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摘要：伴随着建筑行业的快速发展，安装工程项目的数量也日渐增多。在安装工程施工中，因存在众多交叉工序，稍有不慎，就可能导致后续返工和修补，不仅延误工程施工进度，还会增加工程项目的施工成本。因此文章重点探讨安装工程施工中，有效降低土建修补返修的有益措施。
关键词：安装工程；土建修补返修；施工措施
施工现场，电气、给排水、采暖通风工程施工过程中，与结构、建筑专业的交叉工序非常多，安装专业必须及时准确完成预留预埋电气管盒、配电箱、水暖套管、孔洞等工序，方可减少对结构、建筑实体的二次开槽、打砸等破坏活动，降低土建二次甚至多次返修。但现实往往不容乐观，由于质量意识不高、施工队伍素质偏低、管理不到位、责任心不强、技术措施不到位、沟通不及时等等原因，造成预留、预埋不准确、漏留现象，导致重新开洞、打砸现象频繁发生。因此采取必要措施，降低土建修补返修十分必要。
一、建筑电气安装专业预留预埋和土建施工的关系
一个建筑项目，包含了土建施工、电气安装、给排水专业、通风与空调工程，建筑智能化专业等等，总承包单位起统筹、部署、协调各专业的作用。相应专业施工，既有其专业特性，又相互密不可分。土建施工占主导地位，努力推进基础、结构、作业面完成，为其他专业施工提供了载体。电气安装专业的预留预埋处于配合地位，施工人员需要掌握土建施工的特点、施工工艺、施工工序、进度计划，熟悉建筑图纸，解决好电气安装技术问题，准备好相应的人、材、机。由此，土建施工时要给电气专业的预留预埋留出作业面和施工时间，电气专业要积极配合施工，保证整体进度的推进。
二、安装工程施工过程中造成土建修补返修的原因分析
（1）人的因素：质量意识、成品保护意识、责任心不强，技术水平不高，对施工图纸、施工要求理解不够，对施工班组的交底不明确。（2）机具因素：开槽工具不先进，采用榔头錾子等传统工具开槽、打砸。（3）材料因素：预埋用电盒质量不达标，配电箱等箱体未及时订货或到未按时到现场。（4）施工方法因素：穿线导管预留不准确；箱体尺寸、标高未核实准确，孔洞过梁未采取预留措施，剪力墙体上的电盒固定不牢靠，在合模之前未复核调整。（5）环境因素：预留作业点多面广，配合工种变化多；模板工、钢筋工施工标准不高，轴向定位不准，对电盒电管无意或有意进行破坏。
三、安装工程施工过程中降低土建修补返修施工措施
（一）管理措施
（1）加强对施工员、班组长的质量意识的教育；对参与施工的操作人员明确奖罚制度，并严格实施。（2）针对电盒预埋、配电箱预埋、孔洞预留等不同情况，做到先样板，明确具体尺寸、位置标高，并附简图做好交底。（3）加大先进工具的投入，鼓励现场多出点子，奖励现场创新实用做法。
（二）技术措施
1.施工技术准备
土建施工管理人员首先要对建筑结构的特点、施工工艺、施工工序、进度计划、其他专业需配合的事项，进行交底、部署。电气安装专业技术人员在了解土建施工图或其它图纸的情况下，进行电气专业审图，理解设计意图，发现专业图纸之间的错误或漏项，业主单位协调设计单位交底并解决问题。电气安装专业技术人员通过BIM技术，确定管线布置、预埋件的位置、预埋件的结构形式、预留孔洞位置和结构做法。各专业运用BIM技术进行审核，确定各专业的合理性，找出“打架”的地方或无法实现设计意图的地方，各方会审解决问题。做好材料、施工机具、人力准备工作，重点是材料的规格、型号、数量的足额准备，一定要满足土建施工进度的要求，特别是配件、加工件的供应周期要充分考虑。
2.施工技术要点
（1）预留至梁底的电管只预留5~10cm，避免砌体施工过程中，一方面不好接管，另一方面影响到土建砌体施工，从而导致对电管的破坏，同时也造成接管不方便。（2）确定墙体上配电箱、分户箱、电表箱、消防箱、风阀、风口的尺寸大小，明确其标高、位置，做好向土建单位的对接工作，保证箱体孔洞预留过大、位置不准确不发生或少发生，在现场实时检查，发现问题及时沟通解决。（3）配电箱、分户箱、消防箱的过梁需联系土建单位，预留条孔，以便道从中间穿入，避免二次打砸过梁。（4）门口开关盒管线预留时避过门框边300mm左右，避免打砸过梁。（5）穿线或疏通管路时，采用测堵器检测，找准堵塞具体位置，方可修补，不允许到处随意敲砸。（6）管道立管的套管必须在安装的同时及时固定，保证间隙均匀，高度符合要求，避免吊洞后再修正。（7）配电箱、弱电箱、消防箱壳体与主体阶段尽可能同时预埋，电管进箱体做到了采用开口器开孔，杜绝采用切割机开条孔。（8）在大面砌体施工前，尽可能提前施工消火栓、自喷管道，在墙体部位预留钢套管；从消火栓立管引入消防箱的支管在砌体之前提前焊接预制，避免二次打砸墙体，同时避免大面修补。（9）以层为单位，与水电暖风专业配合，以卫生间排水管道、电缆井桥架安装、管道井、管道密集集中部位为样板等细部做法，例如封堵地连接、管道位置空间综合排布，作为样板引路的重点。管道井管道施工前，必须与土建沟通，提前粉刷批白井道，避免管道安装后无法实施粉刷批白。（10）管道密集部位采用BIM技术综合排布，通过模型直观地发现问题，协商解决密集管道部位的合理排布，确定各专业管道位置标高，与土建及时沟通准确预留预埋孔洞、套管。（11）大体积混凝土中暗敷设钢管施工重点。重点是煨弯和固定。钢管煨弯时，防止弯扁度不能超差或有裂纹，杜绝混凝土漏浆堵管。钢管固定不好，混凝土浇注时振捣移位，致使混凝土外露部分钢管标高、垂直度和排列整齐度偏差大，处理困难，外观质量差。采取“三角”支撑法固定牢靠。根据具体情况，采用一个“三角”支撑，或多个“三角”支撑，或“顺三角”支撑和“倒三角形”支撑相结合固定，以及配合“斜撑”等方法，确保固定牢靠。（12）对以上技术措施，项目实施过程中，项目部结合实际与班组长沟通并落实，建立沟通协调机制，实施重点督促检查。
3.质量控制要求
（1）质量预控措施必须交底到位、落实检查到位，沟通协调到位。（2）BIM技术软件建立的模型必须与设计和现场实际相吻合，必须满足施工规范要求，必须将所有碰撞将问题解决，达到后期施工的精度要求。（3）核对图纸和供货商，保证配电箱、消防箱、风阀的尺寸、标高、位置准确。（4）在施工过程中，必须仔细核对套管、孔洞的位置、标高，位置，保证满足后续按照要求。预留孔洞尺寸较箱体大50mm为宜。（5）预留至过梁上的套管或条孔，保证位置准确，不影响过梁的结构。
总之，建筑电气安装工程的专业性相对较强，施工内容涉及面也十分的广泛，不仅细致而且十分重要，为整个建筑物提供了电力供应且确保用电安全。预留预埋作为电气安装工程中的重要环节，也是最为基础的一项工作，预埋管路以及预留孔洞也为供电线路提供敷设的通道，预埋件则为电气设备安装以及供电线缆的安装提供了结构受力支撑。尤其是在现代建筑中，各种新材料、新技术和新工艺的广泛运用，各种特殊造型以及新颖装饰的出现，使得电气安装预埋预留更加的复杂化。这就要求施工人员具备丰富的专业知识和扎实的技术水平，不断优化施工方案和施工工艺流程，加强施工材料、配件的质量管控，注重细节管控，降低土建返修几率，提升建筑工程项目的整体品质。
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