1大庆油田有限责任公司第二采油厂第六作业区采油49队黑龙江大庆1630002大庆油田有限责任公司第二采油厂第二作业区采油5-9队黑龙江大庆1630003大庆油田有限责任公司第二采油厂第三作业区采油7-2队黑龙江大庆1630004大庆油田有限责任公司采油一厂试验大队试验一队黑龙江大庆163000
摘要：在我国快速发展的过程中，在当前的世界范围内，石油是应用范围最为广泛的主要能源之一。当前我国进入了经济发展的高速时期，对于石油的需求逐年提升，是石油消费的大国之一，因此提高石油的开发水平，对于促进我国经济发展十分重要，是能源安全战略的重要保障。石油开发工作是一项涉及多方面内容的庞杂体系，但是无论采用何种技术，都离不开对机械设备的应用。为了提高采油工程的质量和效率，对机械设备进行维护是十分必要的，但是当前我国采油工程对于机械设备的维护还存在一定的问题，本文从这一角度出发，对采油工程的机械设备维护进行了阐述，并提出了提高采油工程质量的设备维护措施，以供参考。
关键词：采油工程；机械设备；管理维护
引言
近年来我国国内石油资源的勘探和开采力度加大，并且随着现代科学技术的发展极大地促进了采油工程效率和质量水平的提高，其中采油机械设备的更新效果最为明显。但是在很多企业在采油工程中对机械设备缺乏有效的管理和维护，进而导致很多机械设备出现故障，影响机械设备的工作性能，这严重制约了我国采油工程的质量和效率水平的进一步提升。
1采油工程中机械设备管理维护的问题
1.1理念落后
随着技术的进步，采油工程机械设备不断更新，但很多石油企业在机械设备管理维护方面，理念仍较为落后，仍采用不坏不检、不坏不修的理念，使得机械设备得不到充分的保养，设备老化速度加快，设备使用寿命也极大缩短，设备效能无法得到充分发挥。采油机械设备管理部门没有得到应有的重视，管理理念难以及时更新和充分落实，使得机械设备管理维护水平难以提高。
1.2设备使用不规范
采油工程中机械设备的使用率是非常高的，使用强度也是非常大的，但是其中一些操作人员在使用机械设备的时候往往存在使用操作不当的情况发生，超出了机械设备的使用参数范围，企业往往为了实现开采的效率和缩短工期，造成机械设备长时间的超负荷运行。操作人员之间的技能水平和操作能力也是参差不齐，专业操作综合水平不高，不能熟练的操作机械设备，有时候往往出现人为的操作失误，很大程度上对机械设备造成了损害。采油工程中机械设备使用的不规范、超负荷运行都会造成机械设备的使用寿命下降，影响采油工程的开采效率和质量。
1.3管理制度不完善
目前我国很多采油企业还没有建立完善的机械设备管理制度，这就导致很多设备操作人员不明确自身的岗位职责，机械设备管理和维护工作责任规定不明确，导致部门职责不清晰，很多部门和人员出现相互推脱责任的情况。缺乏健全的管理制度也造成操作人员对机械设备的管理和维护工作没有依据，进而降低了机械设备维护管理工作的质量和效率，不利于采油工程的顺利推进。
2采油工程设备维护的措施
2.1给予设备维护应有的重视
为了提高采油工程的工作质量，石油企业必须要充分认识到石油设备维护的重要性，并将这种观念贯彻到全体员工的心目中。在日常的工作当中，要就机械设备的维护方式等内容对员工展开培训，提高员工相关的职业素养，同时提升其对机械设备的保养意识和维护意识，提高工作责任感，便于工作人员能够在实际工作当中对机械设备的保养更具自觉性，不仅如此，要提高员工的维护意识，还需要通过相关的规章制度的建立来实现，建立起明确的设备维护制度，提高员工相关的工作责任感和工作态度。
2.2完善管理维护制度
机械设备管理维护制度的完善，对于管理工作效率的提升，以及维护工作质量与效果的提升，均有着积极的意义，还能够实现机械设备使用寿命的延长和运转效率的提高。应针对相关工作人员完成制度化建设，明确落实相关人员的权责，对工作人员设备管理工作目标、工作任务进一步完善，并在公司考核体系中纳入，使采油机械设备管理维护效率得到提升。另外，需要对具体工作流程管理加以完善，严格规范采油机械设备管理维护的各个细节。在机械设备使用中，可及时发现并解决问题，有效监督机械设备的管理维护及日常保养。
2.3提高使用人员操作技能
采油机械设备的使用离不开操作人员，我们要加强操作人员的思想认识，同时定期组织操作人员进行技能培训，提高其专业技能水平和职业素养。在采油工程机械设备的使用中要规范自身的操作规范，严格遵守操作流程，降低机械设备的损耗。同时加强操作人员发现机械设备安全隐患的意识，一旦发现问题就要及时的进行排除，才能保证机械设备的正常运行。加强操作人员的维修和保养技能培训工作，做到在日常的机械设备保养中，能够及时发现可能存在的安全隐患，并及时排除。最后对于操作人员的招聘要严格的遵守持证上岗的原则，保证操作人员具有资质。
3采油工程中机械设备的故障预防及管理维护注意事项
3.1采油机械设备故障预防
在采油工程中，机械设备运行中可能会随时发生一些故障，而出现故障的主要原因，多是由于机械之间相互摩擦引起的。在机械设备的管理维护当中，为了有效预防可能出现的故障，避免对正常采油作业造成影响，应当对机械设备零件进行合理的润滑保养。结合相关研究分析与实际情况总结，很多磨损故障的发生，都是由于机械设备零件润滑不善所致。为了保证机械设备的准确性、精密性，在各个零部件之间，会保留一定的空隙，空隙的存在能够避免振动等因素引起设备零件磨损，同时做好合理的润滑保养，能够发挥更大的保护作用。做好润滑还能够对零件温度加以控制，使机械设备使用率增加。根据不同的季节和运行环境，可选择使用不同型号的润滑剂，以取得更理想的润滑保护效果。另一方面，在操作程序上，必须保证规范性，采油机械设备操作规范，对于机械设备故障发生有着极大的影响，主要是机械设备的日常操作。例如，在机械设备启动之前，需要对冷却液进行检查，预热阶段中，需要待冷却液达到一定温度，才能够开始作业，如果违反了正确的操作程序，将会对机械设备造成较大的损耗，进而增加发生故障的几率。
3.2采油机械设备管理维护
采油工程机械设备的管理和维修工作中，还要注意设备的密封情况，一旦机械设备出现密封处漏油，就要马上停止设备，仔细的检查每个零部件的连接位置，对出现松动的位置进行紧固。在某些特殊的情况下，我们必须对正在使用的设备强制的停止进行维修，起到防范于未然的目的。在进行机械设备维修之前，要制定相应的维修计划，并详细的记录在案，在进行合理的维修工作。在进行设备的维修和保养中如果发现机械设备存在异常或者发出异响，就要严格的按照检查结果进行维修。在进行机械设备维修方案制定的时候，一定要采取合适的技术和方法进行。在进行机械设备维修的时候，需要注意提高维修的质量，尽量避免出现不必要的停机。机械设备维修成本也要进行控制，采取同步维修的方法，最大程度降低维修费用，降低机械设备停机损失。因此机械设备的维修和管理过程中，相关维修成本的控制，才能给企业带来更多的经济效益。
结语
总体来说，石油能源的开发和利用是关乎到我国经济发展水平的重要工作，为了提高石油的开采力度，就必须要对石油开采的机械设备进行维护，通过多种手段解决机械设备存在的问题，进一步促进石油开发工作水平的提高。
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