性下降是引发其应力腐蚀开裂的一个重要原因。建议优化焊接工艺提高机壳的耐蚀性,或者对机壳进行焊后固溶处理以恢复其双相不锈钢的高耐蚀性。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年23期）
吉冬志,王金钟,李永林,陈晨[4]（2017）在《铝合金水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接夹具的设计与应用》一文中研究指出铝合金水冷电机壳的水道两端封闭采用了搅拌摩擦焊技术。所设计夹具与PLC控制系统相连,可实现操作编程和调整焊接参数,使整个焊接过程实现自动化,可保证焊接的完整性。针对铝合金水冷电机壳水道焊接过程力矩过大,工件容易产生变形等问题,设计了对工件内侧进行液压锁紧的涨套和外部成型顶块液压抱紧装置,实现了水道环形的连续焊接。该夹具的成功应用,提高了产品质量和生产效率,取得了较好的经济效益。(本文来源于《天津冶金》期刊2017年05期）
张保林[5]（2017）在《TRT焊接机壳有限元前处理技术》一文中研究指出以TRT透平主机焊接机壳为研究对象,利用有限元软件ANSYS分析焊接机壳的焊接结构,分析过程包括焊接有限元前处理、应力应变的模拟计算、计算结果分析、分析计算的后处理及评判。其中,有限元前处理需要花费大量时间,良好的前处理是有限元分析的前提和关键。结合焊接和有限元知识,对TRT透平主机焊接机壳有限元前处理的若干问题进行探讨,解决了有限元前处理技术中的结构模型、模型材料与性能、热分析单元的选定、热源模型的建立及焊接"生死"单元技术、网格划分、焊接工艺和有限元模型边界条件及载荷的施加等问题,为后续有限元模拟焊接应力及变形结果的计算提供了精确保障。(本文来源于《电焊机》期刊2017年08期）
向宇[6]（2017）在《电机机壳卷圆与焊接机械手的研制》一文中研究指出在机械设备制造过程中,焊接作为一种永久的材料连接方法,是不可或缺的关键技术。为了获得高质量的焊接接头,不仅需要有先进的焊接工艺,而且对焊接设备的自动化程度、精度和系统稳定性提出了更加严格的要求。针对电机机壳生产效率低、成型过程中依靠于手工装夹、焊接的生产状况,研发设计一套电机机壳自动卷圆与焊接机械手,降低工人的劳动强度、提高生产效率以保证电机机壳的焊接质量。通过考察现场生产情况,了解了机壳的工艺、参数,明确了电机机壳卷圆与焊接机械手研发过程中设计思路。在此基础上利用虚拟设计制造技术,在虚拟环境中真实地模拟产品整体的运动及受力情况,并对该设计方案的可靠性与安全性进行了分析。文中针对机壳传统焊接生产工艺出现一些问题,提出了解决方案,对电机机壳成型过程中的变形情况进行研究,并对该过程进行了数值分析。然后基于ANSYS Workbench选用GAUSS热源模型,采用非均匀网格划分,考虑了相变潜热以及材料热物理性能和力学性能随温度的变化,计算了焊接过程中焊件不同时刻的温度场变化。在热-弹塑性力学的基础上,建立了应力应变场模型,对焊件热固耦合场进行数值模拟,获得了焊件焊接残余应力场和残余应变场。本文还研究了不同焊接参数对焊件残余应力的影响,为优化工艺设计提供了理论依据,从而减少设备调试工作量,提高焊接接头的质量。根据分析结果对设备整机模型进行分析设计,包括平移式可调分料机构、上料机械手、柔性夹具控制系统等,完成对自动卷圆与焊接机械手的设计。最后,在完成电机机壳卷圆与焊接机械手机械设计的基础上,根据动作规划以及设备功能需求,设计了该机械手中各模块的控制方案,确定了PLC和各类电气元件的型号,完成了该机械手的控制系统与外围设备的电路设计;同时,根据电机机壳的焊接工艺要求,选择了合适的焊接电源。在所得焊接热过程数值分析结果的基础上,对焊接机械手的运动控制进行了研究:通过PLS定位控制技术以及参数化的控制思想,实现了焊接机械手的柔性化控制。(本文来源于《深圳大学》期刊2017-06-30）
彭建颂,李勇[7]（2017）在《基于Simulation的离心式压缩机焊接机壳静态有限元分析》一文中研究指出以某型号离心式压缩机焊接机壳为例,采用Solidworks叁维软件及其Simulation有限元插件对焊接机壳进行了静态有限元分析。根据计算结果,分析应力和应变云图数据,数据表明该型号焊接机壳静态下的应力和变形均在允许范围内。可为焊接机壳结构设计提供依据。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2017年05期）
赵天英,张海红,李磊,李建雪[8]（2017）在《箱体结构轻型汽轮发电机机壳焊接制造工艺研究》一文中研究指出结合新结构箱式轻型两极汽轮发电机机壳焊接项目,介绍了机壳的组装工艺流程,阐述了机壳组装、焊接及退火去应力过程中防变形工艺筋的布置及工艺保证措施。采用上述措施保证了机壳的制造质量。(本文来源于《机械工程师》期刊2017年01期）
肖昌武,向雪梅,姜淑园[9]（2016）在《电机壳铸件焊修及配件焊接工艺》一文中研究指出电机壳的铸造、焊接和机加工要求高,难度大,工艺复杂。我公司项目开发团队经过研究、试制及小批量生产后,制定了一套完善的电机壳焊修及配件焊接工艺,成功解决了铸件焊修及配件焊接过程中遇到的难题,较好的满足了产品技术质量要求(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2016年16期）
杜崇洋,金鑫,张鹏飞,栾硕[10]（2016）在《大空分装置用MCO离心压缩机焊接机壳的优化分析》一文中研究指出简述空分装置的应用领域、市场前景和压缩机在空分装置中的作用。介绍了MCO离心式压缩机进排气机壳的结构特点及气动性能,采用NUMECA软件对机壳进行CFD分析。针对不理想的区域进行改进,确定一种高效、稳定的机壳结构形式。有效提高压缩机的气动效率,降低压缩机故障率。(本文来源于《通用机械》期刊2016年04期）
焊接机壳论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
杨建华,1953年出生,中共党员,沈阳鼓风机(集团)有限公司叁车间铆工、高级工人技师,先后荣获"沈阳市十大能工巧匠""全国机械工业有突出贡献技师""沈阳市优秀共产党员""辽宁省特等劳动模范""全国劳动模范"等称号。2008年1月,他发明的"压缩机焊接机壳拼装法"获得国家科技进步奖二等奖,成为中华人民共和国成立以来辽宁省首位获此殊荣的一线工人。在生产中,杨建华不断改进、总结和提高焊接技术,1997年创造性
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊接机壳论文参考文献
[1].冯海林,张东波,刘振邦.大型轴流压缩机机壳焊接工艺及变形控制[J].中国高新区.2018
[2].李满春.杨建华——中国焊接机壳拼装第一人[J].共产党员.2018
[3].何时剑,万苏文,孙少东,陈洪,胡金荣.焊接对机壳过早腐蚀开裂的影响[J].热加工工艺.2017
[4].吉冬志,王金钟,李永林,陈晨.铝合金水冷电机壳水道搅拌摩擦焊接夹具的设计与应用[J].天津冶金.2017
[5].张保林.TRT焊接机壳有限元前处理技术[J].电焊机.2017
[6].向宇.电机机壳卷圆与焊接机械手的研制[D].深圳大学.2017
[7].彭建颂,李勇.基于Simulation的离心式压缩机焊接机壳静态有限元分析[J].中国新技术新产品.2017
[8].赵天英,张海红,李磊,李建雪.箱体结构轻型汽轮发电机机壳焊接制造工艺研究[J].机械工程师.2017
[9].肖昌武,向雪梅,姜淑园.电机壳铸件焊修及配件焊接工艺[J].金属加工(热加工).2016
[10].杜崇洋,金鑫,张鹏飞,栾硕.大空分装置用MCO离心压缩机焊接机壳的优化分析[J].通用机械.2016