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摘要：随着社会经济的不断发展，各行各业对于电力的需求也在不断增长，要想保证供电系统的安全性和稳定性，前提条件就是要确保电力设备安装质量，做好相应的质量控制工作。但是在实际安装过程中，却经常发生各种各样的问题，不仅影响了整个电力系统的正常运行，而且还给社会生产及人们的日常生活带来很多困扰。因此，当务之急就是要加强电力设备安装，对其安装过程中存在的具体问题进行全面分析，并采取有效举措加以预防。
关键词：电气设备；安装问题；预防措施
在现代社会发展过程中，电力设备占有着十分重要的位置，其不仅可以满足人们的日常生产生活所需，而且还能促进我国工业化进程的不断加快。但是在电力设备安装过程中，经常会出现各种各样的问题，不仅给电气安装工程增加了很大的隐患，降低了电力设备的应用性能，而且严重时甚至还会危及到人们的生命财产安全。所以为了保障电气设备的安全运行，满足社会的发展需求，电力安装施工单位就要充分重视电力设备安装问题的发生，并采取有效的预防措施进行控制，这样才能达到理想的安装效果，提升安装施工管理能力。
1.常见安装问题分析
1.1电气设备材质选取问题
电气设备的安装质量与其材质选取的合理与否有着很直接的关系，若是相关设备缺少生产许可证或产品合格证等资料，则大大说明该设备属于不合格产品，一经采用，势必会降低供电质量，影响用电设备的正常使用。因为此类电气设备不仅在动力和照明等方面，发挥不出真正的功能作用，而且其规格、尺寸以及各项配件质量也都未达到相应的设计标准，具体可以体现在熔点低、电阻率高、机械性能与绝缘度差、电缆的抗腐蚀性和内部严密性低等方面。
因此，针对这种现象，相关安装施工单位应对进场的电气设备、施工材料等进行全面的查验，看其型号、规格、性能参数等是否与基准要求相一致。同时，还要查验相关资料证明，如：说明书、合格证等，并仔细检查其外观，避免磨损问题的发生。必要时，还可将设备送到当地专业质检机构进行详细检验，确保完全合格后，才能投入使用。
1.2设备安装技术问题
第一，在电气设备安装过程中，经常会发生钢座、轨距与安装设施尺寸大小不相符或电线电缆敷设不合理的现象，因设备的钢座与接地线通常都是呈焊固状态，而安装设施又一般与钢座相连接，所以，若是安装设施的尺寸与钢座尺寸大小不符，则势必会影响到设备安装施工的顺利开展，所以一旦出现该技术问题，有关人员就要对基础的尺寸进行修改。另外，在进行电气设备安装时，由于受到空间限制，所以很多施工人员都会在安装区域外进行电缆电线敷设，这种施工方式很容易会导致电缆焊接变松、电线敷设混乱等不良现象的发生。
第二，在电气设备安装过程中，经常会发生预埋配电箱体和接线盒不合理或沟道出口和电缆管口封堵不及时等问题。究其原因，主要是因为在预埋配电箱体和接线盒时，相关施工人员未按照工程设计图要求来操作所致，进而使两者的预埋位置与设计标准出现较大偏差。
此外，沟道出口和电缆管口封堵不及时，很容易会导致雨水或幽水灌入其中，这样就会给电气设备的安全使用造成影响，所以，针对沟道出口和电缆管口封堵的问题，相关技术人员就要从合理选择封堵工具上入手，例如，内径小于25mm的镀锌管和薄壁钢管的管口封堵，可以选用对应规格的手动弯管器进行封堵；内径大于32mm的钢管，则可运用液压弯管器进行封堵；PVC管子，则要结合内径大小，采用不同规格的弹簧弯管，并用专制弯管的烘箱加热，使管子弯曲后，利用整料套管对接方式进行封堵。
第三，在电气设备安装过程中，导线穿管和连接、包扎不合理等问题也是时有发生，究其原因，主要是因为相关施工人员将导线色标弄混、未按照相应操作要求进行连接和包扎所致，不仅会破坏线管的使用质量，而且对于用户用电安全也是构成了很大的威胁。因此，针对这种问题，有关单位就要加强电气设备的安装，避免使用割管器切割钢管，并且管口毛刺要及时采用圆锉进行处理。对于内径大于40mm的厚壁管连接，要采用焊接方式来进行，而内径小于32mm的管子应采用套管连接方式，特殊情况下，也可用套管紧定螺钉进行连接，切记不要使用熔焊连接。
2.实际控制需求分析
2.1对配电系统实行分级配电
电气安装人员和技术人员必须结合实际需求，对室内的总配电屏和室外分配电箱进行合理设置，并单独设置动力和照明配电系统，将动力开关的上部与两个配电系统进行连接箱的线路。此外，电气设备内部还要设置专属的闸开关箱，以便可以实现自接控制，降低安装事故的发生。
2.2控制好总配电箱与电源的位置
总配电箱的安装应尽量靠近电源位置，其它分配电箱的安装，则要靠近电气设备和负荷较为集中的区域。并且配电箱和开关箱的安装环境要保持干燥、整洁，相互间的距离不宜超过30m，以免受潮受湿，影响到电气设备的安全运行。
2.3确保电气设备安装的准确性和稳定性
电气设备在安装完毕后，必须对其导线布局进行全面的检查，使其处于箱体下面。同时，还要对设备的安装稳定性进行确定，使之符合工程设计要求，一般情况下，固定的电气设备，要安装在与地面相距1.3-1.5m的区域内；可移动的电气设备要安装在与地面相距0.6-1.5m的区域内，且所有的设备与墙面之间都要保持0.5mm的厚度。
3.相关预防措施分析
3.1在电气设备安装施工之前，相关施工人员和技术人员要对所选用的电气设备材质进行详细检测，看其型号、规格、性能参数等是否与工程设计要求相吻合，并认真查验产品合格证和使用许可证，如若存在不合理的地方，要及时进行更换或调整，直到合格后才能进行使用。
3.2要做好技术技术交底和图纸校验工作，相关安装施工单位必须在工程开展前，组织技术人员和施工人员，共同对安装方案和设计图纸要求进行有效分析，尽量做到全面掌握，并能够意识到安装质量控制的重要性。同时，还要进行岗前培训，熟知各种电气设备的操作原理和安装要求，进而使电气设备安装达到合理化、规范化、标准化。从根本上提高设备安装质量，为其日后安全使用提供可靠的保障。
3.3电气安装施工单位要建立健全的质量控制体系和管理制度，严格规范现场施工人员和技术人员的操作行为，严谨在安装过程中，使用重锤对设备进行敲打，以免破坏设备的外观形象和使用功能。同时，在设备运输过程中，要做好相应的防护措施，以防运输途中出现磕碰，导致设备无法正常使用。另外，要控制好仪表安装的质量，与其它设备进行连接时，要确保连接处的受力均匀，使之可以做到完好无损。进行导线穿管时，必须提前对线管进行清理，确保管内无异物，如若线路管线安装环境较为潮湿，则还要对相应的电气设备进行密封处理。
3.4安装施工单位要定期对施工人员和技术人员进行专业培训，进一步提升其专业素质和技术水平，进以确保在进行电气设备安装时，能够做到科学合理、规范有序。
结束语：
综上所述，电气设备的安装质量，对于社会生产及人们日常生活都有着很重要的影响。因此，相关单位必须重视电气设备安装工作，对其安装过程中容易出现的问题进行认真分析，并及时采取有效措施进行预防，进以将安全隐患抵制在萌芽中，最大化提升电气设备的安装质量，使其可以获得更好的经济与社会效益，满足广大用户的安全使用需求。
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