导读:本文包含了锡青铜合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热处理,青铜,显微组织,锻压
锡青铜合金论文文献综述
赵红彬,梅景,杨丽景,许赪,宋振纶[1]（2018）在《预热处理对耐磨锡青铜Cu-6.5Sn-0.1P合金组织的影响》一文中研究指出主要研究了不同预热处理温度及挤压工艺对耐磨锡青铜Cu-6.5Sn-0.1P合金锻后显微组织的影响,优化了预热处理工艺。结果表明,在770℃预处理后,铸态合金在锻压后组织再结晶良好,晶粒细化明显,叁元共晶组织的偏析得到了很好控制。通过合适的挤压工艺,有效地消除了合金铸态组织中的树枝状晶;合金在挤压的过程中具有较好的再结晶,细化了晶粒,减小了叁元共晶组织的偏析,有利于锡青铜合金的进一步加工。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年08期）
刘越,陈超,吕文玲[2]（2016）在《离心铸造高铅锡青铜合金摩擦磨损性能研究》一文中研究指出采用离心铸造方法制备了高铅锡青铜(ZCu Pb22Sn1.5)合金,研究了载荷和摩擦速度对其摩擦磨损性能的影响及摩擦磨损机理.研究发现:在0.05 m/s摩擦速度下,随着载荷的增加,高铅锡青铜合金摩擦系数减小,磨损率增加,当载荷增加到120 N后,摩擦系数趋于稳定;在100 N载荷下,随着摩擦速度的增加,摩擦系数逐渐减小,磨损率增加,摩擦速度增加到0.10 m/s以后,摩擦系数迅速减小,到0.20 m/s以后摩擦系数趋于稳定;当继续增加载荷和摩擦速度时,由于铅润滑膜的破坏而增加了磨损率.在摩擦磨损过程中容易在摩擦表面形成软质铅润滑膜从而起到耐磨作用.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2016年03期）
冯在强,唐明奇,李刚,闫镇威,王自东[3]（2016）在《形变锡青铜合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为研究》一文中研究指出对CuSn10Zn2FeCo合金进行形变热处理,采用全浸泡腐蚀试验对合金试样在3.5%NaCl溶液中耐腐蚀性能和腐蚀机理进行研究。试验结果表明:不同热处理条件下CuSn10Zn2FeCo合金在3.5%NaCl溶液中静态腐蚀速率分别为0.0182 mm/a和0.0197 mm/a,耐腐蚀性能均优于ZCuSn10Zn2合金;合金发生脱铁腐蚀,形变热处理后合金成分均匀化使合金耐腐蚀性能得到改善。(本文来源于《铸造》期刊2016年03期）
刘欣,刘光洲,王海涛,丁慧,于林[4]（2015）在《电解法处理压载水对锡青铜合金腐蚀行为的影响》一文中研究指出通过分析锡青铜合金在天然海水和处理海水中的开路电位-时间曲线、电化学阻抗谱及极化曲线,并采用扫描电镜(SEM)及X射线能谱仪(EDS)对腐蚀前后的样品进行表面微观形貌及成分分析,研究了锡青铜在电解处理前后的压载水中的腐蚀行为。研究结果表明,锡青铜合金在天然海水和处理海水中的腐蚀行为相似,锡青铜合金在天然海水中的耐腐蚀性能略好于在处理海水中的耐腐蚀性能。(本文来源于《材料开发与应用》期刊2015年06期）
王敏,刘锦云,李文鹏,陈立甲[5]（2015）在《锡青铜化学镀Ni-P合金工艺及镀层性能》一文中研究指出目的在锡青铜基体上化学镀Ni-P合金镀层,提高锡青铜的耐磨性和耐腐蚀性。方法以酸性含锌活化液活化锡青铜试样,在相同的条件下实施化学镀,并对镀态试样进行不同温度(250,400,500℃)下的热处理。对比基体、镀态试样和热处理试样的性能,研究热处理温度对锡青铜化学镀Ni-P合金层微观结构、显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性的影响。结果锡青铜表面形成了Ni-P合金镀层,并且镀层无孔隙缺陷,与基体结合良好,沉积速率较快,为10.00μm/h。经热处理后,镀层的微观结构由非晶态向晶态转变,在500℃热处理的镀层显微硬度最大,耐磨性最好。镀态镀层和经250℃热处理的镀层在10%HNO3溶液和10%H2SO4溶液(10%均为体积分数)中的耐腐蚀性明显好于锡青铜基体,镀态镀层在两种介质溶液中的腐蚀速率分别为0.225,0.146 mg/(cm2·d)。结论采用酸性含锌活化液活化锡青铜基体,可以在锡青铜表面制备出化学镀Ni-P合金镀层,且镀覆效果较好。这表明紫铜化学镀Ni-P合金工艺同样适用于锡青铜。(本文来源于《表面技术》期刊2015年06期）
吴兰鹰,伏俊芳[6]（2015）在《新型锡青铜合金阀体的数值模拟》一文中研究指出采用原位生成纳米增强技术,可获得高性能的铸件。应用Pro CAST软件对新型锡青铜合金阀体的相关充型凝固过程进行模拟优化。根据材料特点及前期经验,采用雨淋式浇注系统。模拟结果分析发现在阀体侧法兰、底座以及支架顶部的颈圈等热节部位容易出现缩孔、缩松缺陷。经过优化设计,改进浇冒系统以及对浇注温度、浇注速度、型壳预热温度及离心转速等重要工艺参数进行分析研究,获得最佳参数组合,并模拟得到组织致密的目标铸件。(本文来源于《铸造》期刊2015年06期）
刘越,陈超,齐占军,吕文玲[7]（2015）在《PbS对高铅锡青铜合金离心铸造微观组织的影响》一文中研究指出采用离心铸造方法制备了高铅锡青铜合金,研究了Pb S对高铅锡青铜合金离心铸造微观组织及硬度的影响.研究结果表明,未加Pb S时铅偏析严重,铅呈块状及条带状集中分布;加入Pb S后,形成Cu2S化合物均匀分布在晶界上成为结晶核心,Cu2S不断增加连络成网络状,阻碍铅的偏析;随着Pb S质量分数的增加,铅偏析程度减小,晶粒逐渐细化,硬度增加;加入3.0%Pb S时,铅偏析程度最小,铅分布均匀,晶粒得到细化.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2015年04期）
何广仁,徐连明,徐艳萍,姚利丽,李江[8]（2015）在《胎圈钢丝化学镀锡青铜合金工艺研究进展》一文中研究指出基于化学镀锡青铜胎圈钢丝的生产工艺,同时综合了国内外研究领域的相关评述,探讨了现阶段实际生产中化学镀锡青铜合金的影响因素,为化学镀锡青铜合金制备工艺的优化与完善提供参考和依据。(本文来源于《现代冶金》期刊2015年01期）
陈超[9]（2014）在《高铅锡青铜合金离心铸造工艺及摩擦磨损性能研究》一文中研究指出轴承是冶金、矿山、电力等大型设备上的重要耐磨零件,在工作运行中既要承受较大的压力、冲击载荷和交变应力,又要经受摩擦、磨损、较高温度的作用和多种介质的腐蚀作用,普通的锡基和铅基巴氏合金、铸铁基轴瓦材料已经不能满足使用要求。高铅锡青铜合金具有优良的干摩擦性能、高导热性、抗疲劳性以及抗咬合性能,目前被广泛应用于低速重载轴承轴瓦中。本文综述了目前离心铸造高铅锡青铜合金的研究进展,总结归纳了高铅锡青铜合金制备关键技术。采用离心铸造工艺方法制备了高铅锡青铜合金,研究了离心铸造工艺参数如离心机转速、浇注温度、铸型预热温度、铸件出型温度以及铅含量和PbS含量对高铅锡青铜合金铅偏析、微观结构和性能的影响,确定了离心铸造高铅锡青铜合金制备最佳工艺参数。对不同铅含量和PbS含量高铅锡青铜合金的密度、硬度、摩擦磨损等性能进行了研究,并利用扫描电子显微镜(SEM)、金相显微镜等对合金的微观形貌进行观察和分析。结果表明：未加PbS时离心铸造高铅锡青铜合金铅偏析严重,铅呈块状及条带状集中分布；加入PbS时,铅偏析得到有效控制。随着PbS加入量的增加,形成Cu2S化合物均匀分布在晶界上成为结晶核心,Cu2S不断增加连络成网络状,阻碍了铅的偏析。加入3.0%PbS时,铅偏析程度最小,铅分布均匀,晶粒得到细化。同时随着PbS加入量的增加,锡青铜合金的密度和硬度均增加。在0.05m/s摩擦速度下,随着载荷的增加,高铅锡青铜合金磨损率增大,摩擦系数先减小,载荷增加到120N后,摩擦系数开始增大；在100N载荷下,随着摩擦速度的增加,高铅锡青铜合金磨损率逐渐增大,摩擦系数逐渐减小,摩擦速度增加到0.10m/s以后,摩擦系数迅速减小,到0.20m/s以后摩擦系数趋于稳定；当继续增加载荷加大摩擦速度时,由于铅润滑膜的破坏而增加了磨损率。在摩擦磨损过程中容易在摩擦表面形成软质铅润滑膜从而起到耐磨作用。(本文来源于《东北大学》期刊2014-06-01）
赵培峰,周延军,宋克兴,张彦敏[10]（2012）在《新型耐磨锡青铜合金包套挤压工艺及组织性能(英文)》一文中研究指出针对锡含量为8%～12%的锡青铜合金脆性大、难以通过塑性变形实现较高致密度的问题,采用包套挤压工艺制备新型耐磨Cu-Sn-Pb-Ni合金,分析其铸态及包套挤压态的微观组织及性能。包套挤压的密度和硬度分别达到8.98g/cm3和HB135.7;挤压后合金抗拉强度和伸长率分别为345.366MPa和11.4%。结果表明,合金在外加包套作用下塑性有所提高。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2012年03期）
锡青铜合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用离心铸造方法制备了高铅锡青铜(ZCu Pb22Sn1.5)合金,研究了载荷和摩擦速度对其摩擦磨损性能的影响及摩擦磨损机理.研究发现:在0.05 m/s摩擦速度下,随着载荷的增加,高铅锡青铜合金摩擦系数减小,磨损率增加,当载荷增加到120 N后,摩擦系数趋于稳定;在100 N载荷下,随着摩擦速度的增加,摩擦系数逐渐减小,磨损率增加,摩擦速度增加到0.10 m/s以后,摩擦系数迅速减小,到0.20 m/s以后摩擦系数趋于稳定;当继续增加载荷和摩擦速度时,由于铅润滑膜的破坏而增加了磨损率.在摩擦磨损过程中容易在摩擦表面形成软质铅润滑膜从而起到耐磨作用.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锡青铜合金论文参考文献
[1].赵红彬,梅景,杨丽景,许赪,宋振纶.预热处理对耐磨锡青铜Cu-6.5Sn-0.1P合金组织的影响[J].热加工工艺.2018
[2].刘越,陈超,吕文玲.离心铸造高铅锡青铜合金摩擦磨损性能研究[J].东北大学学报(自然科学版).2016
[3].冯在强,唐明奇,李刚,闫镇威,王自东.形变锡青铜合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为研究[J].铸造.2016
[4].刘欣,刘光洲,王海涛,丁慧,于林.电解法处理压载水对锡青铜合金腐蚀行为的影响[J].材料开发与应用.2015
[5].王敏,刘锦云,李文鹏,陈立甲.锡青铜化学镀Ni-P合金工艺及镀层性能[J].表面技术.2015
[6].吴兰鹰,伏俊芳.新型锡青铜合金阀体的数值模拟[J].铸造.2015
[7].刘越,陈超,齐占军,吕文玲.PbS对高铅锡青铜合金离心铸造微观组织的影响[J].东北大学学报(自然科学版).2015
[8].何广仁,徐连明,徐艳萍,姚利丽,李江.胎圈钢丝化学镀锡青铜合金工艺研究进展[J].现代冶金.2015
[9].陈超.高铅锡青铜合金离心铸造工艺及摩擦磨损性能研究[D].东北大学.2014
[10].赵培峰,周延军,宋克兴,张彦敏.新型耐磨锡青铜合金包套挤压工艺及组织性能(英文)[J].塑性工程学报.2012