安徽六国化工股份有限公司设备动力部安徽铜陵244023
专用设备维修工程因影响因素众多，修理复杂系数差异，与安装工程实施条件、实施内容存在较大不同，修理工程计量签证难以完全依据现有安装定额。对没有依据的签证往往存在较大的主观性，对及时、公正完成工程决算和实施造价控制带来负面影响。而纵观现有的行业定额、企业定额，在不同生产流程中针对具体的专用设备，能体现维修工程的个性特点的、合理的造价依据制定得仍然相对缺少，为修理工程的造价控制带来了困难。为了解决这个难题，我们多年来致力于通过维修工程的旁站监管和记录，从工程的实际中收集、汇总、分析相关的内容，形成了便于日后签证、决算获取审核的依据。下面就举其中一例以供探讨。
NPK装置是化肥行业重要的生产装置，而作为60万吨NPK装置核心设备的进口辊压机在每年的系统停车大修中，都会安排分台拆检大修，更换损坏部件。而三辊破的拆装流程基本固定，因受现场检修条件的诸多限制，如何进行科学、公正计量成为委修方和承修方出现纷争和矛盾的问题。制定专用设备大修量价定额成为必要。下面通过对量价获取流程进行分步说明。
一、三辊破碎机大修工时定额的制定
1、专有设备检修工日的确定主要步骤如下:
(1)、划分设备大修内容，确定典型修理流程。首先根据设备的结构特征，按零件、部件、组合件的装配要求和顺序，对流程进行分类，把特征一致的流程归入一类中。特征一致的流程称为同类型工作。然后再依据检修要求的不同，从同类型工作环节中选出有代表性的主要环节作为核心工序，以及制定设备检修工时定额的对象;
首先看破碎机的结构原理：如图所示，三辊破为两级破碎，1号和3号辊子由相同的电机（主电机Y225M-4-45kw）驱动并安装在一个固定的框架上，另一个棍子即2号辊由第二个电机（副电机Y180L-4-22kw）驱动并被固定在一个可回转调整的梁臂上，为活动辊。物料连续两次破碎。辊子间的距离根据进口和出口的比例通过转臂调整，然后锁定。
(2)、制定检修技术要求和质量验收指标。三辊破在复合肥的生产过程中，需对粒径大于4mm不合格大粒子进行破碎处理。实际运行中造粒问题、系统结块、铁件循环都会给破碎机带来冲击性负荷，运行工况较为恶劣，这就对设备的检修提出了更高的要求，
a、轴承装配要求较高：径向、轴向游隙，轴承坐孔紧力。
b、中间壳体的安装：中间壳体安装时对下壳体水平度和平面度要求较高。
c、辊密封及挡料板的安装：三辊破1和3辊密封板与壳体加羊毛毡密封，2辊的密封板随着2辊移动同步滑动，挡料板要以2辊液压来回移动挡料板要调节好达到最佳效果最低点1.5mm。而2辊挡料是控制破碎机的进料量的基本尺寸。
d、辊间间隙的正确调整是正常运行的基础：液压臂间距、控制块沿、连接板的检查清理和刻度调校锁紧是细致必须的工作流程。
(3)、确定影响检修延续时间的主要和次要因素，并为次要因素规定修正系数;
影响检修延续时间的次要因素有：除去常规的检修工具外，因检修现场无起吊设施，需5t、2t手拉葫芦数只，设置吊点（楼板开孔）；检修过程通常为抢进度和楼面物料清理交叉作业，因粉尘潮解致检修现场湿滑多尘，增加了清理工作量；因运行物料吸潮并富含氯离子，设备零部件锈蚀严重，造成连接螺栓、传动带轮、调节丝杆、控制滑块拆卸困难。
说明：人工工日=（652/8）*1.19/（1-0.167-0.2037）=153.94（工日）
专用设备维修定额是一种比较具体个性的定额资料，适用于近似产能和结构的生产装置。采用这种方法，比较简便，有一定的准确性，是比较切合实际的。并通过企业对价的及时调整，获得科学合理并且高效的维修工程造价管理。