导读:本文包含了定位模块控制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:龙门刨床,进刀控制,PLC,定位模块
定位模块控制论文文献综述
王建莽[1]（2019）在《定位模块在龙门刨床进给控制系统中的应用》一文中研究指出针对龙门刨床机械式进刀机构在使用过程中出现的故障多、进刀不匀等问题,提出将机械式进刀机构改为由定位模块及交流伺服控制的自动进给系统。实践表明,该系统设计先进、操作方便,定位准确、运行可靠。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年07期）
许睿,陈志帅,马晓凤[2]（2018）在《定位模块与运动控制器在绝对位置控制中的应用对比》一文中研究指出本文主要介绍定位模块和运动控制器在运动控制中的基本知识,着重阐述二者绝对位置控制的具体实现方法。并对相应的PLC程序段进行简单介绍,最后给出在多刀玻璃划线机实现绝对位置控制的应用实例。(本文来源于《山西电子技术》期刊2018年02期）
韦莉莉[3]（2018）在《基于QD75P4定位模块叁轴运动控制的设计与实现》一文中研究指出研究叁菱QD75P4定位模块在叁轴运动控制系统设计与实现。系统采用叁菱智能定位模块QD75P4、Q系列PLC、伺服放大器以及伺服电机等组成。其中PLC负责该系统的整体逻辑控制,QD75P4定位模块负责系统的运动控制与插补控制,叁个伺服放大器负责驱动叁台伺服电机带动丝杠,实现叁个方向上的协调运动,保证叁轴运动定位精确度。(本文来源于《制造业自动化》期刊2018年02期）
强明辉,何晓[4]（2014）在《基于PLC定位模块EM253的伺服控制系统》一文中研究指出在硬质胶囊生产线中,为了实现蘸胶机构定位准确、精度高的特点,对基于PLC定位模块EM253伺服电机控制系统进行了研究及应用,利用定位模块EM253输出的脉冲个数和脉冲频率控制伺服电机的位置和速度;采用STEP 7-Micro/WIN编程软件提供的位置控制向导,借助于触摸屏和伺服驱动器,完成对伺服电机的开环速度以及位置控制,从而满足实际的性能指标。(本文来源于《电气自动化》期刊2014年03期）
冯文杰[5]（2011）在《基于QD75P定位模块的平面砂布轮机PLC控制系统开发》一文中研究指出平面轮砂布轮机是生产平面砂布轮的自动化机器,由于其生产效率高、生产的平面砂布轮性能稳定而被广泛应用于砂布轮生产行业。长期以来国内研制的粘接剂不能满足进口的平面轮生产机工艺要求,且国内劳动成本低廉,很多企业没有进行粘接剂和平面轮砂布轮机的研制,使得该机器一直没有国产化生产和应用。随着国内劳动成本增加,国外平面砂布轮制作效率的提高,国内平面砂布轮生产企业只有通过技术创新来提高生产率进而降低生产成本。某企业在砂布轮粘接剂的成功研发下,决定和西南交通大学焊接研究所合作开发平面砂布轮生产样机,以填补国内平面砂布轮自动化生产的空白。平面轮砂布轮机设计为7个工位,分别是上料工位、测量工位、滴胶工位、摆片工位、滚压工位、整形工位、下产品工位。中央转盘间歇旋转,转盘停止后各工位工作,构成生产线。开发平面砂布轮机控制系统,采用了叁菱Q系列高性能CPU、高精度A/D转换模块、QD75P定位模块和叁菱HF系列伺服电机等先进工控技术,设计了平面轮砂布轮机整体控制系统方案。进行了PLC,定位模块、伺服电机、传感器的配置；设计了合理的控制电路,工位流程图和程序并设置了最佳参数。控制系统经过调试,实现了高精度定位,高速度响应的目标,控制系统硬件和软件性能稳定。成功调试后正常运行的平面轮生产样机经长时间作业表明,该机器可以生产出合格率98%的产品,每分钟可生产15片,保证了产品的稳定,提高了加工效率,为以后大规模生产铺平了道路,实现了预期目标。(本文来源于《西南交通大学》期刊2011-10-01）
潘玉山[6]（2011）在《基于20GM定位模块的人字齿轴辊自动堆焊机控制系统》一文中研究指出针对原始轴辊堆焊设备定位精度差、加工质量不稳定、堆焊效率低等缺陷,提出利用FX2N-20GM定位模块、FX2N系列PLC和步进电机组合的控制系统方案。实践表明,该控制系统能实现焊枪与轴辊联动控制,保证轴辊获得准确堆焊齿形,大大改善工作环境,提高加工效率。(本文来源于《温州职业技术学院学报》期刊2011年01期）
肖敏[7]（2009）在《MELSEC-Q系列QD75MH定位模块在数控机床自动上下料控制系统中的应用》一文中研究指出阐述了叁菱QD75MH定位模块在自动上下料控制系统中的成功应用。该系统采用叁菱公司256色GT1155触摸屏作为控制终端,采用MELSEC-Q系列Q01 CPU作为主站CPU,通过QD75MH实现两轴定位控制功能。通过应用自动上下料控制系统,能够满足用户大批量高节拍加工零件要求,缩短机械加工准备时间,提高生产效率,节省人力资源。该系统独立于数控机床数控系统,易扩展。通过简单的信号接口信息,可以扩展为不同类型的数控机床加工工件实现自动上下料功能。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2009年10期）
黄菊生,刘玉松,伍新[8]（2009）在《基于1PG定位模块的刀库控制技术》一文中研究指出介绍了PLC作主控制器、1PG作脉冲输出控制单元的刀库控制技术。采用FX2N-PLC控制定位模块1PG输出指定数量的脉冲,驱动刀库步进电机旋转,带动无机械手圆盘形刀库旋转定位实现换刀。讨论了系统组成、硬件接口及1PG开发技术,给出了步进电机刀库控制的设置、点动控制和自动换刀控制程序,获得了高精度的定位控制,是一个简单高效的步进电机刀库控制系统。(本文来源于《电气传动》期刊2009年08期）
林丽[9]（2008）在《定位模块的数控技术在机械手控制中的应用》一文中研究指出目前随着交流伺服技术的推广应用,机械手的数字化控制越来越普及。本文介绍了在公司俄罗斯80MN辊锻机机机械手改造中,运用FM定位模块的数控功能与PLC结合实现机械手的运动控制,大大降低设备故障率,提高设备的生产效率,实现了设备的柔性化生产。(本文来源于《装备维修技术》期刊2008年04期）
关薇[10]（2008）在《组合机床数控滑台PLC定位模块的控制实现》一文中研究指出组合机床的数控滑台可采用PLC中定位模块来控制,可省去数控系统中的数控单元部分,采用触摸屏操作可以很方便地修改滑台工作位置,节约控制系统成本,维修方便。文中介绍了定位模块控制伺服驱动的数控滑台方法,并给出了PLC与伺服连接硬件及控制软件。(本文来源于《机械工程师》期刊2008年08期）
定位模块控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要介绍定位模块和运动控制器在运动控制中的基本知识,着重阐述二者绝对位置控制的具体实现方法。并对相应的PLC程序段进行简单介绍,最后给出在多刀玻璃划线机实现绝对位置控制的应用实例。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
定位模块控制论文参考文献
[1].王建莽.定位模块在龙门刨床进给控制系统中的应用[J].设备管理与维修.2019
[2].许睿,陈志帅,马晓凤.定位模块与运动控制器在绝对位置控制中的应用对比[J].山西电子技术.2018
[3].韦莉莉.基于QD75P4定位模块叁轴运动控制的设计与实现[J].制造业自动化.2018
[4].强明辉,何晓.基于PLC定位模块EM253的伺服控制系统[J].电气自动化.2014
[5].冯文杰.基于QD75P定位模块的平面砂布轮机PLC控制系统开发[D].西南交通大学.2011
[6].潘玉山.基于20GM定位模块的人字齿轴辊自动堆焊机控制系统[J].温州职业技术学院学报.2011
[7].肖敏.MELSEC-Q系列QD75MH定位模块在数控机床自动上下料控制系统中的应用[J].工业控制计算机.2009
[8].黄菊生,刘玉松,伍新.基于1PG定位模块的刀库控制技术[J].电气传动.2009
[9].林丽.定位模块的数控技术在机械手控制中的应用[J].装备维修技术.2008
[10].关薇.组合机床数控滑台PLC定位模块的控制实现[J].机械工程师.2008