梁健陕西省水利电力勘测设计研究院
【摘要】严寒的气候和漫长的冬季，都会使水工建筑的施工和管理条件发生很大的变化，工作变得异常困难。气候的影响会导致混凝土表面产生裂缝，进而引起渗漏事故的发生。文章结合工程经验，总结了水工建筑混凝土的保温和防渗措施，供技术人员参考。
【关键词】水工建筑混凝土保温防渗
Hydraulicstructureconcreteheatpreservationandpreventionmeasures
LiangJian
Shaanxiprovincewaterconservancypowersurveydesigninstituteforresearch
【abstract】thecoldweatherandalongwinter,canmakehydraulicbuildingconstructionandmanagementconditionshappenverybigchange,theworkisverydifficult.Theinfluenceofclimatecanleadtoconcretesurfacecracksandcauseleakageaccidents.Thisarticleunifiestheprojectexperiences,summarizesthehydraulicstructureconcreteheatpreservationandpreventionmeasuresfortechnicalpersonnelreference.
【keywords】hydraulicstructureconcreteanti-seepageheatpreservation
1水工混凝土严寒天气下的施工措施
现行规范规定，凡在昼夜间的平均室外气温低于5℃和最低温度低于-3℃时，混凝土施工就应该采取防寒保温措施，防止混凝土受冻，实践经验表明，应在以下五个方面采取保温措施。
1.1水工混凝土原材料的保温措施
（1）砂石骨料要保持干燥，宜在进入低温季节前筛洗完毕，或成品料堆要有足够的储备，并进行覆盖，以防结冰和冻结。
（2）采用高标号水泥或矾土水泥。这种水泥发热量较高，水化反应快，易于快速凝结，强度损失小。
（3）调整配合比。试验证明，混凝土受冻结后的危害程度与混凝土的水灰比有关，对于水灰比大于0.7的混凝土，其强度增长到设计强度的40%以上时遭冻结，强度影响不大，只是增长缓慢，待开冻后仍继续增长；对于水灰比小于0.6的混凝土，其强度增长到设计强度的15%～20%时再遭冻，影响也很小。可见冬季施工，宜采用较低的水灰比，同时提高混凝土试验时的配制强度。
（4）掺早强剂或早强型减水剂。这种方法是在拌制混凝土中加入一定量的化学试剂（如氯化钙），使其早期强度迅速增长，在冻结前达到要求的强度。掺入氯化钙的数量应由试验确定。掺有氯化钙的混凝土应使用普通水泥，水灰比不大于0.65，拌和时间要适当延长，且拌和均匀，振捣密实。
（5）要掺引气剂。掺加引气剂能减缓混凝土冻结时内部水结冰产生的静水压力，从而提高混凝土早期抗冻性。掺引气剂时，含气量应控制在3%～5%，由于混凝土中含气量每增加1%，会使强度损失5%。实践表明，引气剂最好与减水剂并用。
1.2混凝土拌和时的保温措施
当日均气温为-2℃～-5℃时，应用热水拌和；气温再低时，可采用加热骨料法。对于大型混凝土，一般采用热水锅炉加热水循环泵的方法施工；对于砂石加热常用蒸气直接通过砂、石料堆，表面用帆布覆盖，以防热量损失。使用热水时，水的加热温度不能超过80℃，并且要先将水和骨料拌和，确保水温不超过60℃，以免水泥产生假凝，使混凝土和易性变差，后期强度降低。砂、石加热最高温度不超过100℃，均温不超过65℃。
1.3混凝土运输过程的保温措施
混凝土运输一般采用水泥罐车或自卸式汽车。对于运输过程的保温需注意以下几点：一是要确保拌和混凝土快装，不能长时间等混凝土的拌和；二是要确保已装混凝土的快运、快卸，保持道路畅通，快速下料，以减少运输环节的热量损失；三是要对运输车辆加保温棚或用帆布等物覆盖。
1.4混凝土浇筑过程的保温措施
要合理选择浇筑方法，组织好浇筑程序，协调好卸料、平仓、碾压或振捣各工艺之间的关系，尽可能缩短混凝土成型时间，促进混凝土的快速凝固，为快速养护保温创造条件，从而增强混凝土的早期强度。
1.5混凝土养护过程的保温措施
（1）覆盖保温法。它是指混凝土浇捣后，在表面用保温材料覆盖或利用水泥与水起水化作用所放出的热量以及原材料的预热，共同维持混凝土在冻结前达到要求强度的温度。常用保温材料有：草垫、草帘、油毡、麻袋、塑料布、帆布等，利用这些材料和透气材料做两三层覆盖，确保水工混凝土不受冻。
（2）加热养护法。它是指用外部热源对混凝土加热养护，通常有以下五种方法，一是热水喷洒养护：就是利用热水（低于80℃）对已成型混凝土定期进行喷洒、养护，使混凝土达到较高的温度与湿度，促进混凝土强度增长；二是蒸汽养护：就是利用热蒸汽加热养护混凝土，使已成型混凝土得到较高的温度和湿度，促进水化凝固作用和混凝土强度的增长；三是暖棚法：就是在混凝土结构周围用保温材料搭成棚，并在棚内安设热风机、蒸汽热管等热源，使棚内温度保持在15℃～20℃以上。该方法只适应于小范围的混凝土，对于大中型混凝土养护费用较高，一般不采用；四是电热垫法：就是用一种特制的棉垫，棉垫中加入电阻丝，把这种类似于电热毯的垫子覆盖在混凝土的表面，根据气温情况，通入50V～110V的电源，以维持混凝土温度，促进混凝土快速固化、强化；五是电热极法：就是用钢筋或薄铁片作电极插入混凝土中或事前就预埋在混凝土中，通入50V～100V的电压，直接对混凝土加热，使其尽快达到抗冻强度。该法由于耗电量大，大体积混凝土比较少用。
2施工应注意事项
拌和混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，并将水和冰除去。如使用外加剂，应把外加剂预热，温度须低于80℃。冬季混凝土拌和时间应比常温季节适当延长。混凝土搅拌机应设在暖棚内，有采暖设备，棚内温度应高于5℃。浇筑前和施工过程中，应清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冻雪和冻块，严禁把雪块带入仓内。低温季节施工的模板，一般在整个季节中都不宜拆除，如需拆除，要等混凝土强度大于允许受冻的临界强度时才开，拆除后要采取保温措施。低温施工要随时注意温度的检查。
3混凝土渗漏问题的处理措施
3.1伸缩缝渗漏处理
首先沿整道伸缩缝采用刀具人工剔除沥青板8～10cm深，清理缝面，达到规整、平顺，然后采用BW-Ⅱ型止水胶条(该止水条遇水可膨胀5倍)嵌入槽内，用钢钉固定并压入沥青板条，使之胀满伸缩缝并与混凝土表面齐平，从而达到止水效果。
3.2施工缝渗漏处理
根据混凝土构造物的结构尺寸沿施工缝凿出相应大小的斜U型槽，并在槽底部沿施工缝开出一条放置BW-Ⅱ型止水条的副槽。
开U型槽时，可用刀具沿缝先开出两条沟，然后剔除中间部分成U型槽，尽量使槽内形成内大外小并且成较好的麻面，用水冲净，并保持充分湿润，用毛刷刷一层水泥浆作结合层，先将BW-Ⅱ止水条嵌入副槽内，然后再用小石子膨胀混凝土填塞(膨胀混凝土的标号应比原混凝土提高50#)，捣实压紧，待混凝土充分硬化后，再用磨光机将表面磨光。若是挡土墙渗漏可选择在回填土侧处理效果更佳。
3.3蜂窝处渗漏的处理
凿除蜂窝混凝土至密实处，形状为口小肚大的坛形，外口周边要齐整，清理洁净后，找出主要渗水点，将细钢管打入渗水口，将渗水导出，然后用水玻璃速凝砂浆封住导管4周。面积较大的采用支模，支模上部留斜口下料，浇筑小石子膨胀混凝土，人工捣固密实后，上口用砂浆封住;面积较小的可不必支模而直接填满小石子膨胀混凝土压实抹平。待混凝土强度达到80%后，用手动或脚踏泵沿细导管实施灌浆，当压力达到0.3MPa时，停灌封孔。若暂时可控制不渗水，则直接浇筑膨胀混凝土而不必实施灌浆即可。
3.4架立筋处集中渗漏处理
沿架立筋周围凿开混凝土至保护层以下一定深度，其形亦为口小肚大，将架立筋除掉，并沿渗水处打入细钢管，将渗水导出，然后用少量水玻璃速凝砂浆封住导管4周，再填塞高标号小石子膨胀混凝土，捣固密实。待混凝土达到一定强度后实施灌浆封孔处理，且混凝土表面磨光以防阻水。
4结语
水工混凝土一旦发生渗漏，不仅影响工程质量，而且会给工程未来的运行带来隐患，必须予以高度重视。特别是在实际施工中，应尽量采取预防措施，加强施工过程中关键部位的质量控制，避免水工建筑物渗漏现象的发生，切实做到防患于未然。
参考文献
[1]袁兴裕.水利工程施工[M].北京:水利电力出版社,1985.
[2]王寿华.建筑工程质量病害分析及处理[M].北京:中国建筑工业出版社,1986.