导读:本文包含了旋转钻杆论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:钻杆旋转,复杂结构井,岩屑床,井眼清洁
旋转钻杆论文文献综述
孙晓峰,闫铁,崔世铭,唐生,王克林[1]（2014）在《钻杆旋转影响大斜度井段岩屑分布的数值模拟》一文中研究指出为了研究钻杆旋转对复杂结构井大斜度井段环空岩屑分布状态的影响规律和钻井液-岩屑两相流动压降的变化规律,应用叁维建模软件建立了复杂结构井大斜度井段物理模型,应用CFD动网格运动模型模拟钻杆在环空的旋转效果,流动域内采用Realizable涡黏模型近似求解钻井液-岩屑两相纳维-斯托克斯方程。模拟结果显示,钻杆旋转作用使岩屑沿井眼周向呈非对称状分布,钻杆旋转能够提高钻井液对岩屑沿切向的拖曳程度,显着提高了井眼清洁效果。根据CFD数值模拟结果,应用最小二乘法,结合Buckingham-π定理,建立了岩屑床比面积模型和环空压降计算模型。(本文来源于《断块油气田》期刊2014年01期）
李齐富,陈长青[2]（2013）在《钻杆旋转台肩螺纹连接结构粘结失效影响因素分析》一文中研究指出旋转台肩螺纹连接结构粘结失效是钻杆主要的失效形式之一,发生位置包括内外螺纹连接部位及其旋转台肩。分析认为:粘结失效的本质是旋转台肩螺纹连接结构局部位置接触应力过大,使得金属材料局部屈服和流动,这种金属流动的放大过程导致了粘结事故的发生。粘结失效事故发生是非常复杂的,与钻杆材料、螺纹参数,涂镀层、螺纹脂、上卸扣操作等多方面因素相关,这些因素在不同的组合条件下发挥着不同的作用,且都会对螺纹结构的粘结失效造成一定的影响。为了减少钻杆旋转台肩螺纹结构粘结失效事故的发生,建议严格规范钻杆旋转台肩螺纹连接结构的检验和使用。(本文来源于《石油矿场机械》期刊2013年11期）
白晓捷,姜冠楠,于成龙,韩玉安[3]（2012）在《51/2″钻杆用旋转总成的研制》一文中研究指出针对现有旋转防喷器的旋转总成通径均为Ф180mm左右,无法与51/2″钻杆配套应用的问题开展研究。完成了51/2″钻杆用旋转总成连接单元、外部壳体固定单元及旋转密封单元的设计等叁项研究内容。该总成与现有旋转防喷器壳体及液压站完全兼容,达到额定动压10.5MPa,额定静压21MPa,适应转速100rpm的技术指标。创新的设计了花键传扭和螺环压紧机构的新型组合连接单元,代替原有螺钉连接机构。在具备较高强度的同时,将总成通径由φ180mm扩大至φ197mm,扩展了设备的应用范围。该设备在徐深8-更平1井进行了现场试验,保证了该井的井口安全控制,取得了良好的应用效果。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2012年11期）
唐远强,舒大文[4]（2010）在《旋转钻机螺旋钻杆的优化设计》一文中研究指出旋转钻机的螺旋钻杆是实现快速优质钻进的重要部件。为了提高钻进效率,选择螺旋钻杆的输煤能力为优化设计的目标建立数学模型.以螺旋钻杆结构参数(螺距、钻杆轴径)及螺旋转速为变量,并利用MATLAB优化工具箱进行计算获得螺旋钻杆结构参数的最优值。提高了螺旋钻杆的输送能力。优化结果对螺旋钻杆的设计、对钻机的改进具有重要的指导作用和工程应用价值。(本文来源于《工具技术》期刊2010年03期）
郝奇彪,王有明,孙建新[5]（2006）在《旋转钻杆活塞的能效测评》一文中研究指出对成井工艺中旋转钻杆活塞的能效进行了简介。(本文来源于《内蒙古水利》期刊2006年04期）
刘润广,徐丹,马颖洁[6]（2006）在《新43/4in旋转导向系统与高性能钻井马达结合减小了小直径钻杆旋转钻井的风险》一文中研究指出基于在大直径井眼中的成功应用,旋转导向钻井成为6in井眼段稳定的钻井方法。然而,旋转钻井在小井眼的应用也带来了一些担心,包括为达到可接受的机械钻速对地面高旋转速度的要求。因此,这些旋转系统需要在小直径钻杆上施加非常高的动载荷。一种新的旋转导向系统已经研制成功,这一系统将井底组合与高性能钻井马达融为一体。通过井下马达驱动钻头,钻杆旋转速度和钻头承受载荷减小的同时机械钻速提高了。在减少钻柱应力的同时,改善了钻井性能。(本文来源于《国外油田工程》期刊2006年11期）
申胡成,孙庆仁,吕长文[7]（2003）在《新型分体式钻杆旋转工具》一文中研究指出在钻井过程中 ,钻柱旋转一般是由转盘驱动方钻杆来实现的。但在有些情况下 ,如方钻杆不在井口转盘内 ,而需要驱动钻具旋转钻杆时 ,就要使用旋转工具。常规整体式钻杆旋转工具必须由钻杆上方套入安装 ,这种方法存在以下不足。第一 ,转盘以上钻杆长度长 ,而井下情(本文来源于《钻采工艺》期刊2003年02期）
N,B,Moore,安文忠[8]（2002）在《非旋转钻杆保护器在大位移延伸井中的应用》一文中研究指出在大位移延伸钻井中 ,使用非旋转钻杆保护器是降低钻柱扭矩和防止套管磨损的重要手段之一。本文论述了非旋转钻杆保护器的设计机理和使用原则。从现场应用情况可以得出结论 ,正确使用非旋转钻杆保护器可以降低扭矩10 % 30 % ,同时防止套管磨损(本文来源于《国外油田工程》期刊2002年02期）
黄鹂[9]（1997）在《不旋转钻杆保护器》一文中研究指出延伸钻井(ERD)正在日益成为增加老油田产量的一种方法,但ERD存在钻井扭矩大、套管磨损严重的问题。本文介绍一种不旋转钻杆保护器(NRDPP),它可防止套管磨损,减少钻柱扭矩。文中讨论了NRDPP的设计原理及操作限制。(本文来源于《国外石油机械》期刊1997年03期）
高国强[10]（1990）在《钻杆旋转离心力对钻杆内壁结垢的影响》一文中研究指出在绳索取心钻进中高速旋转的钻杆带动冲洗液回转产生离心力,其大小等于钻杆绕自身中心“自转”产生的离心力和钻杆绕钻孔中心“公转”产生的离心力之矢量和.“公转”离心力值取决于钻杆的“公转”速度和钻孔直径,通过改变钻具和技术套管之间的配级,控制其大小,使固相颗粒不能获得足够的能量,而摆脱束缚力到达内壁形成结垢。因此,合理控制钻杆“公转”离心半径,就可有效地控制结垢.(本文来源于《中国煤田地质》期刊1990年03期）
旋转钻杆论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
旋转台肩螺纹连接结构粘结失效是钻杆主要的失效形式之一,发生位置包括内外螺纹连接部位及其旋转台肩。分析认为:粘结失效的本质是旋转台肩螺纹连接结构局部位置接触应力过大,使得金属材料局部屈服和流动,这种金属流动的放大过程导致了粘结事故的发生。粘结失效事故发生是非常复杂的,与钻杆材料、螺纹参数,涂镀层、螺纹脂、上卸扣操作等多方面因素相关,这些因素在不同的组合条件下发挥着不同的作用,且都会对螺纹结构的粘结失效造成一定的影响。为了减少钻杆旋转台肩螺纹结构粘结失效事故的发生,建议严格规范钻杆旋转台肩螺纹连接结构的检验和使用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旋转钻杆论文参考文献
[1].孙晓峰,闫铁,崔世铭,唐生,王克林.钻杆旋转影响大斜度井段岩屑分布的数值模拟[J].断块油气田.2014
[2].李齐富,陈长青.钻杆旋转台肩螺纹连接结构粘结失效影响因素分析[J].石油矿场机械.2013
[3].白晓捷,姜冠楠,于成龙,韩玉安.51/2″钻杆用旋转总成的研制[J].中国石油和化工标准与质量.2012
[4].唐远强,舒大文.旋转钻机螺旋钻杆的优化设计[J].工具技术.2010
[5].郝奇彪,王有明,孙建新.旋转钻杆活塞的能效测评[J].内蒙古水利.2006
[6].刘润广,徐丹,马颖洁.新43/4in旋转导向系统与高性能钻井马达结合减小了小直径钻杆旋转钻井的风险[J].国外油田工程.2006
[7].申胡成,孙庆仁,吕长文.新型分体式钻杆旋转工具[J].钻采工艺.2003
[8].N,B,Moore,安文忠.非旋转钻杆保护器在大位移延伸井中的应用[J].国外油田工程.2002
[9].黄鹂.不旋转钻杆保护器[J].国外石油机械.1997
[10].高国强.钻杆旋转离心力对钻杆内壁结垢的影响[J].中国煤田地质.1990