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摘要：为营造一个资源节约型、环境友好型的社会。我国发改委编制了一些节能减排的全民行动计划，并且动员展开了节能减排在企业中的活动，运用最前卫的自动化技术来节省能源、减少资金的投入及原材料的损耗、加快速率、增强绿色环保观念，让最先进的自动化控制技术在“节能降耗，降本增效”领域中做出突出的贡献。文章就装卸机械节能减排中所运用的电气自动化技术展开了剖析。
关键词：电气自动化技术；装卸机械；节能减排
当前最大的能源损耗及污染物排放主体是企业，也是节能减排狠抓的对象，企业节能减排是否成功，关系到全社会节能减排工作开展的成败。缩减能耗，减少资金的投入，加快生产速率，提升经济的安全性，发挥了降本增效的功用。
1电气自动化技术在装卸机械节能减排设计阶段的运用
1.1在设计阶段实现电气设备的可控性
为了节能减排，就一定要对全部的用电设施实施控制，这是达到节能减排自动化的最基本条件之一。只有在设计初期加以控制，才能让生产时期的能源限制变为可能。变频电机是耗电量最多的设备，在设计时期就要考虑怎样减少其能源损耗。由于变频电机全是利用变频器来驱动的，所以要在变频器的使电来源上端增设自动化控制装备，这样可控制变频器的消耗。在生产的空余时期，要将变频器关闭，实现节能设计。相对于风机、水泵类设施，通常的设计可能会让其在不适宜的时期还始终位于工作状态，通过人工来关闭。在节能减排设计时，要对此类设备进行可控设计，实现智能关闭。空调及其他辅助设备的使电情况通常被忽略，也要实现可控性，为智能控制做好准备。
1.2提高电气设备的能源利用率
1.2.1采用更加高效的电机
将来拥有节能功能的高效电机会有广阔的市场前景，其自身也具备一些节能的功效。参考有关数据，一台电机的消耗成本占整个电机生命周期成本的97%以上，而其购买及安装维修成本只占不到3%。高效电机产品通过改良电、磁、机械及通风，利用最好的材料及最前卫的生产工艺，并联合最先进的测试办法，可以真正高效地减少电动机不同层面的损耗，帮助用户减少运营成本，加快投资回收高效电机可适用于全部的驱动设计，电机功率损耗可减少高达45%。并且因为温度下降，不但增加了电机及润滑剂的使用期限，同时还达到了间接性经济能耗节约。
1.2.2推广高低压变频节能
因为变频调速的优势包括调速范围广、精度高且动态响应好等，在很多高精度速度调控的运用中，变频器在提升工艺质量及生产速率层面发挥出突出的功用。变频器用于机械控制风机、泵类和压缩机以及经常低负荷运转的电机。变频器能精准地依据标准让电气传动设施以可调控的转速运营，高效的节省能源，对风机、泵类及压缩机等运用相当有效，节省能源最高可达50%左右。
1.2.3选用更为高效的电源系统
2002年5月1日开始实行中国的强制认证，将电源体系的PFC设计划为必备标准，这也是从节能层面的考虑。PFC划分为主动式与被动式PFC设计两类。针对被动式PFC来讲，主动式PFC具备极高的转换速率，但是在电源的转换中仍然有30%左右被白白消费了。所以，如果能在设计时选配使用满载、50%负载、20%负载效率均在80%以上和在额定负载条件下PF值大于0.9的电源，就能将转换效率提升10%以上。
1.3在设计阶段对能源管理提供硬件支持
在装卸机械十年多的使用期限中，只要坚持科学发展，运用统计学和大数据对能源损耗展开剖析，才能确保可长远的节能降耗。这就要求在装卸机械的设计时期就要在其自动化系统集成专用的硬件设备，对今后生产中使用的能源管理系统给予硬件支持。从执行机械方面上，可能寻出相对隐伏的能源损耗欠缺点。在装卸机械设施方面上，可以对不吻合能源管理要求的建造设施实现技术升级。从企业的管理层面来讲，可以监督企业筛选能耗较多的装卸设施及设计预案，进而达到宏观上的调控作用。
2电气自动化技术在装卸机械节能减排生产使用阶段的运用
2.1通过自动化控制系统
采取改进的操作及调度来达到节能减排使装卸机械在获取经济利润的时候还能达到节能降耗和资源优化，生产时期可以通过智能化控制体系来改良操作及调度的方法来完成。相对于能实现全自动执行的设施，再生产时期可通过智能化软件剖析，对生产进程的操纵步骤创建数据库。通过剖析数据库并联合分开查看设备动作程序，来确定全自动操作的最优化预案。
2.2通过自动化能源管理系统实现节能减排
能源管理体系是协助装卸机械在扩大生产的时候，通过能源计划、监视、统计、消费剖析、关键能耗设施管理和能源计量设施管理等不同的办法，科学计划与使用能源，减少单位产品的能源损耗，增加经济利润为目的的信息化自动控制系统。能源管理体系是耗能装卸机械达到改良资源分配、科学使用能源的系统节能战略方针。通过能源管理体系可能对装卸机械设施中的不良能源使用习惯和高能耗设施，以及高能耗运转周期等问题展开深层面挖掘与控制，达到安全生产、改良供能、提升工作效率并减少能耗，最后实现减少产品成本的目标，同时达到节能减排的目的。
2.3通过科学化管理使节能减排观念深入人心
通过对装卸机械设备自动化能耗管理数据的深入发掘，结合数据库中人力资源管理部分的相关数据记录的分析。就能实现遵照单位设施、生产班组、操作司机等不同的编制展开单位能耗的对比与剖析，通过竞争体制对节能减排不达标的单位展弄错监督与考查，对达标的单位及个人实施奖励，进而实现节能减排的科学化管理。让广义上的节能减排在细部落实于每一台装卸设施，落实到人，让节能减排观念更深入内心。
3结束语
总而言之，电气自动化技术在装卸机械节能减排中的运用相当宽广，无论是设计、生产时期还是生产运营时期都能发挥主要的作用。我国的装卸机械制造业现今还处于生产密集型产品朝技术密集型的产品过渡的重要时期，与发达国家装卸机械总体生产水平的差距在不断缩小，设备出口量在不断增多。另一层面，随着全球变暖的情况日益显著，发达国爱对装卸机械等基础工业设施的释放标准也越来越严格，进口的门坎也越来越高。装卸机械制造业要抓住机遇，增加节能减排技术的开发力度，提升技术水平，在保护环境时还创造更多的经济效益。
参考文献
[1]全超，毛伟男，邓鹏.机械自动化技术在化工生产中的应用[J].南方农机.2017（03）：78-78.
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