基于BIM技术的复杂劲性结构钢筋优化设计

基于BIM技术的复杂劲性结构钢筋优化设计

中国建筑第八工程局有限公司四川自贡643010

摘要:随着我国经济的发展,对建筑的性能有了更高的要求,劲性结构节点被应用在越来越多的工程中。劲性混凝土结构是在钢筋混凝土结构的基础上,在梁柱等构件中加入型钢,提高承载能力,减少构件尺寸。劲性结构节点作为混凝土结构与钢结构之间的结构过渡,为结构施工质量控制点之一。

引言

超高层建筑中钢结构构件与钢筋冲突碰撞问题发生频繁,而利用BIM的虚拟技术模拟建造后,可以在施工前发现冲突部位,再采取优化钢构件或者钢筋形式、钢筋绑扎顺序等措施,有效解决这一问题。并且将解决措施形成设计文件、施工方案、交底记录等,最终BIM技术落地到现场施工。以A项目为例,介绍该项目在遇到钢构件与钢筋交叉的复杂节点时,利用BIM技术优化钢筋设计的一系列措施。

1使用BIM技术的目的和优势

1.1应用用BIM技术目的

利用BIM技术的虚拟现实技术,可以在实际施工前对复杂节点进行模拟,找到最优解决方案,为后期现场施工做好各项准备工作;既可以缩短后期的实际施工时间,又可以有效避免返工,节约材料,增加效率和作业连续性。针对武汉绿地中心项目环带桁架与巨型柱相连接的复杂节点,项目部超前考虑,在施工前8个月便针对第1次环带桁架施工进行了一系列模型建立与施工模拟。对于发现的钢筋与钢构件冲突情况,组织专业技术人员进行方案讨论与比选,最终针对不同部位钢筋,找到适合现场施工的处理措施,确保了第1道环带桁架层按照工期要求完成施工。

1.2采用BIM技术优势

对于复杂的工程施工节点,采用BIM技术进行施工模拟,可以利用计算机的虚拟建造模拟复杂节点的空间关系,并且模拟最接近现场实际情况,可以通过分析模型来提前考虑复杂节点施工措施与施工工序,真正做到技术指导施工。

2工程概况

2.1工程项目简介

A项目位于长江之滨,主塔楼地上120层,高度636m,建成后将成为华中第一高楼,结构形式为核心筒+巨型劲性柱+伸臂桁架+环带桁架结构形式。其中,环带桁架与巨型劲性柱相连接,由于连接部位有桁架斜向节点板,而巨型柱钢筋也复杂密集,使得巨型柱钢板安装施工存在很大困难,如果采用常规方式,该处钢筋可能需要打断或者出现无法绑扎现象。

2.2巨型劲性柱钢筋配筋形式

巨型劲性柱主要由纵向受力钢筋、四边长方形箍筋、角部约束小箍筋、最外围整体约束箍筋和拉钩组成。纵向受力钢筋有接近200根,箍筋形式有接近20种。如图1所示。

图1巨型劲性柱钢筋配筋(部分)

3基于BIM技术的劲性结构节点深化设计

3.1BIM模型的建立

采用BIM软件中的Tekla软件,只针对劲性结构节点建立BIM模型,建模流程为:熟悉各专业施工图图纸→钢结构专业建立钢柱模型→土建专业建立混凝土结构和钢筋模型。各专业在建立相关模型前,必须明确原有设计意图,设计图纸若有不清楚之处,应与设计单位进行确定。首先,由钢结构专业建立钢柱的BIM模型,且与钢牛腿完成拼装;其次,土建以钢结构模型为基础,按照设计图纸建立混凝土结构和钢筋的模型;最后,形成一个统一的劲性结构节点BIM模型。

3.2碰撞分析

传统的深化设计依靠技术人员的空间想象能力绘制剖面图,并进行优化调整等操作。建立BIM模型后,可直接利用BIM软件中的碰撞检查功能筛选钢结构与钢筋、钢筋与钢筋的碰撞点位,并针对碰撞点位逐一进行调整。

3.3冲突钢筋优化设计

利用软件找到了存在冲突的钢筋与钢骨,找准复杂节点的症结所在—钢筋冲突。针对与钢骨相碰撞的钢筋,采取措施进行优化。项目部组织骨干科技人员及现场管理人员,对钢筋冲突的问题进行优化讨论,经过几轮方案讨论,将各种方案按照有效性、可实施性、经济性等几方面进行打分,制作方案评选表,最终根据得分高低进行排序。得到的主要优化措施分为两种,其中一种是调节巨型柱竖向主筋位置,用以避开钢结构;另一种是对无法避开钢结构的钢筋,主要是箍筋和部分竖向主筋,优化钢筋连接方式,采用接驳器、钢筋连接板以及穿筋孔,确保钢筋按照设计要求安装到位。

图2钢筋冲突处理措施

3.4利用三维模型进行可视化交底

利用BIM三维动态技术,制作三维可视化交底。将需要工厂加工的连接板、穿筋孔板、接驳器等提前利用模型导出加工图,发放给加工厂加工。对于钢筋安装工艺,制作安装流程图册及安装动画视频。利用多媒体手段对施工班组进行三维可视化交底,使工人能够清楚直观地了解即将要进行施工作业的内容和方法,并将钢筋安装图册下发至班组,规范每一步钢筋安装要领,确保工人能够按照既定流程进行安装作业。

3.5经济效益分析

利用BIM技术优化环带析架层复杂劲性结构

钢筋后,取得了显著效果。首先,在工期方面,由于事前的预建造技术对复杂节点提前处理,施工时各工序工种之间穿插紧密,确保了提前完成环带析架层巨型柱钢筋安装;其次,在成本方面,提前的三维预模拟技术,利用计算机进行各种方案方法预演,有效避免现场进行试验所造成的钢筋浪费,同时,也避免后期安装绑扎出现问题后返工造成的材料浪费;最后,在质量方面,由于复杂节点的提前策划模拟,将复杂节点优化设计,既能满足设计要求,又能便于现场操作,从而使得现场实际绑扎效果良好,验收通过率高。

结束语

劲性混凝土具有强度高、构件截面尺寸小、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。而劲性钢筋则是在劲性混凝土组合结构所使用的钢筋。因此,要合理利用BIM技术对复杂劲性结构钢筋进行全面优化设计。

参考文献

[1]魏晨康,袁小兵,王强,王瑞芳,胥文彬.基于BIM技术的复杂劲性结构钢筋优化设计[J].施工技术,2017,46(09):11-13+125.

[2]张雪龙,周鹏腾,朱珉.BIM技术在复杂钢筋节点施工中的应用[J].安徽建筑,2017,24(05):175-177.

[3]姚刚,岳文峰,贾玮.基于BIM技术的复杂节点处密集钢筋安装优化[J].施工技术,2018,47(03):114-117.

[4]郎晴,刘新乐,鲁广.BIM技术在复杂节点施工方案设计的应用[J].建筑技术开发,2018,45(05):27-29.

[5]沈彬彬.基于BIM技术在某工程复杂节点钢筋设计中的应用[J].绿色环保建材,2018(04):74+76.

标签:;  ;  ;  

基于BIM技术的复杂劲性结构钢筋优化设计
下载Doc文档

猜你喜欢