导读:本文包含了边支承论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:爆炸力学,爆炸荷载,方形钢筋混凝土板,叁边支承
边支承论文文献综述
汪维,刘瑞朝,吴飚,周松柏,李林[1]（2017）在《叁边支承方形钢筋混凝土板抗爆试验研究》一文中研究指出为研究叁边支承方形钢筋混凝土板在爆炸波作用下的破坏模式和抗爆性能,对其进行了不同爆炸距离作用和装药量下的试验研究。试验中以建筑结构中楼面设计常用的钢筋混凝土板为研究对象,通过7次独立的爆炸试验,观测了钢筋混凝土板在不同装药量下的破坏模式和破坏特征。研究结果表明:叁边支承方形钢筋混凝土板在近区爆炸荷载作用下,当爆心距不变时随着装药量的增加,板的破坏程度逐渐增加,破坏模式由背爆面出现小裂纹逐渐演变为迎爆面和背爆面均出现Y形裂纹,最终中间穿孔崩塌破坏;近区爆炸作用下,叁边支承方形钢筋混凝土板的破坏不仅与比例爆高有关,还与装药量有关,同一比例爆高下装药量越大,板的破坏越严重。(本文来源于《防护工程》期刊2017年02期）
周海涛,张毅刚,吴金志[2]（2015）在《纵边支承柱面网壳抗震方案及参数分析比较》一文中研究指出以第一斜杆断裂带生成为结构倒塌标准,以其对应结构峰值加速度为抗震能力指标,计算分析了7个提高结构抗震能力的方案的力学表现,证明在相同用钢量增加比例的情况下,增强横杆截面方案比增强斜杆截面方案更为合理,进一步计算表明屋面重力荷载,矢跨比对结构抗震性能有明显影响。随其变化各方案的费效比表现各异,针对各具体情况,并兼顾用钢量,分别提出了较优方案,对具体工程有一定示范和启发意义。(本文来源于《河南城建学院学报》期刊2015年06期）
周海涛,张毅刚,吴金志[3]（2015）在《强震下单层纵边支承柱面网壳连续倒塌模式及机理》一文中研究指出对单层纵边支承单斜杆柱面网壳进行连续倒塌全过程的非线性仿真计算,通过对地震过程中结构构件变形、受力、损伤等参量发展特征的研究分析,提出纵边支承柱面网壳强震条件下的"双斜杆断裂带"连续倒塌模式,并把该模式分为叁阶段,阐述了结构连续倒塌全过程的机理.分析了不同地震峰值加速度条件下这叁个阶段中结构重心竖向位移的变化特征,在此基础上提出了适用于单层柱面网壳结构的性态水平描述,并建立基于结构重心竖向相对位移的损伤评估指数.(本文来源于《空间结构》期刊2015年01期）
王博,陈学文[4]（2015）在《轮边支承轴热锻过程模具智能设计技术研究》一文中研究指出针对传统轮边支承轴锻件开发周期长、成本高的问题,结合当前工程技术和人工智能技术的发展,研究了基于知识的轮边支承轴热锻成形工艺技术,设计并开发了轮边支承轴热锻模具智能设计系统。该系统是一个设计引导型系统,在设计过程中对设计人员起引导作用。系统实现了轮边支承轴热锻成形工艺及模具的科学设计、智能设计。通过对轮边支承轴模具智能设计的实例分析,验证了系统的精确性。(本文来源于《热加工工艺》期刊2015年05期）
王博[5]（2014）在《工程机械轮边支承轴热锻过程数值模拟及模具智能设计技术研究》一文中研究指出工程机械轮边支承轴是工程车辆中关键的零部件，由于其工作环境恶劣，对工程机械轮边支承轴的耐磨性、硬度、强度、抗断裂性和寿命等方面有很高的要求。而传统的设计方式已无法满足现代化生产的需要。为了提高工程机械轮边支承轴的设计技术水平，本文经过对传统的工程机械轮边支承轴热锻过程进行了详细的分析之后，在CAD/CAE技术、人工智能技术、和数值模拟技术的基础上，构建了基于知识的工程机械轮边支承轴热锻过程模具智能设计框架，并且开发了轮边支承轴热锻过程模具智能设计系统。在对零件工艺和模具的智能设计过程中，系统不仅能够对设计人员进行智能的技术引导，而且还能够对初始设计进行智能CAE验证，并提出修改意见，引导设计人员完成最优的设计方案，以获取最优的工艺和模具设计参数。从而提高了轮边支承轴热锻成形工艺和模具的设计水平。该系统采用Visual Basic.NET语言开发工具对叁维CAD软件SolidWorks和CAE软件DEFORM进行二次开发。系统能够运用知识对零件设计过程进行智能引导。设计过程包括：零件的分类、坯料的尺寸、加工的状态、断面缩减率的计算、相关线表的程序化设计、设备吨位的计算、工步的制定、模具的设计、CAE智能设计等过程。最后通过一个典型的工程机械轮边支承轴设计实例，来验证该系统的实用性和可靠性。(本文来源于《河南科技大学》期刊2014-05-01）
方光秀,郑洪军,全红,元希咏[6]（2013）在《边支承GBF复合薄壁管现浇混凝土空心板设计与施工》一文中研究指出预埋GBF复合薄壁管现浇混凝土空心板结构体系具有自重轻、刚度大、抗震性能优良、隔声隔热效果好、提高净空高度、降低造价等特点,但GBF管水平和竖向安装位置以及抗浮是工程质量通病。结合延吉市烟集学校教学楼工程实例,阐述了边支承现浇空心板的PKPM设计与施工工艺以及加强技术措施;并根据经验,优化支模工序,采用较先进的抗浮措施。通过ANSYS分析以及施工验证有效克服质量通病,满足工程验收质量评定标准。(本文来源于《施工技术》期刊2013年20期）
郑建军,牛金亮,张少华[7]（2013）在《边支承混凝土现浇空心板楼盖裂缝原因分析与防治》一文中研究指出某框架边支承现浇混凝土空心板楼盖,在拆除模板后出现大量裂缝,通过全面检测,结合楼盖的受力特点,从多方面综合分析了裂缝产生的原因,并提出相应防治措施。(本文来源于《工程质量》期刊2013年07期）
刘宏斌,张株瑞,梁兴文[8]（2013）在《边支承双向板与柱支承双向板的界定条件》一文中研究指出建立了考虑板、梁、柱协同工作的楼盖结构叁维有限元分析模型;对具有不同梁板刚度比、板区格跨度比的31个现浇混凝土楼盖结构模型进行了弹性有限元分析,同时用弹性薄板理论计算了这些楼盖结构模型中板的内力和挠度;将两种方法的计算结果进行比较,研究了梁、板刚度比变化对板内力和变形的影响。研究结果表明,梁板刚度比变化对板内力和变形有较大的影响;综合比较弯矩和挠度计算结果,提出将αl2/l1≥5作为弹性内力计算时边支承双向板与柱支承双向板的界定条件。(本文来源于《建筑结构》期刊2013年02期）
张喜平,付国涛,侯晓东,齐立宝,宁重生[9]（2012）在《工程机械轮边支承轴的淬火感应器改进》一文中研究指出通过对原工程机械轮边支承轴在中频感应淬火中存在的质量缺陷进行分析,并不断地探索及改进工艺,设计了一种结构简单,效率高、热处理质量高的表面淬火感应器。实践证明,改进后淬火感应器可大幅提高支承轴中频感应淬火表面质量,提高企业经济效益。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2012年S2期）
付国涛,侯晓东,齐立宝,张喜平,蔡松[10]（2012）在《工程机械轮边支承轴中频感应淬火裂纹分析及工艺控制》一文中研究指出通过对产品的生产现场考察及产品材料、技术要求、热处理工艺技术参数的审核,分析了42CrMo工程机械轮边支承轴在中频感应淬火过程中产生裂纹的原因,找到了引起裂纹的影响因素,针对影响因素采取了相应的改善措施,从而提高了产品质量,降低了企业损失。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2012年S2期）
边支承论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以第一斜杆断裂带生成为结构倒塌标准,以其对应结构峰值加速度为抗震能力指标,计算分析了7个提高结构抗震能力的方案的力学表现,证明在相同用钢量增加比例的情况下,增强横杆截面方案比增强斜杆截面方案更为合理,进一步计算表明屋面重力荷载,矢跨比对结构抗震性能有明显影响。随其变化各方案的费效比表现各异,针对各具体情况,并兼顾用钢量,分别提出了较优方案,对具体工程有一定示范和启发意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
边支承论文参考文献
[1].汪维,刘瑞朝,吴飚,周松柏,李林.叁边支承方形钢筋混凝土板抗爆试验研究[J].防护工程.2017
[2].周海涛,张毅刚,吴金志.纵边支承柱面网壳抗震方案及参数分析比较[J].河南城建学院学报.2015
[3].周海涛,张毅刚,吴金志.强震下单层纵边支承柱面网壳连续倒塌模式及机理[J].空间结构.2015
[4].王博,陈学文.轮边支承轴热锻过程模具智能设计技术研究[J].热加工工艺.2015
[5].王博.工程机械轮边支承轴热锻过程数值模拟及模具智能设计技术研究[D].河南科技大学.2014
[6].方光秀,郑洪军,全红,元希咏.边支承GBF复合薄壁管现浇混凝土空心板设计与施工[J].施工技术.2013
[7].郑建军,牛金亮,张少华.边支承混凝土现浇空心板楼盖裂缝原因分析与防治[J].工程质量.2013
[8].刘宏斌,张株瑞,梁兴文.边支承双向板与柱支承双向板的界定条件[J].建筑结构.2013
[9].张喜平,付国涛,侯晓东,齐立宝,宁重生.工程机械轮边支承轴的淬火感应器改进[J].金属加工(热加工).2012
[10].付国涛,侯晓东,齐立宝,张喜平,蔡松.工程机械轮边支承轴中频感应淬火裂纹分析及工艺控制[J].金属加工(热加工).2012