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摘要：在冶金行业的发展过程中，安全生产一直是一个重要话题，只有实现安全生产，将事故率降到最低，才能够推动冶金行业的稳定和谐发展。因此，冶金企业要想得到长远的发展必须具备高度的安全意识，通过建立有效的安全管理机制，保证冶金生产工作安全顺利的进行。本文将探讨冶金企业生产中安全事故频发的主要原因，并提出具体的安全管理措施，以期促进企业安全管理长治久安。
关键词：冶金企业；安全管理；有效措施
前言：根据目前冶金行业本身的特点，实际的冶金生产过程中存在一定的安全问题，企业安全管理措施制定不科学、不细致，特别是一些应急响应等重要措施缺乏可操作性，使得在实际发生紧急情况时，难以发挥真正的作用。如果安全问题频繁发生，在一定程度上会影响冶金企业的后续发展和经济效益。因此，提高安全管理的水平，降低安全事故发生的几率显得尤为重要。
1冶金生产中安全事故频发的原因
1.1员工教育培训不到位，安全防范意识薄弱
在冶金企业的生产过程中，生产环境较为复杂，岗位风险危险有害因素较多，加强员工的教育培训、提高岗位职工安全素质显得尤为重要。因部分冶金企业职工年龄偏大、文化水平偏低，企业的安全教育培训工作不扎实，导致了员工在生产过程中，技术水平参差不齐，隐患辨识能力差，自我保护意识低，甚至有章不循，存在“三违”行为，是造成冶金企业事故频发的重要因素。
1.2设备、设施安全装备水平不高
冶金工业包括有色金属的生产，以及各种金属材质的冶炼和加工，生产工艺较为复杂。生产设备的自动化、机械化、半机械化、手工作业并存，本质安全化水平不高，增加了作业环境的危险性。我国冶金企业多为20世纪70年代建成投产，设备老化面临淘汰、退役，甚至有的中小型企业的辅助系统与主体生产系统不匹配，存在设备设施超负荷状况，加上机械操作人员操作不精心或误操作而容易导致安全事故的发生。
1.3规章制度不符合公司的生产实际
在建立安全生产体系的过程中，存在一些企业为了图省事而照搬其他企业的安全管理规章制度的做法。这种做法，给企业以后的安全管理带来很大隐患，在执行、记录、考核、改进和提高等环节上都会遇到问题。因此，企业在安全生产标准化建立初期，就应该详细查阅本公司原有文件，并根据企业的实际需求和安全生产的具体要求，仔细整理、优化安全管理体系，最终形成完整的符合企业实际的制度规范。这样才能保证安全生产的良好运行。
1.4冶金企业生产的监管力度不够
随着社会经济的发展，冶金行业也在飞速发展，企业加强生产量的同时往往会忽视生产的安全性。安全问题一直是老生常谈的问题，由于企业监管力度不够，职工工作疏忽、安全防范意识差等原因，安全事故时有发生，直接威胁员工的生命安全，同时也影响企业效益。
2冶金企业安全管理的有效措施
2.1构建完善的安全管理制度体系
冶金企业安全管理工作开展的关键因素是安全管理制度体系的建立，这对筑企业上产是否能够进行安全顺利的有效保障。完善冶金企业安全管理制度主要着手两个方面进行，安全生产管理制度和安全应急管理制度。
安全生产管理制度主要是涉及到了整个生产过程中的生产流程，是冶金企业安全管理的主要内容，安全生产监督监察人员要加强超前防范各类事故苗头，要深入调查分析事故原因，及时发现督促整改事故安全隐患，事故要尽早消灭在萌芽状态之中；而风险管理制度则安全应急管理制度，主要是针对突发状况，做出及时的解决措施，包括应急措施和风险补救，在一定程度上可以减少安全事故带来的损失，对于冶金企业实现长远健康发展有积极的促进作用，更能有效地构建和谐社会。
2.2明确安全工作责任
各级生产部门需要严格值守自身所肩负的安全生产责任，有效贯彻落实生产技术并顺利完成生产任务，实事求是的遵循安全生产程序实施生产管理和监督，对于安全隐患加大排查力度，从而大大降低生产危险。专业部门保持端正的工作态度，即“PDCA+认真”，严格执行“管事管安全、做事做安全”的原则，在落实计划完成、生产部署、生产检查和总结、安全施工和检修的过程中，并对安全工作进行评价和经验积累。对部门生产的安全责任进行明确和有效执行，将各专业条线的安全责任落实在个人身上，提高他们现场施工安全控制的积极主动性，实现对隐患的及时发展和整改，保证各生产环节、各部门能够有序运转。安全管理过程中，需要严格控制源头工作，同时强化部门间的交流沟通，促使安全生产实现协调管理。
2.3加强安全培训
安全生产形势与主要领导和主要负责人的安全意识强不强有很大关系。“安全生产”的重要意义要深刻认识把握，理解到位，真正树立“安全第一、预防为主”的思想。安全培训的目的主要有两个：一是提高员工的安全意识，做到人人重视安全；二是提高安全素质，使每一个岗位的每个人都掌握与岗位相适应的安全知识和安全技能。在培训的过程中，要合理引导，改善安全态度，将每一项安全整改措施、每一项安全知识和安全技术培训落实到相应的责任人。
从事安全监管工作和生产线的一线职工要认真学习专业的科学基础知识、认真学习规章制度，学习成功事例和做法，通过直接实践和间接实践提高安全管理水平。企业定期对全体员工进行安全法律法规、制度、操作规程等专门教育培训，提高职工的安全意识和自我防范意识，确保全体员工集中精力投入生产，杜绝各种不安全行为发生。
2.4加大现场安全投入和建设
冶金企业为了确保安全生产，在物质基础上需要得到保障，这也就要求安全设施配置方面达到要求，从而提升生产效率。所以，企业应当加强安全设施投入，为企业生产创设良好的环境。具体来说有以下几个方面：
配置消防器械及设施。要合理设置和安放，要确保数量满足实际需求，保证器械的完好。
配置劳保用品。劳保用品的配备需要根据规定要求进行设置，同时有效监督其利用情况，并且还应当置办伤亡保险。
改善作业环境。要大力确保厂房环境具有安全性，对厂房、仓库功能性进行完善；对危险品的管理设备和设备进行完善，例如易燃易爆品、危险化学品等，另外，防冻、防暑降温和污染控制设备与设备也需要进行完善；将辅助作业设备进行完整配备。(4)先进工艺和设备的使用。工艺设备具备先进性不但能够节省生产成本，还可以提升企业运行效率，保证产品质量的同时，降低安全风险，提高安全系数。
2.5定期排查隐患，制定预案并定期演练
为防止伤亡事故的发生，提高事故应急能力，保证职工人身和环境安全，冶金企业在组织生产过程中，应当加强全面排查隐患，认真全面排查治理各环节、各生产工艺系统、基础设施、技术装备以及安全生产制度建设，特别是要对机械设备、电器设备、电线电路进行检验、检查，确保处于完好适用状态才能使用，对检查中发现的事故隐患要采取有效措施，保证其符合安全运行要求.
认真组织班组安全生产活动，严格落实“班前讲解安全、班中检查安全、班后总结安全”的制度。结合生产经营特点，提高广大职工在遇到突发事件时的应急处置能力、逃生自救意识和能力为重点，组织安全生产应急演练，确保企业班组100%参与。
结语：综上所述，根据冶金行业本身的特点，生产复杂程度高、风险系数大，是非常容易出现安全事故的，因此为了减少安全事故的发生，应该重视冶金生产过程中的安全管理。冶金企业必须增强忧患意识，通过健全完善安全管理制度，增强对安全生产工作的主动性、预见性管理，综合解决安全生产问题，确保安全管理措施有效融会贯通，促进安全生产的长效运作。
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