刘含臣
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摘要：近年来，我国的建筑工程建设有了很大进展，在建筑工程中，混凝土的应用十分广泛。本文主要阐述了混凝土施工建设中存在的各种问题，并提出了一些改善性措施，以此期望能更好地促进工程建设。
关键词：建筑工程；混凝土；质量管理；施工技术
引言
在建筑工程施工当中，以混凝土为主要原材料，采用科学合理的施工方法填充建筑结构就是混凝土施工技术。在建筑工程中，混凝土不仅是一种主要的原材料，也是很多工程的辅助材料，应用该项技术可以大大提高建筑物的强度和柔韧性，确保建筑施工质量的提高。
1建筑工程中混凝土的含义
混凝土指的是由水泥、水以及各种外加剂、掺合料根据相应的比例，经过计量称重后开展集中搅拌后然后进行出售的，以运输车的方式将其运送到施工现场的混凝土的搅拌物。这样就能实现混凝土生产的专业化和商品化的程度，使得建筑工程的施工进度加快，同时对自然环境产生的污染也比较少，有助于提升建筑工程的施工质量，节约建筑工程的施工成本。
2建筑工程混凝土施工关键技术
2.1施工准备
（1）技术准备：①应充分理解设计文件并准确把握设计意图，结合设计图纸开展会审工作，提前分析混凝土施工中可能面临的问题；②结合设计要求和工程特征，拟定施工计划，并将混凝土施工中的人员、机具、材料等要素安排到位，进而有效把控施工进度；③结合工程特征编制施工组织方案，对于混凝土施工采用多方案比选思路，确保最终选定的施工方案具备充分的可行性；④依据确定的施工方案开展详细的技术交底。（2）材料准备。在具体的混凝土施工前，施工企业务必要依据设计要求以及工程特征，合理的开展混凝土施工材料选用，并妥善安排进场，混凝土混合料及其原材料应该经过初检和复验，待检测确认达标后才能够投入使用。与此同时，还应妥善做好材料的存储工作，避免水泥等原材料遭受雨淋等危害。
2.2拌合技术
确定混凝土配合比之后，就可以进行混凝土拌合工作，在开展拌合工作中，工作人员首先要对混凝土的配合比进行充分把握控制，准确计算出混凝土的使用量，将使用量的误差控制在合理范围内，其中集料使用量的误差不可超过±2%，水使用量的误差不可超过±1%，水泥和外加剂使用量的误差不可超过±1%。在此基础上，还必须掌握拌和施工中投放材料的秩序，保证混凝土搅拌均匀。冬季混凝土拌和施工时间要在3min以上，其他季节混凝土拌和施工应该在2min左右，并且在实际拌和施工中要定时对混凝土拌和效果进行检验，及时处理检验中发现的问题。
2.3混凝土的泵送
（1)在混凝土泵送前务必要将泵管浸水湿润，然后利用砂浆浸润泵管，以避免混凝土泵送过程中损失泥浆，同时还要防止润管砂浆混入浇筑构件;（2)通常情况下，控制混凝土坍落度不超过180mm，而对于温度高或者是运送距离远的状况，则可以适当调整坍落度;（3)混凝土卸料过程应不间断的搅拌，务必要保证泵机料斗中混凝土经过输送缸，以防止堵管现象的发生;（4)泵送混凝土过程中应保证泵送的连续不间断，防止间歇或者是停泵引发堵管状况。
2.4混凝土浇筑技术研究
在混凝土浇筑过程中，一般会出现下面几种问题：①建筑的周期比较长。②建筑过程相对复杂，因为上面这两个问题的存在就容易造成混凝土出现各种裂缝问题。从混凝土本身来说，混凝土的施工质量和混凝土在注入模具时候的温度将有直接性的联系。所以，将混凝土入筑模具的温度控制好，这是提升混凝土施工质量的关键举措，将有效地杜绝各类裂缝问题的出现。同时，在混凝土浇筑的过程中，要确保将浇筑环节控制在相应的建筑范围内，对于浇筑混凝土的最高范围不能超越。同时，在正式组织建筑工作之前，要对相关的浇筑器件进行检查，比如说浇筑支架、钢筋和预埋件等，使得施工器件要符合国家标准，这样才能够确保混凝土浇筑质量得到保障，奠定良好的基础。
2.5混凝土的养护
在混凝土浇筑作业完成后，务必要在12h之内实施覆盖养护，常见的覆盖材料包含草帘、麻袋、湿砂等等，在覆盖过程中要避免损坏混凝土表面，在养护过程中应定期洒水。一般来说，混凝土的养护时间应该控制如下：就普通硅酸盐水泥拌合的混凝土来说，养护时间应该在一周以上；就火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等拌合的混凝土来说，养护时间应该在两周以上；就具备抗渗性能的混凝土来说，养护时间应该在三周以上。与此同时，应通过定期洒水维持混凝土表面的湿润。
3建筑工程混凝土施工质量控制措施
3.1材料质量控制
施工方必须严格监管混凝土材料的选择，对掺拌的水要严格地控制，严禁使用废污水，同时要加强对水泥、（石材）粗骨料、（河沙）细骨料等的质量控制，材质选择要符合施工建设的标准，须注意在混凝土搅拌中的各种材料的比例配制，以保证混凝土具有较强的和易性、耐受性。通常混凝土中使用硅酸盐水泥和石材，较多的是含矿渣或复合硅酸盐的水泥物质，还必须注意材质的合理存储注意温湿度，避免水泥受潮粘化降低应力，严格按照标号和品类进行分类管理。
3.2混凝土配比的质量管控
混凝土配合比对保证工程施工质量起着十分重要的作用，必须严控混凝土质量，采用精细化的方式对混凝土各项成分比例进行管理。如果混凝土施工中出现水比例太大，用水量超过标准，就会引起后期混凝土构件空隙太多，构件强度大大降低等问题。为此，必须严格控制用水量，确保用水量精确度，水泥、集料及外加剂等配合比同样重要，不管何种材料的使用量配合比例不合理，都会造成后期混凝土施工各种问题的出现，采用科学合理的方式对混凝土配合比质量进行管理，能够保证后期施工的顺利开展。
3.3混凝土施工过程的质量控制
1)应做好混凝土构件钢筋绑扎工作，应该严格依据相关规范保证钢筋的规格、尺寸、长度等要素达标，在钢筋绑扎操作前，务必要保证钢筋位置符合设计图纸要求，在绑扎过程中要确保绑扎牢固，还要确保预留的混凝土保护层厚度达标;2)要确保侧模底部严密不漏浆，妥善在侧模底部安装压脚条以保证侧模安装严密，进而方便后续混凝土浇筑作业的开展;3)要合理的控制混凝土的浇筑，将每次浇筑的混凝土厚度控制在400mm以内，同时要保证首次浇筑与二次浇筑的间隔时间在2h以内，此外，对于新老混凝土的交界部分，还要妥善做好钢筋留设工作，以保证新老混凝土面的钢筋相互搭接。
3.4混凝土养护阶段的质量控制
在混凝土施工过程中，养护作业是重要的收尾作业。考虑到混凝土在进入模板过程中会释放大量水化热，而水化热释放的大小及速度则会关系着水泥的水化速度，而当水化速度过快时，则易引发混凝土内外温差过大，进而导致混凝土开裂现象，严重干扰着混凝土的施工质量。所以应该结合具体的混凝土施工位置以及现场状况，选用合适的混凝土品种，并选取适宜的养护方法，以防止开裂现象的发生。
结束语
综上所述，在实际施工作业中加强混凝土的质量控制及技术运用，可有效地确保混凝土的结构质量和使用安全，为整个工程建设提供基础性保障，不仅可提高混凝土的品质而且能极大地降低建设事故，确保工程安置按量完成，促进社会和谐。
参考文献：
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