导读:本文包含了复合陶瓷型壳论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:复合矿化剂,热膨胀性,高温自重变形,莫来石
复合陶瓷型壳论文文献综述
郭振,赵玉涛,马德新,贾志宏,梁向锋[1]（2018）在《Y_2O_3和Al-Si-Mg系矿化剂复合改性陶瓷型壳的高温抗变形性研究》一文中研究指出为了改善单晶叶片用陶瓷型壳的高温抗变形性能,利用Y_2O_3和Al-Si-Mg系矿化剂复合制备添加量为2%(质量分数,下同),4%和6%的型壳试样,对试样的热膨胀性和高温自重变形性进行研究。结果表明:随着添加量的增加,型壳的高温热膨胀性和高温自重变形率先减小后增大,当添加量为4%时,改善效果最佳,线膨胀率和自重变形率在1500℃的最小值为0.66%和0.55%,且复合矿化剂对高温自重变形的平均降低效率是热膨胀性的2倍。复合矿化剂改性型壳的机理主要以桥连状莫来石为微结构骨架及填充晶体间的细小球状钇铝石榴石(YAG)来阻碍玻璃相的黏性流动,共同提高型壳抗变形性。但添加量过多,则会产生大量玻璃相,削弱型壳的高温性能。(本文来源于《材料工程》期刊2018年11期）
王丽丽,李嘉荣,唐定中,刘世忠,李鑫[2]（2018）在《硅铝复合水解液对硅基陶瓷型芯高温性能的影响》一文中研究指出以Si/Al质量比可调的硅铝复合水解液为研究对象,对硅基陶瓷型芯进行高温强化,并与硅酸乙酯水解液和硅溶胶强化的型芯进行性能对比。结果表明,采用Si/Al比为1∶3的硅铝复合水解液(SA13)强化后,型芯的密度、显气孔率、高温抗弯强度和抗变形能力介于硅酸乙酯水解液与硅溶胶之间;硅铝复合水解液(SA13)强化型芯的高温尺寸稳定性最佳,与单晶高温合金DD6接触的高温化学稳定性也有所提高。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2018年05期）
刘宏葆,毛协民,沈彬,周星[3]（2009）在《氮化硼基复合陶瓷型壳的抗钛液冲蚀能力》一文中研究指出研究了纯氮化硼型壳、氮化硼基复合型壳与熔融钛之间的界面反应,比较了2种型壳的抵抗钛液冲蚀能力。对这2种型壳的高温残余强度、表面形貌、化学成分等进行了分析。结果表明:氮化硼基复合型壳中加入氧化钇,不仅能提高型壳的强度及致密度,还能在型壳内表层形成一层由均匀随机分布的氧化钇和氮化硼粉粒网状链结成的"马赛克"结构的面层,具有显着提高型壳抗钛液冲刷和侵蚀的能力。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2009年12期）
覃业霞,潘伟[4]（2009）在《蓝晶石对氧化铝基复合陶瓷型芯性能的影响》一文中研究指出在刚玉粉料中添加蓝晶石,利用原位合成方法制备了氧化铝基复合陶瓷型芯,讨论了蓝晶石含量以及烧结制度对氧化铝基复合型芯几种性能的影响。结果表明:烧结温度对氧化铝基复合陶瓷型芯蠕变性能影响较大,蓝晶石含量变化影响次之;随着蓝晶石含量增加,陶瓷型芯气孔率增加,线收缩率减小,线膨胀系数减小。随着烧结温度增加,陶瓷型芯气孔率减小,线收缩率增加。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2009年S2期）
李建伟[5]（2009）在《钛合金用复合粘结剂陶瓷型壳研制及界面反应研究》一文中研究指出本文对BT20钛合金精铸用氧化物陶瓷型壳进行了研究,研制了一种新型钛精铸用复合粘结剂,解决了氧化锆型壳不能用热水脱蜡及用有机溶剂脱蜡对人体有害且污染环境的问题,经实验验证对熔融钛合金的稳定性良好,能用方便的热水脱蜡,且价格低廉。对ZrO2(CaO)耐火材料的粒度级配进行了研究,结果表明,当细粉含量占20%时,粉料具有最大致密堆积程度,配制成的涂料具有最小的粘度和最大的悬浮率,保证了面层涂料的良好质量。采用ZrO2(CaO)耐火材料做面层粉料,分别使用复合粘结剂和硅溶胶粘结剂配制涂料,研究了涂料中耐火材料粒度级配、粉液比、型壳焙烧温度和焙烧时间对面层型壳强度的影响。结果表明,涂料中细粉含量占20%,粉液比为4.2:1时所制备的型壳常温强度最大;随着焙烧温度的升高,面层型壳残余强度升高,焙烧2h时残余强度达到最大;ZrO2陶瓷型壳优化焙烧工艺为:型壳脱蜡干燥后在200℃保温1h,然后升温至1050℃保温2h,随炉冷却。采用石墨型、复合粘结剂型壳和硅溶胶型壳浇注了BT20钛合金板件,组织分析表明,板件的边界层和基体组织均为层片状,其中石墨型壳铸件组织最为细小,其次为复合型壳铸件,硅溶胶型壳铸件最为粗大;随板厚的增加,边界层和基体组织变的粗大。XRD衍射分析表明,浇注前陶瓷型壳表面中只有ZrO2、Ca0.15Zr0.85O1.85和少量的SiO2,浇注后型壳中却出现了Ca2TiSiO6、[Zr,Ca,Ti]O2和TiO2相,说明钛液扩散进入了型壳内部并与型壳材料发生了反应。钛合金试样与型壳界面反应层分析表明:石墨型壳铸件表面非常光洁,没有界面反应层,只有一层渗碳层;硅溶胶型壳与铸件反应最严重,铸件表面呈黑色;复合粘结剂型壳与铸件反应较轻,铸件表面呈灰色;随板件厚度的增加,界面反应程度加深。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2009-06-01）
覃业霞,杜爱兵,张睿,潘伟[6]（2007）在《精密铸造用氧化铝基复合陶瓷型芯》一文中研究指出利用原位合成方法制备了几种氧化铝基复合陶瓷型芯,讨论了MgO含量对氧化铝基复合型芯几种性能的影响。研究结果表明:随着MgO含量增加,陶瓷型芯气孔率先增加后减小;线膨胀系数先减小后增大;碱浸出速率减少。当MgO含量为1%(质量分数),经过1500℃烧结5h后型芯,蠕变量最小。通过实验分析,讨论了MgO含量对陶瓷型芯综合性能影响的机理。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2007年S1期）
赵红亮,楼琅洪,胡壮麒[7]（2002）在《Al_2O_3/SiO_2纳米复合陶瓷型芯材料的制备与性能》一文中研究指出用粉体分散及热压注方法制备了Al2O3/SiO2纳米复合陶瓷型芯材料,研究了Al2O3/SiO2纳米复合陶芯材料的增强机理. SiO2纳米粉在Al2O3微粉基体中较均匀分布.不含纳米粉材料的断裂方式为典型的沿晶断裂,SiO2含量为3％和5％时,为沿晶/穿晶混合断裂;SiO2含量为7％时,以穿晶断裂为主.加入SiO2纳米粉后,复合材料的孔洞减少,致密度增加,致使烧结温度降低.含7％SiO2纳米粉的陶芯强度比不含纳米粉的提高了约4倍,其原因是纳米晶的析出和材料断裂方式的改变.(本文来源于《材料研究学报》期刊2002年06期）
复合陶瓷型壳论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以Si/Al质量比可调的硅铝复合水解液为研究对象,对硅基陶瓷型芯进行高温强化,并与硅酸乙酯水解液和硅溶胶强化的型芯进行性能对比。结果表明,采用Si/Al比为1∶3的硅铝复合水解液(SA13)强化后,型芯的密度、显气孔率、高温抗弯强度和抗变形能力介于硅酸乙酯水解液与硅溶胶之间;硅铝复合水解液(SA13)强化型芯的高温尺寸稳定性最佳,与单晶高温合金DD6接触的高温化学稳定性也有所提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
复合陶瓷型壳论文参考文献
[1].郭振,赵玉涛,马德新,贾志宏,梁向锋.Y_2O_3和Al-Si-Mg系矿化剂复合改性陶瓷型壳的高温抗变形性研究[J].材料工程.2018
[2].王丽丽,李嘉荣,唐定中,刘世忠,李鑫.硅铝复合水解液对硅基陶瓷型芯高温性能的影响[J].特种铸造及有色合金.2018
[3].刘宏葆,毛协民,沈彬,周星.氮化硼基复合陶瓷型壳的抗钛液冲蚀能力[J].硅酸盐学报.2009
[4].覃业霞,潘伟.蓝晶石对氧化铝基复合陶瓷型芯性能的影响[J].稀有金属材料与工程.2009
[5].李建伟.钛合金用复合粘结剂陶瓷型壳研制及界面反应研究[D].哈尔滨工业大学.2009
[6].覃业霞,杜爱兵,张睿,潘伟.精密铸造用氧化铝基复合陶瓷型芯[J].稀有金属材料与工程.2007
[7].赵红亮,楼琅洪,胡壮麒.Al_2O_3/SiO_2纳米复合陶瓷型芯材料的制备与性能[J].材料研究学报.2002