(山西国锦煤电有限公司山西省交城县030500)
摘要：文章介绍了某公司300MW循环流化床锅炉排渣系统的配置情况。通过该系统常见问题的记录与原因分析，提出了这些故障发生的原因。针对这些原因，在日常管理中实施了一些可行的处理措施。通过设备运行记录表明，这些措施的应用取得了较好的治理效果，为同类型排渣系统的管理工作提供了一定的借鉴经验。
关键词：循环流化床锅炉；排渣系统；检修对策
1引言
循环流化床燃烧技术是一种应用越来越广泛的新型洁净煤燃烧技术。而作为循环流化床锅炉的重要组成部分，排渣系统能否可靠的运行，直接关系到锅炉床压能否被控制在最佳范围内，而且对锅炉燃烧、一次风机电耗等有着重大的影响，甚至导致停机事故。但排渣系统在实际运行中，经常遇到出力受限、排渣管堵渣等问题，严重影响到排渣系统甚至机组的安全及可靠运行。针对某公司的300MW循环流化床锅炉排渣系统为例，对其出现的问题及相关检修对策进行了分析，通过对策的措施，使这些问题得到一定程度的改善。
2锅炉排渣系统概述
某公司的300MW循环流化床锅炉型号为DG1070/17.4-Ⅱ2，其排渣系统排渣采用6台膜式多仓水冷滚筒式冷渣器（设计最大排渣量42t/h）、链斗输送机机两台(最大运量为150t/h)、斗式提升机两台(最大运量为150t/h)及一个有效容积为1700m3的渣仓。
该系统中的冷渣器膜式三仓水冷滚筒式冷渣器，排渣口设置在锅炉后墙底部，其数量为6个且均匀分布，采用定期或连续排渣方式，排渣温度910℃；每只回料器底部设置1个放灰口分别接至#2、#4、#5冷渣器入口手动插板门前，放灰温度850℃；6台冷渣器可以把渣冷却到150℃以下，然后依次通过链斗输送机、斗提机最后进入渣仓。
3系统设备的主要问题及原因分析
3.1冷渣机系统故障及原因分析
冷渣器作为锅炉灰渣处理的重要设备,是锅炉正常运行的重要环节。冷渣机系统存在问题是排渣口堵塞运行中不能隔离检修。
原因分析：流化床锅炉长时间运行时，床料中大颗粒物料逐步增多，同时在燃烧调整过程中不可避免会产生焦块，导致冷渣器下渣管堵塞，而由于冷渣器处于流化床锅炉正压高温区而无法隔离清堵。
3.2底部输灰系统故障及原因分析
底部输灰系统的主要任务是连续不断输送炉渣至渣仓，是锅炉灰渣处理的重要设备。底部输灰系统由两部链斗输渣机组成。该系统的问题是，由于链斗机机24小时连续运行排渣,且工作环境恶劣，导致链斗在运行中发生跑偏，导致链斗与支撑结构发生磨碰变形。在两台链斗机相继故障无法启动时，容易造成机组被迫压火抢修的事故。
原因分析：链斗跑偏主要原因是由于从冷渣器下来的渣在链斗中的分布不均导致，链斗在受到不均匀力作用下逐步发生跑偏；同时链斗及内部积渣也会导致链斗与轨道发生偏斜，最终导致跑偏。
3.3斗式提升机故障及原因分析
斗式提升机的常见问题是料斗脱落；减速机发热漏油；地脚振动驱动齿轮打滑、驱动主轴磨损；尾部主轴磨损、检修孔箱体节间漏灰。
原因分析：斗式提升机故障的主要原因是排渣温度持久高温,超过设备铭牌额定的输送物料工况,引起的机械设备发生缺陷。再加上对其检修维护不到位，没有定期对松动的螺栓进行紧固，并且对减速机油温的监控不到位。
3.4渣仓系统故障及原因分析
渣仓系统也是锅炉灰渣处理的重要设备,用于存储一定量的炉渣床料，当渣仓存积灰渣到高灰位时，放渣装车运出。渣仓系统存在问题是提升机主排渣口管不下灰渣、双轴搅拌机堵塞、渣仓主排渣口旋转给料阀卡涩的问题。
原因分析：渣仓旋转给料阀和双轴搅拌机发生的机械卡涩多数情况下是受灰渣淤积,阻力过大而造成的，以及机械超载从而卡涩。多数堵塞情况是由于操作人员对系统、设备原理的不熟悉产生的。
4改善排渣系统运行问题的措施
（1）对于冷渣器系统的故障，在冷渣器下渣管水平段以及竖直段分别加装捅渣口，并安装活动门，保证下渣管堵管时可以人工进行疏通；同时在冷渣器入口处加装掏渣孔，方便清理冷渣器入口处大颗粒及焦块；通过改造后冷渣器的出渣可靠性得到大幅提升，更有利于锅炉床压的控制。
（2）对于链斗输渣系统故障，在冷渣器下插板门出设限位装置，使下插板门开度在合理范围，避免由于开度过大或过小导致链斗中灰渣分布不均；同时在渣斗侧部安装限位轮以及限位轨道，保证链斗不跑偏；最后在链斗机容易积渣部位开人孔门，定时进行清理。
（3）对于斗式提升机故障，采取的对策更换或修理主轴,选用高一等级耐高温的调心滚子轴承、润滑脂和骨架油封,轴承座装配中使用隔环,填补轴承与轴承座端盖间存在装配的间隙。增加减速机基础强度解决减速机因基础强度不够发生的颤动；使用耐高温石棉绳更换提升机箱体间密封用的橡胶皮；单提升机运行中遇渣仓高灰位时要及时排出存渣,避免提升机排渣口的发生灰渣堆栈引起的提升机排渣口排渣不畅,而诱发的整机堵塞。
（4）对于渣仓系统的堵塞和卡涩问题，停止时的操作就容易出现问题,渣仓放渣时操作人员的启停顺序，正确与否,是保证不发生人为误操作而发生堵塞、机械卡涩原因的关键。
5结语
在通过对某公司300MW循环流化床锅炉排渣系统常见问题的分析，直观的分析了其发生故障的真正原因，在实施了一些可行的处理措施后，通过设备运行记录表明，这些措施的应用取得了不错的治理效果，为同类型排渣系统的管理工作提供了一定的借鉴经验。
参考文献：
[1]谭孝林.300MW循环流化床锅炉排渣系统存在的问题及处理[J].热电技术,2014(2):28-29.
[2]李茂存,赵安.300MW循环流化床锅炉排渣系统运行中暴露出的问题及检修对策[C]//云南电力技术论坛.2008.