1.中核集团中国中原对外工程有限公司北京2.中国核电工程有限公司福清350300
摘要：根据华龙一号机组内置换料水箱墙体的厚度及高度，采用冲毛的工艺进行墙体表面施工缝处理，并对墙体模板拆除时机、冲毛工艺进行了重点阐述，采用冲毛处理后的内置换料水箱墙体施工质量良好。与传统的凿毛工艺相比，冲毛施工工艺更能保证内置换料水箱墙体的施工质量、进度及安全文明施工。
关键词：华龙一号；内置换料水箱；冲毛；凿毛
Abstract：accordingtothethicknessandheightofthestoragetankwallofHualong1unit,themethodofpunchingwoolisusedtodealwiththeconstructionjointofwallsurface，andthetimingofremovingthetemplate,punchingprocesswashighlighted,afterpunching，thestoragetankwall’squalityisgood.Comparedwiththetraditionalchiselingprocess,thepunchingprocesscanensuretheconstructionquality,theprogress,thesafeandcivilizedimageofthestoragetankwall.
Keyword:Huanlong-1;Storagetank;punching;chiseling
一．概述
福清5、6号机组为华龙一号示范工程，需要在施工管理过程中不断进行经验反馈及技术总结，为后续的同类型机组奠定良好的技术管理基础。华龙一号内置换料水箱房间的墙体高度为2.9m，墙体厚度为600mm和900mm，内置换料水箱房间与M310堆型相比为新增结构，内置换料水箱作为换料期间反应堆换料水池的冲水水源，并且提供安全壳喷淋系统和安全注入系统的水源。
二.内置换料水箱房间墙体施工逻辑及墙面施工缝处理方法
2.1内置换料水箱房间墙体施工逻辑
反应堆内置换料水箱房间为不锈钢水池，换料水箱墙体总体施工逻辑为先施工钢筋混凝土墙体，再敷设不锈钢覆面，根据设计文件要求，水箱所在房间的混凝土墙表面为粗糙面。具体施工逻辑为：墙体混凝土浇筑---墙体表面施工缝处理---墙体喷浆---墙面抹灰---防尘漆施工---敷设不锈钢敷面。墙体表面施工缝的处理方法直接影响施工效率、施工质量及安全文明施工形象，也对施工成本产生一定的影响。
2.2墙体表面施工缝处理技术
墙体表面施工缝的处理有两种方法，一种是待混凝土强度达到设计强度100%后，用风镐进行墙体表面混凝土剔凿，一种是在墙体混凝土初凝后终凝前，拆除墙体模板，用压缩空气合射水流形成的高压水进行冲毛，冲掉混凝土表面砂浆，使之露出混凝土中的粗级配料（碎石），达到墙面粗糙的效果。
凿毛施工的缺点：由于混凝土强度高，凿毛只能采用风镐进行混凝土表面剔凿，风镐工作时噪音大，并且对操作手的职业健康有一定影响；墙体混凝土达到设计强度后，需要重新搭设脚手架作为凿毛施工时的操作平台，凿毛施工难度较大，速度慢，处理周期长，施工效率低。
5-6号机组内置换料水箱墙体表面施工缝的处理，在吸取1-4号机组的经验反馈上，结合内置换料水箱房间墙体的厚度、高度及布置，通过同配比混凝土现场冲毛试验，对拆模时机、冲毛工艺、冲毛后的废水收集等施工重点和难点进行了现场模拟。
三.内置换料水箱墙体混凝土配比及模拟试验
混凝土配合比决定混凝土的凝结时间，而混凝土的凝结时间是模板拆除时机的决定性指标，也是混凝土冲毛工艺能否成功的一项关键因素，华龙一号内置换料水箱混凝土结构选用C40混凝土强度等级，混凝土配合比如下表1所示。
其中水泥为P.II42.5硅酸盐水泥，粉煤灰采用F类I级，外加剂为ZWL-A-II型高效缓凝泵送剂。
为确定最佳的墙体模板拆除时机，用与内置换料水箱墙体同配比的混凝土在现场进行了冲毛试验（试验样品详见附图1），对拆模时机，冲毛工艺进行了试验。通过模拟试验，确定模板拆除时间为墙体混凝土浇筑完成后的6-7小时。
四.施工重点及难点
4.1墙体冲毛施工工艺
现场模板存放场地进行模板修整--模板内侧用铁钉固定双层钢丝网--钉三角形木方条再次固定钢丝网--涂刷缓凝剂--模板引入及加固--混凝土浇筑--混凝土模板拆除（混凝土初凝后终凝前）--冲毛--冲毛水收集及沉积--冲毛水排出及水泥浆清除--混凝土养护
4.2双层钢丝网加固
双层钢丝网主要起到增大混凝土墙面的粗糙度，减少冲毛工作量。但是钢丝网必须与模板铅钉牢固，防止模板拆除后钢丝网与墙体混凝土粘在一起，增加处理钢丝网的难度，同时在处理钢丝网的过程中也可能破坏墙体混凝土。
将双层钢丝网用铁钉钉在模板内侧，并在铁丝网上每隔600mm-800mmm左右用截面为三角形的木条进行二次固定，一块大模板上钉5-6根三角形木条，进行钢丝网的二次固定。
4.3涂刷缓凝剂
缓凝剂主要起到延长混凝土的终凝时间，便于模板拆除后的冲毛工作。钢丝网加固后，在钢丝网上涂刷缓凝剂，缓凝剂要涂刷均匀，缓凝剂涂刷后无流挂时进行模板吊装。
4.4模板拆除时机
根据现场同配比混凝土的模拟实验，在墙体混凝土浇筑到设计标高6-7小时后拆除模板，进行混凝土冲毛施工。
4.5冲毛
在混凝土初凝后终凝前，使用压缩空气与水合射成高压水，高压水与混凝土表面成45℃-60℃，高压水枪头距混凝土面1m，并按混凝土浇筑方向的逆方向进行冲毛，冲毛时枪头应左右摆动，不能对混凝土面同一位置冲毛时间超过1min，将混凝土表面的浮浆和松动石子全部吹扫掉，面层露出石子骨料时停止冲毛，使混凝土表面凹凸不平以便与喷浆层混凝土接缝严密。
4.6安全文明施工措施
内置换料水箱房间位于内部结构-6.7m层，在该层有四个地坑，用以收集冲毛后的废水及水泥浆，避免冲毛的高压水四处溢流，做到废水集中排放，保证了现场的安全文明施工形象。
采用上述办法对模板拆除时机，冲毛工艺实施后，内部结构内置换料水箱墙面施工缝的处理质量良好，现场安全文明施工形象较好，具体见照片3所示。
图3内置换料水箱冲毛效果图
Fig3.Storagetankflushingeffectpicture
5.总结
在总结1-4号机组施工经验的基础上，根据核岛厂房内部结构内置换料水箱房间墙体的厚度、高度，采用冲毛的方法进行墙面施工缝的处理，墙面施工缝基本一次性处理到位，后续墙面施工缝只需少量的凿毛处理，墙面施工缝施工质量良好，现场安全文明施工也得到了保证。