切割加工论文-谢冬和

切割加工论文-谢冬和

导读:本文包含了切割加工论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:快走丝线切割加工,影响因素,解决措施

切割加工论文文献综述

谢冬和[1](2019)在《快走丝线切割加工精度及质量的影响因素分析》一文中研究指出针对快走丝线切割加工过程中精度和质量方面存在的诸多问题,对电参数、切割路线、钼丝运行、机床精度等影响因素进行了分析,提出了解决措施并进行了试验验证,效果良好。(本文来源于《机电信息》期刊2019年33期)

梅宇超[2](2019)在《提高电火花线切割加工精度的措施研究》一文中研究指出简要阐述了电火花线切割加工的工作原理,对电火花线切割加工精度的影响因素及控制措施进行了深入分析,以期能够为电火花线切割加工精度的提高提供参考。(本文来源于《机电信息》期刊2019年32期)

刘祥[3](2019)在《浅谈建筑装饰铝合金型材在工厂切割加工的质量控制》一文中研究指出随着建筑装饰行业的发展壮大,越来越多的使用到各种各样铝合金型材。在生产过程中,切割加工的质量控制是重要工作,要把握来料检测、过程控制、安装施工现场的质量沟通和文档交接等环节,是质量控制的基础保障。(本文来源于《广东建材》期刊2019年11期)

谢冬和[4](2019)在《快走丝线切割加工中钼丝抖动分析及对策》一文中研究指出快走丝线切割加工中因钼丝抖动造成切割稳定性下降,切割工件表面残留较粗的切割纹路,粗糙度增大,精度降低,对其影响因素进行分析,通过在运丝系统中安装钼丝张紧装置和采用精度较高的导丝嘴及导轮,将钼丝的运行抖动控制在合理范围,提高了工件的加工质量。(本文来源于《模具工业》期刊2019年10期)

陈莹[5](2019)在《高速电火花线切割机床在舰船高精度零件加工中的应用》一文中研究指出舰船螺旋桨等精密结构件的加工精度具有非常高的要求,实现舰船高精度零件的自动化加工是舰船工业领域的研究热点。高速电火花线切割技术是一个非常先进的加工技术,具有高精度、高效率等优点,目前在航空航天等精密结构件的加工方面有非常广泛的应用。本文对高速电火花线切割技术进行了详细介绍,重点介绍了一种舰船高精度零件的高速电火花线切割机床,以及该机床的精度检测与控制原理。(本文来源于《舰船科学技术》期刊2019年20期)

颜娟,苏伟[6](2019)在《硬质合金线切割加工产品外观质量改进的研究》一文中研究指出采用电火花线切割机床切割硬质合金产品键槽部分,产品切割型面附近区域出现类腐蚀现象,对此表面痕迹进行SEM形貌观察及EDS成分分析。产品切割型面附近区域外观痕迹是乳化液在放电高温下热分解的碳黑与乳化液中悬浮的金属微粒反应生成的胶体状或颗粒状物质堆积而成的。通过降低乳化液的浓度,或采用部件物理隔离电蚀产物与产品表面,均能较好地保证线切割产品外观质量。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2019年05期)

谢旺盛[7](2019)在《一种叁维激光切割加工快速装夹夹具设计》一文中研究指出针对叁维激光切割加工的钣金件,刚性差,定位装夹效率低,传统夹具制作耗时,适用性差,零件质量不可控等问题进行分析,并通过设计快速装夹夹具解决了问题,保证了产品质量。(本文来源于《价值工程》期刊2019年29期)

钟健[8](2019)在《数控电火花线切割中走丝加工技术分析》一文中研究指出数控电火花线切割加工技术是现代制造工业不可缺少的最重要的加工技术。另外数控中走丝线切割机床的加工精度优于快走丝线切割机床,虽然使用慢走丝线切割加工质量高,但是其加工成本很高,一般的零件消费不起。所以中走丝线切割越来越被人们广泛地关注。据此,主要探讨中走丝线切割加工特点和影响加工质量的因素来保证加工零件质量。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年18期)

管鹭伟,尹韶辉,黄帅,贾红鹏,陈逢军[9](2019)在《铜镍合金微金字塔阵列模具线切割加工工艺研究》一文中研究指出目的应用慢走丝线切割加工工艺,加工C71500铜镍合金的微金字塔阵列结构,获得高精度玻璃模压用模具。方法采用单因素工艺实验法研究脉冲宽度、脉冲间隔、走丝速度对加工表面质量及尺寸精度的影响。应用超景深叁维显微镜、激光共聚焦显微镜以及电子显微镜对线切割后的微金字塔阵列模具尖点表面粗糙度和圆弧半径进行检测,并对微金字塔阵列模具尖点圆弧半径不均一性现象进行研究,通过综合优化得到最优工艺参数。结果加工后尖点表面粗糙度随脉冲宽度的降低而减小,随脉冲间隙的增大呈先减小后增大的趋势,随走丝速度的增大而减小。尖点圆弧半径随脉冲宽度的降低而减小,随脉冲间隙及走丝速度的增大而减小。经过综合优化,当脉冲宽度为6μs、脉冲间隔为14μs、走丝速度为6 m/s时,微金字塔阵列模具尖点获得最低的表面粗糙度(Ra=9 nm)和最小的尖点圆弧半径(5.41μm)。相比优化前,表面粗糙度降低60.9%,尖点圆弧半径减小53.0%。加工时电极丝与工件电极接触面积的变化,是导致慢走丝线切割后微金字塔阵列尖点圆弧半径不均一现象的主要原因。结论利用慢走丝线切割加工方法,可以在铜镍合金模具材料上加工出尖点圆弧半径均一的微金字塔阵列结构,同时可获得微米级尺寸精度和纳米级表面粗糙度。研究结果为慢走丝线切割加工铜镍合金微金字塔阵列结构提供了一定的参考。(本文来源于《表面技术》期刊2019年09期)

官乐乐,蒋毅,赵万生,平雪良,宿磊[10](2019)在《一种新型电火花线切割加工脉冲电源的设计》一文中研究指出将混合极间检测所得脉冲类型比例用于控制机床进给系统的频率,并基于此提出了一种软件切断有害脉冲的方法,结合上、下位机之间工业以太网与CAN现场总线通信的设计及隔离驱动电路的设计,完成了脉冲电源的整体制作。实验表明,该脉冲电源的加工过程具有较高的稳定性,且加工效率有较大提升。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年09期)

切割加工论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

简要阐述了电火花线切割加工的工作原理,对电火花线切割加工精度的影响因素及控制措施进行了深入分析,以期能够为电火花线切割加工精度的提高提供参考。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

切割加工论文参考文献

[1].谢冬和.快走丝线切割加工精度及质量的影响因素分析[J].机电信息.2019

[2].梅宇超.提高电火花线切割加工精度的措施研究[J].机电信息.2019

[3].刘祥.浅谈建筑装饰铝合金型材在工厂切割加工的质量控制[J].广东建材.2019

[4].谢冬和.快走丝线切割加工中钼丝抖动分析及对策[J].模具工业.2019

[5].陈莹.高速电火花线切割机床在舰船高精度零件加工中的应用[J].舰船科学技术.2019

[6].颜娟,苏伟.硬质合金线切割加工产品外观质量改进的研究[J].稀有金属与硬质合金.2019

[7].谢旺盛.一种叁维激光切割加工快速装夹夹具设计[J].价值工程.2019

[8].钟健.数控电火花线切割中走丝加工技术分析[J].湖北农机化.2019

[9].管鹭伟,尹韶辉,黄帅,贾红鹏,陈逢军.铜镍合金微金字塔阵列模具线切割加工工艺研究[J].表面技术.2019

[10].官乐乐,蒋毅,赵万生,平雪良,宿磊.一种新型电火花线切割加工脉冲电源的设计[J].现代制造工程.2019

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