张小品
中核控制系统工程有限公司北京市100176
摘要：DCS自动化系统也被称为集散控制系统，在运行中以微处理器为基础，是分散操作、集中管理为一体的模式。DCS自动化系统运行之后，在系统现有设备的基础上，积极借鉴国内外先进技术形式的情况下，需要相关人员为系统软硬件设备的优化提供重要支持。本文在阐述DCS自动化系统的基础上，为如何优化DCS自动化系统运行管理进行策略分析。
关键词：DCS自动化系统；运行维护；管理；策略
在社会科技水平的不断发展下，DCS自动化系统逐渐替代了以往的常规仪表系统，且在系统管理维护方面发挥了十分重要的作用。为了能够更好的发挥出DCS自动化系统的作用，需要相关人员结合实际探究出一套切实可行的DCS自动化系统的维护方案，通过有效维护及时判断和解决故障问题。
一、DCS自动化系统概述
DCS又称集散控制系统，简单的说就是做到分散控制、集中操作、组态方便、配置灵活。系统包含有硬件和软件，结构上由操作节点、控制站和网络组成。操作节点由计算机和监控软件组成。控制站主要是指对控制柜I/O卡件、主控卡件、电源模块以及与I/O卡件对应端子板的一种控制。另外，DCS自动化系统在运行的过程中还会提供标准的OPC接口，通过标准的OPC接口能够实现自动化系统和其他智能仪表和自动化控制单元的有效连接，从而实现对系统生产工艺状态的有效监测。在实际应用中，DCS自动化系统一旦出现故障有可能会影响到系统生产工艺的质量，严重时会导致整个系统需要停机操作进行维护。因此，在DCS自动化系统运行的时候需要相关人员采取有效措施维护系统。
DCS自动化系统在运行的过程中综合了系统控制技术、多媒体技术、网络通信技术等，同时，在人机交互界面的作用下能够实现各类技术的灵活应用，在实际应用操作中效果良好。从当前应用实际情况来看，DCS自动化系统操作具有可靠性、安全性、稳定性的特点。其中，可靠性主要是指在系统设计中需要考虑计算机控制要求、系统体系特点等，通过对各个系统特点的综合考虑和管理来避免操作失误现象的发生。
DCS自动化系统在应用操作中一旦出现失误有可能会引起整个系统的控制失调，严重的还会干扰整个系统的完整性，无法确保系统能够完成一系列工作。为此，在使用操作中需要对DCS自动化系统进行分割管理，通过有效的分割管理来实现各个模块的应用操作功能，确保各个操作程序的合理性、科学性。另外，在DCS自动化系统的应用操作中还需要注重各个子系统的协调，在各部门工作的协调下来确保工作顺利进行，提高工作效率。
二、DCS自动化系统的维护方式
（一）DCS自动化系统维护前的准备工作
第一，在使用DCS自动化系统之前，需要相关人员能够了解DCS系统的组成，即加强对分布式处理单元、高速实时数据网、人机接口站等部分工作运行的了解，在具体使用中实现各项设备的有效匹配。
第二，加强对每个单元模块功能的了解。在DCS自动化系统维护管理中需要相关人员清楚每个单元模块的功能，了解其单元模块的用途以及外部接线图与系统内部数据信息的总体流向。
第三，了解DCS自动化系统各个模块及其相关仪表的工作状态灯和故障指示灯含义。
第四，做好DCS系统软硬件的备份管理。DCS系统的硬件设备备份要以关键部位和容易破损部位的维护为主。DCS系统软件部分的备份则是主要集中在操作系统、控制器组态、历史数据信息的记录方面。
第五，整理好之前所收集的DCS系统相关资料，包括硬件资料和软件资料，以及相关厂家的联系方式，这样能在系统维护管理工作中节约时间和精力，并及时解决问题。
（二）及时查看DCS自动化系统监控画面数据信息
在查看DCS自动化系统监控画面数据信息的时候，如果发现控制系统在以下为几个方面出现了问题，则是需要相关人员采取有效措施解决这个问题。DCS自动化系统监控画面出现的问题表现在以下几个方面：
第一，系统画面数据经常变化。
第二，系统控制分组画面中，手动操作和自动操作无法有效转换。同时，在手动输入相关数据之后，之前的数据信息很难修改。
第三，在监控画面中，多个数据信息的波动性较大。
（三）对DCS系统进行定期清扫和处理
将DCS系统分解之后进行清扫和综合检查等处理。清理完毕以后再进行功能恢复，从而有效延长DCS自动化系统的使用寿命。另外，在系统应用操作中还需要对系统软件开展全面的检测管理，对于机组运行过程中可能出现的破坏部件开展软件系统更新检测，对于需要替换和升级的软件需要采取有效措施及时升级软件。在定期清扫和处理软件之后还需要对系统的硬件设备进行检测，在检测完成之后恢复系统使用。对于DCS系统中冗余设备的切换操作，需要采取有效措施确保设备切换的有效性，在对设备清扫操作完成之后要及时恢复电源。
（四）加强对DCS系统外部环境温度和湿度的控制
在DCS系统运行中需要采取措施将整个控制室的温度控制在15到30摄氏度之间。而在调节控制室内部温度的时候可以在控制室内安装柜式空调或者中央操作空调，在空调的作用下防止设备使用出现较大的温度变化，避免因为温度变化对整个设备硬件带来的损伤。
控制室的湿度则是需要控制在20%-80%之间，如果系统设备的运行不在这个范围内，则是需要相关操作人员能够及时打开控制室的抽湿仪器，确保所用重要的软硬件都能够在规定的范围内使用。另外，为了确保系统各个设备都能够在适当的环境中工作，在系统运行中还需要注重控制空气粉尘灰，做好系统防尘工作，确保系统设备运行的清洁。
（五）加强对DCS系统运行的有效监测
在DCS系统的整个监测网络中，需要相关人员能够结合系统运行实际情况对各个故障类型进行全面的检查和监督，在发现系统故障的时候根据相关提示来处理系统故障。其中，在网卡流程操作管理中，需要相关人员在必要的情况下及时隔离该系统进行处理，确保整个网卡驱动安装的顺利。为了能够确保整个系统运行的稳定，并降低设备使用的一系列缺陷问题，需要相关人员采取有效措施对DCS系统设备开展定期核查管理。首先，要对DCS系统检测站和通信网络是否正常进行验证，例如要确保DCS系统和DEH系统（汽轮机电液控制系统）应用操作的同步运行。其次，加强对系统异常情况等级的有效校准，实现对系统内部存储数据信息的灵活操作，做好相关零部件的定期维护和清理。
结束语
综上所述，从应用发展实际情况来看，DCS系统是管理工业控制计算机及其各类计算机操作关联的一种通讯系统，并且通过该系统的稳定运行能够在最大限度上实现各个设备的功能。DCS系统维护工作是一项复杂化、系统化、专业性的工作，在实践操作中包含软硬件操作、温度控制、湿度控制、风扇清洁等。为了能够确保DCS系统维护工作能够顺利进行，需要在DCS系统运行管理中安排一定数量的高素质工作人员，从而提升DCS自动化系统的运行安全性、稳定性。
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