立式砂仓论文-包东程,韩春雨,刘明君,杜永亮

立式砂仓论文-包东程,韩春雨,刘明君,杜永亮

导读:本文包含了立式砂仓论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:立式砂仓,造浆工艺,高压水造浆

立式砂仓论文文献综述

包东程,韩春雨,刘明君,杜永亮[1](2018)在《立式砂仓底部造浆工艺优化》一文中研究指出为使立式砂仓底部放砂浓度稳定,减少因高压风造浆带来的造浆喷嘴破坏,造浆环管堵塞等问题。经过造浆方案的对比,将立式砂仓底部造浆方式改为高压水造浆,解决了放砂浓度偏低,且放砂不稳定等情况。该方法节省了造浆的投入费用,节省了运行成本及维修成本,具有较大的推广应用价值。(本文来源于《采矿技术》期刊2018年06期)

牛鹏,王洪江,吴爱祥,李公成,周旭[2](2019)在《超细全尾砂静态絮凝沉降规律及其在立式砂仓设计中的应用》一文中研究指出针对超细全尾砂浆絮凝沉降速度慢、沉降后的底流质量分数低的问题,选取内蒙某金矿超细全尾砂,以絮凝剂类型、单耗,尾浆质量分数为影响因素,依次进行单因素5水平静态絮凝沉降试验。通过Origin软件对液面沉降高度和速度进行绘图分析;通过非线性拟合,描述尾浆质量分数数学模型,并根据尾浆质量分数极限值和现场经验对尾砂浓密效果进行评估;通过Doesresp函数和Matlab软件,分析高径比与压密尾浆质量分数的关系,对立式砂仓设计进行初步分析。结果表明,选择Rh1050型絮凝剂,单耗为20g/t,当超细尾浆质量分数为15%时,静态絮凝沉降效果最佳,初始沉降速度可达6mm/s。提出了底流质量分数压密预测模型和立式砂仓高径比为4的建议。(本文来源于《化工矿物与加工》期刊2019年03期)

任伟成,乔登攀,甘德清,巴俊杰[3](2018)在《尾砂自流充填系统中立式砂仓的研究及应用现状》一文中研究指出随着国家绿色发展理念导向政策的贯彻落实,绿色开采技术已成为矿山的创新主方向。充填采矿法具有安全、回采率高、对地表生态环境破坏较小等一系列不可替代的优点,越来越多的矿山开始建立充填系统实现充填采矿。立式砂仓作为尾砂自流充填系统的核心环节,具有装砂、储砂、放砂功能。其中,放砂尤其重要,放砂底流浓度和砂浆流量是影响充填效率与成本的重要因素。文章对立式砂仓的研究应用现状做了相关介绍,并根据现有研究成果对尾砂自流充填系统中立式砂仓放砂的研究方向进行了探讨。(本文来源于《中国矿业》期刊2018年10期)

任伟成,乔登攀,周志伟[4](2018)在《立式砂仓尾砂体积分数随砂仓高度变化规律研究》一文中研究指出针对现有放砂系统存在的砂浓度波动大、实际放砂浓度较低且不稳定等问题,提出了一种新的有别于立式砂仓传统放砂工作模式的放砂模型,即通过控制给料流量和浓度、放砂流量及尾砂堆积面高度3个条件达到给料、溢流、放砂同时进行的连续放砂模型,之后运用流体力学软件对连续放砂模型进行模拟分析。结果表明:当物料达到进出平衡时,不同尾砂堆积面高度对应的底流放砂浓度不同;砂浆中尾砂体积分数随砂仓高度呈规律性变化,由此提出预测模型。在云南玉溪大红山铜矿进行了连续放砂工业试验,结果表明工业试验效果良好,证实了连续放砂的可行性。(本文来源于《黄金科学技术》期刊2018年01期)

任伟成[5](2017)在《立式砂仓连续高浓度稳定放砂模型研究》一文中研究指出随着国家绿色发展理念导向政策的贯彻落实,绿色开采技术已成为矿山的创新主方向。充填采矿法具有安全、回采率高、对地表生态环境破坏较小等一系列不可替代的优点,越来越多的矿山开始建立充填系统实现充填采矿。分级尾砂(全尾砂)高浓度自流充填是应用最广泛的充填方式之一,其中立式砂仓是尾砂自流充填系统的核心环节,具有装砂、储砂、放砂功能。立式砂仓放砂尤其重要,放砂底流浓度和砂浆流量是影响充填效率与成本的重要因素。现有放砂技术存在多仓同时作业交替放砂、底流放砂时需二次造浆、放砂过程浓度波动范围大难以控制等问题。减少立式砂仓的工作数量、最大化的增加砂仓的工作效率,不仅可以节省可观的基建和水电费用,而且可以有效地提高充填体质量和改善井下工作环境。因此对立式砂仓装砂、放砂理论与工艺技术的研究是十分必要的。本文通过对目前立式砂仓放砂理论与放砂现状的分析,应用沉降理论和浓缩模型推导出立式砂仓连续高浓度稳定放砂模型。"连续"体现为在一个砂仓内获得给料、溢流和底流的进出物料平衡条件,达到给料和底流同时进行的装砂放砂方式;"高浓度"是指通过重力放砂使底流体积浓度提达到了 54%左右;"稳定"是指放砂过程中底流浓度波动范围小。从而解决了多仓交替放砂的工作模式、高压风水二次松动引起的放砂浓度范围波动大等问题。本文围绕尾砂在砂仓内动态沉降模拟和推导、求解连续高浓度稳定放砂模型开展了相关工作,以玉溪大红山铜矿第一充填制备站全尾砂为实验原料,通过多组间歇沉降、离心分离等基础实验,得出固体通量函数、有效固体应力函数和临界压缩浓度;以Φ 9m立式砂仓为几何模型进行了砂浆装砂过程和尾砂在砂仓内动态沉降的相关模拟,模拟了尾砂动态沉降时四个不同堆积砂面高度底流可达到的体积浓度与砂浆浓度随砂仓高度的变化关系;对连续高浓度稳定放砂数学模型进行求解,得出不同底流浓度所需的堆积砂面高度与砂浆浓度随砂仓高度的变化关系,皆与模拟结果接近,证明了连续高浓度稳定放砂模型的准确性。将理论成果运用到玉溪大红山铜矿的充填放砂系统,在Φ9m立式砂仓进行了连续高浓度稳定放砂的工业试验,工业试验效果良好。主要研究成果如下:(1)运用FLUENT软件对砂浆装仓过程进行了模拟,砂浆装仓过程的模拟分为两个部分:第一部分为模拟全尾砂浆装满砂仓过程,设置了给料流量分别为200、250、300和350m3/h四种模拟方案,得出四种情况下的不同粒级尾砂的分布规律与沉降状态;第二部分为模拟尾砂堆积装仓过程,设置了溢流尾砂体积分数分别为0、0.04、0.06叁种模拟方案,得出叁种情况下不同粒级尾砂的分布规律与堆积状态。运用FLUENT软件对尾砂在砂仓内的动态沉降进行了模拟,选取了四个不同堆积砂面高度,通过布置的监测曲线,记录四种情况的堆积砂面高度与所对应的底流砂浆体积浓度和砂浆体积浓度随砂仓高度的变化值,提出尾砂体积分数随砂仓高度变化的预测模型,并拟合出四种尾砂堆积面情况的尾砂体积分数随砂仓高度变化的计算公式。(2)区别于现有放砂系统多个立式砂仓交替给料、沉降、放砂的工作模式,基于尾砂和水的质量平衡条件进行相关推导,建立立式砂仓连续高浓度稳定放砂模型。(3)配置质量浓度分别为15-40%的6组全尾砂浆进行间歇沉降试验,记录不同浓度砂浆沉降速率、沉降时间等相关实验数据,计算不同浓度砂浆所对应的固体通量,以砂浆的体积浓度为横坐标,固体通量值为纵坐标,回归出固体通量方程;通过全尾砂沉降曲线,计算出临界压缩体积浓度,也就是砂仓内压缩区与沉降区的交界线的体积浓度;设定转速分别为400-1700rpm的7组离心机分离实验,计算出不同砂浆的体积浓度与对应的有效固体应力值,以体积浓度为横坐标,有效固体应力为纵坐标,回归出有效固体应力方程。固体通量方程和有效固体应力方程为连续高浓度稳定放砂数学模型的两个重要的参数,临界压缩体积浓度是作为砂面堆积高度的判定值,当尾砂体积浓度大于临界压缩体积浓度时,尾砂颗粒相互接触,出现有效固体应力。(4)提出了放砂口砂浆溶液可形成自流的判定式τ0<σ1,为一个砂浆屈服应力和作用于料拱脚最大主应力的对比值,若屈服应力小于作用于料拱脚的最大主应力,则说明砂浆溶液可以在砂仓锥形底部放砂口形成自流状态,反之,则不能自流。(5)通过沉降试验和离心机试验得出的固体通量方程和有效固体应力方程,将其代入推导出的连续高浓度稳定放砂模型中,运用数学软件对模型进行求解。计算可得不同堆积砂面高度与底流体积浓度的对应值和砂浆体积浓度随砂仓高度的变化值,与Fluent模拟结果进行对比,对比结果接近一致,说明了模型的准确性。运用连续高浓度稳定放砂模型进行工业试验的应用,试验效果良好,证明了模型的可靠性。(6)从底流体积浓度范围0.52-0.58中每隔0.05取值,代入连续高浓度稳定放砂数学模型进行计算,得出砂仓达到动态平衡时相应的砂面堆积高度。通过以上数据建立底流体积浓度与砂面高度的对应关系,发现呈指数函数关系,回归出相关方程。立式砂仓连续高浓度稳定放砂模型的应用,有效地解决了目前矿山放砂系统存在的放砂浓度低且浓度范围波动大、放砂过程中需伴有多次高压风水的技术问题,同时因减少砂仓工作数量、舍去放空砂仓换仓的步骤、简化造浆的操作过程,大大提高了立式砂仓的工作效率,为充填效率与质量提供保障。工业试验效果良好,底流砂浆所达到的体积浓度可以满足矿山生产需要,避免了现有资源和设备的浪费,节省了水电资金花费。为充填系统中立式砂仓连续放砂环节提供了理论支撑与技术指导。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2017-04-01)

王石,张钦礼,王新民,李帅[6](2016)在《基于絮凝沉砂的立式砂仓面积最佳计算模式》一文中研究指出为探究全尾砂絮凝沉降条件下立式砂仓面积最佳计算模式,根据最理想沉砂条件和不同沉砂特点,从3种计算模式中确定出结果误差最小者.以某铅锌矿为例,进行细粒级全尾砂絮凝沉降试验,回归分析得到最佳沉砂条件下的沉降曲线,依此从3个角度分析立式砂仓面积计算模式的可靠度.最佳絮凝条件:相对分子量为8×106的阴离子聚丙烯酰胺(APAM),入料砂浆体积分数为7.80%,对应的絮凝剂单耗为17.66 g·t-1.最佳立式砂仓面积为36.06 m2,托麦吉-菲契图解计算模式所得结果与其贴近度达97.04%.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2016年10期)

陈秋松,张钦礼,王新民,肖崇春[7](2016)在《立式砂仓断面积和高度研究及应用》一文中研究指出基于室内实验、集料供排平衡理论、流体动力学理论,提出立式砂仓断面积和高度的计算模型.断面积计算模型的核心是有效沉降速度,通过沉降规律分析,提出有效沉降速度为干涉沉降结束时液面下降高度与沉降时间之比.高度计算模型由压缩层、沉降层、溢流层、储砂空间和稳定放砂高度组成,核心是压缩层高度计算,应用流体动力学理论提出压缩层高度和砂浆浓度的关系式.以某矿立式砂仓为例,计算得到立式砂仓直径D为10 m,砂仓高度H为26.5 m.现场试运行结果表明:砂仓底流体积分数可达44%(质量分数69%),溢流水体积分数控制在3%以下,浓缩效果良好.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2016年07期)

宋世文,杨鹏,吕文生,王志凯[8](2016)在《新城金矿立式砂仓溢流澄清工艺改进措施》一文中研究指出溢流浓度的高低对立式砂仓中尾砂的养砂时间、放砂浓度以及后续的充填流程会产生直接的影响。新城金矿立式砂仓溢流水浓度过高,不能满足现场工作要求。为此,从理论上进行分析,根据其产生的原因对立式砂仓的结构进行改造,并在生产流程上提出了改进措施。即在砂仓上部增加消力池、圆形中心筒和斜板;对进、放砂流程进行了改造,进而达到了降低砂仓溢流水浓度的效果。(本文来源于《有色金属(矿山部分)》期刊2016年03期)

梁仕义[9](2015)在《充填系统中立式砂仓喷嘴的设计》一文中研究指出矿山并下采用点柱式上向水平分层充填法开采,因在使用尾砂充填过程中存在着尾砂容易板结、搅拌不均匀、充填浓度低,不能满足充填工艺的需求。通过对铁矿充填项目的设计改进实践,阐述了立式砂仓喷嘴的重要性,并针对喷嘴在充填系统中的适应性设计要点进行了探讨。(本文来源于《有色金属设计》期刊2015年02期)

彭亮[10](2014)在《絮凝剂在充填系统立式砂仓中的应用研究》一文中研究指出安徽开发矿业公司目前的两个充填站(2号、3号充填站),采用立式砂仓进行沉降、造浆、放砂来完成井下的充填作业。在砂仓沉砂过程中溢流浓度过高,带走大量的细颗粒级尾砂,造成了充填效率及尾砂利用率低等负面效应。为了解决尾砂沉降速度慢,溢流浓度高的问题,本文运用絮凝剂沉降理论,通过大量的试验和理论计算,提出在立式砂仓中添加絮凝剂溶液来加速尾砂沉降,并对絮凝剂的添加类型、絮凝剂溶液浓度、絮凝剂添加量、添加设备、添加成本以及添加絮凝剂后充填强度变化等进行了分析和研究。同时将研究结果应用于生产实践,解决了砂仓进砂沉降慢、溢流浓度过高的问题,提高了充填效率,节约了充填成本。本论文研究的主要内容如下:(1)对镜铁矿全尾砂进行单因素的沉降特性试验,研究分析影响沉降效果的主要因素(絮凝剂溶液浓度、絮凝剂添加量、絮凝剂分子量、全尾砂浆浓度、全尾砂浆PH值)与沉降速度的关系,研究得出了哪些对沉降效果具有正效应,哪些对沉降效果具有负效应,以及它们对沉降效果的影响程度。(2)结合生产实际,选择对沉降效果影响最大的几个因素进行均匀设计试验和分析,采用专业均匀设计软件建立数学模型,对模型进行计算分析,得出了絮凝剂添加量的最佳值,使得沉降速度达到最佳效果。并对模型计算结果进行相关验证性试验。(3)运用虹吸法原理,进行了添加絮凝剂后充填体强度试验,研究得出了添加絮凝剂后全尾砂充填体早期强度和晚期强度变化趋势及其规律。(4)分析研究了充填系统砂仓的絮凝剂添加工艺、装备、技术参数等。结合目前的絮凝剂添加工艺和实际生产情况,在现场进行工业性试验,通过现场工业试验对絮凝剂添加参数进行优化。结合实际生产过程中砂仓进砂浓度、日充填量等参数,简要分析相应投资和运营成本。(本文来源于《长沙矿山研究院》期刊2014-04-01)

立式砂仓论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对超细全尾砂浆絮凝沉降速度慢、沉降后的底流质量分数低的问题,选取内蒙某金矿超细全尾砂,以絮凝剂类型、单耗,尾浆质量分数为影响因素,依次进行单因素5水平静态絮凝沉降试验。通过Origin软件对液面沉降高度和速度进行绘图分析;通过非线性拟合,描述尾浆质量分数数学模型,并根据尾浆质量分数极限值和现场经验对尾砂浓密效果进行评估;通过Doesresp函数和Matlab软件,分析高径比与压密尾浆质量分数的关系,对立式砂仓设计进行初步分析。结果表明,选择Rh1050型絮凝剂,单耗为20g/t,当超细尾浆质量分数为15%时,静态絮凝沉降效果最佳,初始沉降速度可达6mm/s。提出了底流质量分数压密预测模型和立式砂仓高径比为4的建议。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

立式砂仓论文参考文献

[1].包东程,韩春雨,刘明君,杜永亮.立式砂仓底部造浆工艺优化[J].采矿技术.2018

[2].牛鹏,王洪江,吴爱祥,李公成,周旭.超细全尾砂静态絮凝沉降规律及其在立式砂仓设计中的应用[J].化工矿物与加工.2019

[3].任伟成,乔登攀,甘德清,巴俊杰.尾砂自流充填系统中立式砂仓的研究及应用现状[J].中国矿业.2018

[4].任伟成,乔登攀,周志伟.立式砂仓尾砂体积分数随砂仓高度变化规律研究[J].黄金科学技术.2018

[5].任伟成.立式砂仓连续高浓度稳定放砂模型研究[D].昆明理工大学.2017

[6].王石,张钦礼,王新民,李帅.基于絮凝沉砂的立式砂仓面积最佳计算模式[J].东北大学学报(自然科学版).2016

[7].陈秋松,张钦礼,王新民,肖崇春.立式砂仓断面积和高度研究及应用[J].东北大学学报(自然科学版).2016

[8].宋世文,杨鹏,吕文生,王志凯.新城金矿立式砂仓溢流澄清工艺改进措施[J].有色金属(矿山部分).2016

[9].梁仕义.充填系统中立式砂仓喷嘴的设计[J].有色金属设计.2015

[10].彭亮.絮凝剂在充填系统立式砂仓中的应用研究[D].长沙矿山研究院.2014

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